CN104392866A - 一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构，包括锁扣单元、节能单元、自动脱扣单元以及手动脱扣单元，电磁机构的动铁心在线圈通电瞬间运动至其吸合位置，锁扣单元通过与动铁心之间形成机械锁扣结构以将动铁心保持在吸合位置不动，与此同时，节能单元在动铁心脱离初始位置后瞬间，控制线圈断电，从而实现电磁分合闸机构工作时零功耗，节约大量电能；自动脱扣单元，在用户欠费时，接收脱扣指令而动作，触发锁扣单元与动铁心形成的机械锁扣结构解除锁扣，实现自动分闸；手动脱扣单元，在智能电表或多功能终端电器需要检修或维护时，手动触发锁扣单元与动铁心的机械锁扣结构解除锁扣，实现手动分闸。

Description

一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构

技术领域

本发明涉及与智能电表配合使用的智能电表执行器，具体涉及一种用于智能电表执行器中配合电磁分合闸机构使用的节能机构，属于低压电器附件技术领域。

背景技术

智能电网是指电网的智能化，其目的是提供一个完全自动化的电力传输网络，能够监视和控制每个用户和电网节点，保证从电厂到终端用户整个输配电过程中所有节点之间的信息和电能的双向流动。

智能电表是智能电网的智能终端，它已经不是传统意义上的电表，智能电表除了具备传统电表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，智能电表代表着未来节能型智能电网最终用户智能化终端的发展方向。

智能电表需要配备智能电表执行器共同使用，目前，常用的智能电表执行器为小型断路器，当用户欠费时，智能电表发送分闸指令到小型断路器，小型断路器执行分闸，从而对欠费用户进行断电。通过智能电表与执行器的使用，实现了电力的预付费模式，从而解决了传统的人工上门抄表收费困难以及经常欠费用户收费难的问题。

然而，采用小型断路器作为智能电表执行器仍相当落后，其缺陷在于：当欠费用户向电卡中充钱并将电卡插入智能电表后，小型断路器不能实现自动合闸恢复供电，而是必须找到负责电工打开电表箱，手动地将执行器合闸，这样一来不能够实现完全自动化，阻碍了智能电网发展和推广。

为了解决上述问题，现有技术中出现了一种智能电表执行器，其包括具有短路过载保护的小型断路器为主开关，配以具有微处理器的超小型智能电操，当用户欠费时，智能电表发送指令给智能电操，智能电操动作驱动主开关分闸，实现断电；当用户缴费并重新插卡后，智能电表再发送指令给智能电操，智能电操反向动作驱动主开关自动合闸，恢复用户供电。

通过智能电操的设置，使得该现有技术的智能电表执行器具备了自动重合闸功能，从而使得智能电表用户充钱并将电卡插入到智能电表中后执行器会自动合闸，而无需负责电工再去打开电表箱人工合闸，大大提高了效率且节省了人工，有利于智能电网的发展和推广。

然而，该现有技术的智能电表执行器在实际使用中发现同样存在缺陷：由于该现有技术智能电表执行器的分合闸是通过电操机构中电机的转动来控制的，众所周知，通过电机转动控制分断速度慢，经实际测试后发现通过电操机构控制分断通常要1秒左右，分断速度慢且分断能力差，不能满足智能电网未来发展要求。

为了解决电操机构控制断路器分断速度慢、分断能力差的问题，本申请人经过创造性劳动想到采用分断速度更快、分断能力更强的电磁分合闸机构来替代电操机构。电磁分合闸机构包括静铁心、沿轴向往复直线运动的动铁心和线圈，所述动铁心具有在所述线圈通电前的初始位置以及在所述线圈通电后由所述初始位置移动至所述静铁心的吸合位置，在线圈得电时，动铁心在电磁吸力作用下向静铁心移动至吸合，所述动铁心动作带动执行器的动触头动作，从而实现合闸；在线圈断电时，动铁心在复位弹簧的复位偏压力作用下快速脱离静铁心，所述动铁心在复位过程中带动动触头快速脱离静触头，实现快速分闸。经实际测试，通过电磁分合闸机构实现执行器分闸的速度能够达到毫秒级，远远小于电操机构分断时间。

但是，采用电磁分合闸机构存在一个致命的缺陷，即是在合闸时，必须通过线圈长时间通电来保持动静铁心吸合，从而导致大量电能被消耗，不符合国家节能减排倡导。因此，在解决现有技术的智能电表执行器分断速度慢、分断能力差问题的基础上，又能实现节能是现有技术未能解决的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的问题是现有的用于智能电表执行器中的电磁分合闸机构在吸合时必须长时间通电造成大量电能消耗的问题，从而提供一种用于智能电表执行器中，与电磁分合闸机构配合使用且能够避免电磁分合闸机构吸合时消耗大量电能的节能机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构，包括

锁扣单元，包括被锁件和锁定组件，所述被锁件连接所述动铁心并随所述动铁心一同运动，所述被锁件成型有被锁部；所述锁定组件设置于所述被锁件一侧，所述锁定组件包括可转动的锁定件和施加在所述锁定件上的复位偏压件，所述锁定件成型有锁扣槽，所述锁扣槽适于在所述动铁心运动至所述吸合位置时，受到所述复位偏压件的复位偏压力作用，转动至与所述被锁部形成抑制所述动铁心向所述初始位置运动的锁扣结构；

节能单元，与所述动铁心联动设置，所述节能单元在所述动铁心由所述初始位置向所述吸合位置运动时控制所述线圈断电；

自动脱扣单元，用于接收脱扣指令而动作，在接收所述脱扣指令后触发所述锁定件反向转动，以使所述锁定件与所述被锁件脱离锁扣；以及

手动脱扣单元，手动触发所述被锁件反向转动，以使所述锁定件与所述被锁件脱离锁扣。

所述节能单元包括

按压件，与所述动铁心联动设置，所述按压件成型有按压端；

微动开关，串联于所述线圈电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关具有对应所述打开位置的常开触点；

所述按压件的按压端在所述动铁心由所述初始位置运动至所述吸合位置时，按压所述常开触点以使所述微动开关由所述打开位置切换至所述关闭位置，从而控制所述线圈断电；

所述按压件的按压端随所述动铁心动作脱离所述常开触点后，所述微动开关由关闭位置切回至与所述线圈电导通的打开位置。

所述节能单元包括

按压件，与所述动铁心联动设置，所述按压件成型有按压端；

微动开关，串联于所述线圈电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关具有与所述关闭位置对应的常开触点，

所述按压件的按压端在所述动铁心处于所述初始位置时按压所述常开触点使所述微动开关处于所述打开位置，从而使所述微动开关与所述线圈电导通；

所述按压件的按压端在所述动铁心由初始位置运动至所述吸合位置时，脱离所述常开触点以使所述微动开关由所述打开位置切换回所述关闭位置，从而控制所述线圈断电。

所述被锁件为贯穿所述动铁心伸出所述电磁分合闸机构的端部并与所述端部垂直设置的横销；

所述锁定件为设置于所述横销一侧的转动板，所述转动板可绕固定枢轴转动，所述转动板与所述横销相对应处成型有所述锁扣槽；

所述复位偏压件为一端挂接于所述转动板的与所述横销相反一侧部位处，另一端挂接于固定装置上的拉簧。

所述转动板设置为两个，分别布置于所述横销沿轴向的两端，两所述转动板之间通过连接件固定连接；

所述横销的两端部为与所述转动板的所述锁扣槽配合的所述被锁部。

所述自动脱扣单元包括具有退回位置和推出位置的脱扣端，所述脱扣端在所述自动脱扣单元接收脱扣指令后，由所述退回位置运动至所述推出位置并触发所述锁定件的被触发部以使所述锁定件反向转动，从而使所述锁扣槽与所述被锁部脱离；所述脱扣端在所述锁扣槽与所述被锁部脱离后，被与所述动铁心联动设置的复位件推回至所述退回位置。

所述自动脱扣单元为小型直流电磁铁，所述脱扣端为小型直流电磁铁的第一动铁心从所述小型直流电磁铁中伸出的端部。

所述手动脱扣单元包括设置在所述锁扣单元上方的扳动件，以及受所述扳动件驱动并与所述锁定件对应设置的传动件，所述扳动件在扳动后带动所述传动件动作，进而带动所述锁定件反向转动，从而使所述锁定件的锁扣槽脱离所述被锁件的被锁部。

所述固定装置为安装于所述电磁分合闸机构以及锁扣单元外侧的固定支架，所述固定支架包括两对应设置的侧壁，两所述侧壁对应位置处设置有所述固定枢轴。

所述小型直流电磁铁固定安装在所述固定支架其中一所述侧壁的外表面，且所述第一动铁心的伸出端部朝下设置；

所述连接件上固定连接有延伸件，所述延伸件具有伸向所述第一动铁心伸出端部的下方对应处的所述被触发部。

所述固定支架的两所述侧壁上成型有用于所述横销穿出并沿着所述动铁心轴向往复直线运动的纵向条形通孔；

所述按压件可滑动地设置于与所述小型直流电磁铁相同的所述侧壁的外表面上，所述按压件上成型有用于所述横销穿过且延伸方向与所述纵向条形通孔垂直的横向通孔。

所述复位件与所述按压件成型为一体结构。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明的节能机构，包括锁扣单元、节能单元、自动脱扣单元和手动脱扣单元，锁扣单元包括被锁件和锁定组件，所述被锁件连接所述动铁心并随所述动铁心一同运动，所述被锁件成型有被锁部；所述锁定组件设置于所述被锁件一侧，所述锁定组件包括可转动的锁定件和施加在所述锁定件上的复位偏压件，所述锁定件成型有锁扣槽，所述锁扣槽适于在所述动铁心运动至所述吸合位置时，受到所述复位偏压件的复位偏压力作用，转动至与所述被锁部形成抑制所述动铁心向所述初始位置运动的锁扣结构，其中，节能单元与所述动铁心联动设置，所述节能单元在所述动铁心由所述初始位置向所述吸合位置运动时控制所述线圈断电，通过所述锁扣单元和所述节能单元的设置，使得所述动铁心在线圈通电瞬间产生的电磁吸力作用下移动至吸合静铁心，所述锁扣单元保持所述动静铁心吸合，与此同时，所述节能单元在所述线圈通电瞬间后控制所述线圈断电，从而实现所述电磁分合闸机构在工作时，即吸合状态下，所述线圈无需通电，实现零功耗；自动脱扣单元当用户欠费时，所述自动脱扣单元接收智能电表发送给多功能终端电器的脱扣指令，并在接收所述脱扣指令后动作，触发所述锁定件反向转动，从而使得所述锁定件2203与所述被锁件2201脱离锁扣，作用于所述动铁心的锁扣结构被解除，所述动铁心在反力弹簧的拉力作用下快速脱离静铁心，并带动多功能终端电器的动触头脱离静触头，实现自动分闸。手动脱扣单元，在智能电表或多功能终端电器需要检修或维护时，可以手动触发所述被锁件反向转动，以使所述锁定件与所述被锁件脱离锁扣，从而实现多功能终端电器断电。

附图说明

为了使发明的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是本发明节能机构与电磁分合闸机构配合图，其中，所述节能机构处于锁扣状态；

图2是本发明节能机构中部分结构与电磁分合闸机构配合图；

图3是本发明节能机构的手动脱扣单元与锁扣单元以及电磁分合闸机构配合图；

图4是本发明节能机构的节能单元与固定支架以及锁定件的配合图；

图5是本发明节能机构与电磁分合闸机构配合图，其中，所述节能机构处于解锁状态；

图6是本发明节能机构的锁定件的结构示意图。

附图标记说明

2101-线圈，2102-静铁心，2103-动铁心；

2201-被锁件，2202-被锁部，2203-锁定件，2204-复位偏压件，2205-锁扣槽，2206-按压件，2207-微动开关，2208-常开触点，2209-按压端，2210-固定枢轴，2211-连接件，2212-脱扣端，2213-被触发部，2214-复位件，2215-小型直流电磁铁，2216-扳动件，2217-传动件，2218-固定支架，2219-侧壁，2220-延伸件，2221-纵向条形通孔，2222-横向通孔；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明是一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构，主要用于配合电磁机构使用，但是又不局限于电磁机构，通过消耗电能或其他能源来实现某部件保持在工作位置的机构有可能都适用该节能机构。该节能机构要实现的目的是既能保证电磁机构或其他机构以原来的方式进行工作，又能实现电磁机构在工作状态时实现零功耗。

如图1所示，提供了一种与电磁分合闸机构配合使用的节能机构的实施例，该电磁分合闸机构包括包括线圈2101、静铁心2102以及可沿所述线圈2101轴向往复直线运动的动铁心2103，所述动铁心2103具有在所述线圈2101通电前的初始位置和在所述线圈2101通电后移动至所述静铁心2102与所述静铁心2102吸合的吸合位置。当电磁分合闸机构应用于多功能终端电器中时，电磁分合闸机构的吸合位置即是多功能终端电器的合闸位置，电磁分合闸机构的初始位置即是多功能终端电器的分闸位置。

如图1和图5所示，本实施例的节能机构包括锁扣单元、节能单元、自动脱扣单元以及手动脱扣单元。其中，

如图1和图2所示，所述锁扣单元包括被锁件2201和锁定组件，所述被锁件2201连接所述动铁心2103并随所述动铁心2103一同运动，所述被锁件2201成型有被锁部2202；所述锁定组件设置于所述被锁件2201一侧，所述锁定组件包括可转动的锁定件2203和施加在所述锁定件2203上的复位偏压件2204，所述锁定件2203成型有锁扣槽2205，所述锁扣槽2205适于在所述动铁心2103运动至所述吸合位置时，受到所述复位偏压件2204的复位偏压力作用，转动至与所述被锁部2202形成抑制所述动铁心2103向所述初始位置运动的锁扣结构。

所述节能单元与所述动铁心2103联动设置，所述节能单元在所述动铁心2103由所述初始位置向所述吸合位置运动时控制所述线圈2101断电。

所述自动脱扣单元，当用户欠费时，所述自动脱扣单元接收智能电表发送给多功能终端电器的脱扣指令，并在接收所述脱扣指令后动作，触发所述锁定件反向转动，从而使得所述锁定件2203与所述被锁件2201脱离锁扣，作用于所述动铁心的锁扣结构被解除，所述动铁心在反力弹簧的拉力作用下快速脱离静铁心，并带动多功能终端电器的动触头脱离静触头，实现自动分闸。

如图3所示，所述手动脱扣单元，手动触发所述被锁件2201反向转动，以使所述锁定件2203与所述被锁件2201脱离锁扣。具体地，在本实施例中，所述手动脱扣单元包括设置在所述锁扣单元上方的扳动件2216，以及受所述扳动件2216驱动并与所述锁定件2203对应设置的传动件2217，所述扳动件2216在扳动后带动所述传动件2217动作，进而带动所述锁定件2203反向转动，从而使所述锁定件2203的锁扣槽2205脱离所述被锁件2201的被锁部2202。

通过所述锁扣单元和所述节能单元的设置，使得所述动铁心在线圈通电瞬间产生的电磁吸力作用下移动至吸合静铁心，所述锁扣单元保持所述动静铁心吸合，与此同时，所述节能单元在所述线圈通电瞬间后控制所述线圈断电，从而实现所述电磁分合闸机构在工作时，即吸合状态下，所述线圈无需通电，实现零功耗。

本实施例通过机械锁扣结构将所述动铁心锁住，以保持所述动铁心吸合静铁心的方式，可靠性好，而且，通过所述复位偏压件的设置，使得锁扣结构的可靠性进一步提高。

另外，本实施例的节能机构包括自动脱扣单元和手动脱扣单元，从而使得该节能机构与电磁分合闸机构配合后应用于多功能终端电器时，不仅可以实现用户欠费时的自动断电，还可以在检修或维护时的手动断电。

进一步地，如图1、图4和图5所示，所述节能单元包括按压件2206和微动开关2207，其中，所述按压件2206与所述动铁心2103联动设置，所述按压件2206上成型有按压端2209，所述微动开关2207串联于所述线圈2101电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关2207具有对应所述打开位置的常开触点2208。

使用时，所述按压件2206的按压端2209在所述动铁心2103由所述初始位置运动至所述吸合位置时，按压所述常开触点2208以使所述微动开关2207由所述打开位置切换至所述关闭位置，从而控制所述线圈2101断电；所述按压件2206的按压端2209随所述动铁心2103动作脱离所述常开触点2208后，所述微动开关2207由关闭位置切回至与所述线圈2101电导通的打开位置。该节能单元结构简单、成本低、体积小，有利于减小本实施例节能机构的整体体积，进一步的，有利于减小使用本实施例的节能机构的多功能终端电器的整体体积。

作为本实施例的所述节能单元的一种可替代形式，所述节能单元包括按压件2206和微动开关2207，其中，所述按压件2206与所述动铁心2103联动设置，所述按压件2206成型有按压端2209；所述微动开关2207串联于所述线圈2101电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关2207具有与所述关闭位置对应的常开触点2208，所述按压件2206的按压端2209在所述动铁心2103处于所述初始位置时按压所述常开触点2208使所述微动开关2207处于所述打开位置，从而使所述微动开关2207与所述线圈2101电导通；所述按压件2206的按压端2209在所述动铁心2103由初始位置运动至所述吸合位置时，脱离所述常开触点2208以使所述微动开关2207由所述打开位置切换回所述关闭位置，从而控制所述线圈2101断电。

进一步地，在本实施例中，如图1、图2和图5所示，所述被锁件2201为贯穿所述动铁心2103伸出所述电磁分合闸机构的端部并与所述端部垂直设置的横销；如图6所示，所述锁定件2203为设置于所述横销一侧的转动板，所述转动板可绕固定枢轴2210转动，所述转动板与所述横销相对应处成型有所述锁扣槽2205；所述复位偏压件2204为一端挂接于所述转动板的与所述横销相反一侧部位处，另一端挂接于固定装置上的拉簧。

再进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，所述转动板优选的设置为两个，分别布置于所述横销沿轴向的两端，两所述转动板之间通过连接件2211固定连接，所述横销的两端部为与所述转动板的所述锁扣槽2205配合的所述被锁部2202。两个转动板联动，在锁定时，两个转动板的锁扣槽同时锁定横销的两端部。该种设置使得锁扣单元对动铁心的锁定可靠性进一步提高。

本实施例中，所述自动脱扣单元的具体结构为：

如图1和图5所示，所述自动脱扣单元包括具有退回位置和推出位置的脱扣端2212，所述脱扣端2212在所述自动脱扣单元接收脱扣指令后，由所述退回位置运动至所述推出位置并触发所述锁定件2203的被触发部2213以使所述锁定件2203反向转动，从而使所述锁扣槽2205与所述被锁部2202脱离。在所述脱扣端2212在所述锁扣槽2205与所述被锁部2202脱离后，被与所述动铁心2103联动设置的复位件2214推回至所述退回位置。

进一步地，如图1和图5所示，所述自动脱扣单元为小型直流电磁铁2215，所述脱扣端2212为小型直流电磁铁的第一动铁心2103从所述小型直流电磁铁中伸出的端部。

在本实施例中，如图1和图5所示，所述固定装置为安装于所述电磁分合闸机构以及锁扣单元外侧的固定支架2218，所述固定支架2218包括两对应设置的侧壁2219，两所述侧壁2219对应位置处设置有所述固定枢轴2210。所述转动板通过所述固定枢轴2210可转动地安装在固定支架2218上。

在本实施例中，如图1和图5所示，所述小型直流电磁铁2215固定安装在所述固定支架2218其中一所述侧壁2219的外表面，如图5所示，所述小型直流电磁铁2215固定安装在所述固定支架2218的左侧侧壁2219的外表面的上方位置，所述小型直流电磁铁2215的第一动铁心2103的伸出端部朝下，所述第一动铁心2103伸出端部的下方一定距离对应设置有被触发部2213，在本实施例中，所述被触发部2213的形成是这样的：所述连接件2211上固定连接有延伸件2220，所述延伸件2220一端通过螺钉结构固定在连接件2211的外表面上，另一端伸向第一动铁心2103的下方一定距离处，所述被触发部2213即为所述延伸件2220伸向第一动铁心2103下方的端部。

当小型直流电磁铁2215接收到脱扣指令后，所述第一动铁心2103快速推出，其伸出端部运行所述一定距离后击打在下方的所述延伸件2220的端部，所述延伸件2220受到所述第一动铁心2103的击打力后，带动连接件、两转动板绕着所述固定枢轴2210反向转动，所述转动板上的锁扣槽与横销的被锁部解除锁扣，所述动铁心2103在反力弹簧拉力作用下快速脱离静铁心，实现分闸。

如图1和图5所示，在本实施例中，所述固定支架2218的两所述侧壁2219上成型有用于所述横销穿出并沿着所述动铁心2103轴向往复直线运动的纵向条形通孔2221；所述按压件2206可滑动地设置于与所述小型直流电磁铁2215相同的所述侧壁2219的外表面上，所述按压件2206上成型有用于所述横销穿过且延伸方向与所述纵向条形通孔2221垂直的横向通孔2222。所述复位件2214与所述按压件2206成型为一体结构。

当所述转动板上的锁扣槽与所述横销的被锁部解除锁扣后，所述动铁心2103在反力弹簧的拉力作用下快速向上运动脱离静铁心，所述动铁心向上运动带动所述横销向上运动，所述横销从所述固定支架两所述侧壁上纵向条形通孔中伸出的端部带动所述按压件2206一同向上运动，与所述按压件2206一体设置的复位件2214随所述按压件2206向上运动，所述复位件2214向上运动推动所述小型直流电磁铁的第一动铁心的伸出端回到初始位置，以备下次使用。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种配合电磁分合闸机构使用的节能机构，其特征在于：包括 

锁扣单元，包括被锁件(2201)和锁定组件，所述被锁件(2201)连接所述动铁心(2103)并随所述动铁心(2103)一同运动，所述被锁件(2201)成型有被锁部(2202)；所述锁定组件设置于所述被锁件(2201)一侧，所述锁定组件包括可转动的锁定件(2203)和施加在所述锁定件(2203)上的复位偏压件(2204)，所述锁定件(2203)成型有锁扣槽(2205)，所述锁扣槽(2205)适于在所述动铁心(2103)运动至所述吸合位置时，受到所述复位偏压件(2204)的复位偏压力作用，转动至与所述被锁部(2202)形成抑制所述动铁心(2103)向所述初始位置运动的锁扣结构； 

节能单元，与所述动铁心(2103)联动设置，所述节能单元在所述动铁心(2103)由所述初始位置向所述吸合位置运动时控制所述线圈(2101)断电； 

自动脱扣单元，用于接收脱扣指令而动作，在接收所述脱扣指令后触发所述锁定件(2203)反向转动，以使所述锁定件(2203)与所述被锁件(2201)脱离锁扣；以及 

手动脱扣单元，手动触发所述被锁件(2201)反向转动，以使所述锁定件(2203)与所述被锁件(2201)脱离锁扣。 

2.根据权利要求1所述的节能机构，其特征在于： 

所述节能单元包括 

按压件(2206)，与所述动铁心(2103)联动设置，所述按压件(2206) 成型有按压端(2209)； 

微动开关(2207)，串联于所述线圈(2101)电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关(2207)具有对应所述打开位置的常开触点(2208)； 

所述按压件(2206)的按压端(2209)在所述动铁心(2103)由所述初始位置运动至所述吸合位置时，按压所述常开触点(2208)以使所述微动开关(2207)由所述打开位置切换至所述关闭位置，从而控制所述线圈(2101)断电； 

所述按压件(2206)的按压端(2209)随所述动铁心(2103)动作脱离所述常开触点(2208)后，所述微动开关(2207)由关闭位置切回至与所述线圈(2101)电导通的打开位置。 

3.根据权利要求1所述的节能机构，其特征在于： 

所述节能单元包括 

按压件(2206)，与所述动铁心(2103)联动设置，所述按压件(2206)成型有按压端(2209)； 

微动开关(2207)，串联于所述线圈(2101)电路中，具有打开位置和关闭位置，所述微动开关(2207)具有与所述关闭位置对应的常开触点(2208)， 

所述按压件(2206)的按压端(2209)在所述动铁心(2103)处于所述初始位置时按压所述常开触点(2208)使所述微动开关(2207)处于所述打开位置，从而使所述微动开关(2207)与所述线圈(2101)电导通； 

所述按压件(2206)的按压端(2209)在所述动铁心(2103)由初始位置运动至所述吸合位置时，脱离所述常开触点(2208)以使所述微动开关(2207)由所述打开位置切换回所述关闭位置，从而控制所述线圈(2101)断电。 

4.根据权利要求1-3中任一项所述的节能机构，其特征在于： 

所述被锁件(2201)为贯穿所述动铁心(2103)伸出所述电磁分合闸机构的端部并与所述端部垂直设置的横销； 

所述锁定件(2203)为设置于所述横销一侧的转动板，所述转动板可绕固定枢轴(2210)转动，所述转动板与所述横销相对应处成型有所述锁扣槽(2205)； 

所述复位偏压件(2204)为一端挂接于所述转动板的与所述横销相反一侧部位处，另一端挂接于固定装置上的拉簧。 

5.根据权利要求4所述的节能机构，其特征在于： 

所述转动板设置为两个，分别布置于所述横销沿轴向的两端，两所述转动板之间通过连接件(2211)固定连接； 

所述横销的两端部为与所述转动板的所述锁扣槽(2205)配合的所述被锁部(2202)。 

6.根据权利要求1-5中任一项所述的节能机构，其特征在于： 

所述自动脱扣单元包括具有退回位置和推出位置的脱扣端(2212)，所述脱扣端(2212)在所述自动脱扣单元接收脱扣指令后，由所述退回位置运 动至所述推出位置并触发所述锁定件(2203)的被触发部(2213)以使所述锁定件(2203)反向转动，从而使所述锁扣槽(2205)与所述被锁部(2202)脱离；所述脱扣端(2212)在所述锁扣槽(2205)与所述被锁部(2202)脱离后，被与所述动铁心(2103)联动设置的复位件(2214)推回至所述退回位置。 

7.根据权利要求6所述的节能机构，其特征在于： 

所述自动脱扣单元为小型直流电磁铁(2215)，所述脱扣端(2212)为小型直流电磁铁的第一动铁心(2103)从所述小型直流电磁铁中伸出的端部。 

8.根据权利要求7所述的节能机构，其特征在于： 

所述手动脱扣单元包括设置在所述锁扣单元上方的扳动件(2216)，以及受所述扳动件(2216)驱动并与所述锁定件(2203)对应设置的传动件(2217)，所述扳动件(2216)在扳动后带动所述传动件(2217)动作，进而带动所述锁定件(2203)反向转动，从而使所述锁定件(2203)的锁扣槽(2205)脱离所述被锁件(2201)的被锁部(2202)。 

9.根据权利要求8所述的节能机构，其特征在于： 

所述固定装置为安装于所述电磁分合闸机构以及锁扣单元外侧的固定支架(2218)，所述固定支架(2218)包括两对应设置的侧壁(2219)，两所述侧壁(2219)对应位置处设置有所述固定枢轴(2210)。 

10.根据权利要求9所述的节能机构，其特征在于： 

所述小型直流电磁铁(2215)固定安装在所述固定支架(2218)其中一所述侧壁(2219)的外表面，且所述第一动铁心(2103)的伸出端部朝下设 置； 

所述连接件(2211)上固定连接有延伸件(2220)，所述延伸件(2220)具有伸向所述第一动铁心(2103)伸出端部的下方对应处的所述被触发部(2213)。 

11.根据权利要求10所述的节能机构，其特征在于： 

所述固定支架(2218)的两所述侧壁(2219)上成型有用于所述横销穿出并沿着所述动铁心(2103)轴向往复直线运动的纵向条形通孔(2221)； 

所述按压件(2206)可滑动地设置于与所述小型直流电磁铁(2215)相同的所述侧壁(2219)的外表面上，所述按压件(2206)上成型有用于所述横销穿过且延伸方向与所述纵向条形通孔(2221)垂直的横向通孔(2222)。 

12.根据权利要求11所述的节能机构，其特征在于： 

所述复位件(2214)与所述按压件(2206)成型为一体结构。