CN104075876B - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固定装置，包括基座、灯泡卡紧装置及接线装置，基座上设有与气体放电灯基座相配合的卡槽，封闭端端面上开设有分别与气体放电灯的两个电极引脚相配合的两个插孔；灯泡卡紧装置包括两个弹片，两个弹片对称设置在开口端两相对的槽壁上，接线装置为两个，均设置在基座上，用于接入两根供电导线并使之与气体放电灯的两个电极引脚电连接；两个插孔分别连通至两个接线装置。利用两个弹片可将气体放电灯夹紧，使气体放电灯牢固地固定在卡槽中，不易脱出，且安装方便快捷，提高测试效率及测试准确度；通过接线装置可使气体放电灯与供电导线电连接，以便于测试。

Description

一种固定装置

技术领域

本发明属于气体放电灯光参数测试领域，尤其涉及一种固定装置。

背景技术

气体放电灯，如G12灯泡，其最高光效可达140Lm/W，比普通石英金卤灯高出两倍，达到或超过陶瓷金卤灯的光效，比传统的白炽灯高10倍以上。其具有以下优点：1、高显色指数高效率，气体放电灯发出接近太阳光的光谱，最高显色指数可以达到94，还原景物的颜色更鲜艳，更真实；2、长寿命，配专用电子镇流器最大寿命可达24000小时，比普通石英金卤灯寿命长；3、热启动，有些特定场合需要热启动，配合专用电子镇流器高效率气体放电灯可以实现该目标；4、节能，比传统照明光源节省超过30%的能耗；5、使用成本低，更长的更换周期，低耗电成本和合理的价格，使得高效率气体放电灯成为各种照明领域最受欢迎，最经济的光源产品。其发光性能又是G12气体放电灯最基本也是最重要的参数，所以的光源发光性能在G12灯泡设计阶段必须要考虑的。现有技术中，由于缺少气体放电灯的专用固定装置，使气体放电灯与镇流器电连接并固定到光参数测试仪积分球内，导致测试光参数时，气体放电灯无法安装或安装不到位，使所测试参数不准确，且安装不便捷，测试效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固定装置，用于进行光参数测试时对气体放电灯泡的安装固定，其安装方便快捷，提高测试效率及测试准确度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种固定装置，所述固定装置包括基座、灯泡卡紧装置及接线装置，所述基座上设有与气体放电灯基座相配合的卡槽，所述卡槽具有相对的开口端和封闭端，所述封闭端端面上开设有分别与所述气体放电灯的两个电极引脚相配合的两个插孔；

所述灯泡卡紧装置包括两个弹片，两个所述弹片对称设置在所述开口端两相对的槽壁上，所述弹片具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述开口端固定连接，所述第二端朝远离封闭端的方向延伸且两个所述弹片的第二端相互靠近延伸；

所述接线装置为两个，均设置在所述基座上，用于接入两根供电导线并使之与所述气体放电灯的两个电极引脚电连接；两个所述插孔分别连通至两个所述接线装置。

其中，所述接线装置包括按扣、弹性件及压线金属块，所述基座上设有滑槽，所述按扣滑动设置于所述滑槽中，所述按扣包括滑动方向上相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述滑槽外，所述第二端位于所述滑槽内；所述基座上设有连通至所述滑槽的接线孔，所述按扣上设有与所述接线孔对应配合的连接孔；

所述压线金属块固定于所述基座，所述压线金属块设置在所述接线孔的边缘处且位于所述连接孔中，所述压线金属块用于与所述气体放电灯的电极引脚电连接；所述弹性件设置在所述滑槽内并与所述按扣连接，用于限制所述接线孔与连接孔对应连通并使所述供电导线压紧在所述压线金属块与所述连接孔的孔壁之间。

其中，所述弹性件为压簧，压缩设置在所述滑槽内。

其中，所述压簧的两端分别抵靠于所述按扣的第二端端面及所述滑槽的槽底面，所述槽底面与所述第二端端面相对设置。

其中，所述按扣为长条形板状，其长度方向为其滑动方向，所述连接孔连通所述按扣的两个板面。

其中，所述插孔内设有与所述气体放电灯的电极引脚相配合的金属管，所述金属管与所述压线金属块电连接。

其中，所述接线孔的轴向平行于所述插孔的轴向。

其中，所述金属管与所述压线金属块焊接。

其中，所述基座具有相对设置的安装部及接线部，所述卡槽开设在所述安装部远离所述接线部的端面上，两个所述接线装置并排设置在所述接线部上。

其中，所述安装部与所述接线部的连接处设有吊孔，所述吊孔为两个，对称设置在所述安装部上。

本发明提供的固定装置，利用两个弹片可将气体放电灯夹紧，使气体放电灯牢固地固定在卡槽中，不易脱出，且安装方便快捷，提高测试效率及测试准确度；通过接线装置可使气体放电灯与供电导线电连接，以便于测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的固定装置的示意图；

图2是图1的固定装置另一视角的示意图；

图3是图2固定装置中接线装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种固定装置，包括基座1、灯泡卡紧装置2及接线装置3。

如图1所示，基座1上设有与气体放电灯基座1相配合的卡槽10，卡槽10具有相对的开口端和封闭端。封闭端端面上开设有分别与气体放电灯的两个电极引脚相配合的两个插孔100，通过开口端可将气体放电灯的基座1固定，同时气体放电灯的电极引脚可插入到插孔100中。

灯泡卡紧装置2包括两个弹片21，两个弹片21对称设置在开口端两相对的槽壁上，弹片21具有相对的第一端和第二端，第一端与开口端固定连接，第二端朝远离封闭端的方向延伸且两个弹片21的第二端相互靠近延伸，利用两个弹片21可将气体放电灯夹紧，使气体放电灯牢固地固定在卡槽10中，不易脱出。

如图2所示，接线装置3为两个，均设置在基座1上，用于接入两根供电导线并使之与气体放电灯的两个电极引脚电连接；两个所述插孔100分别连通至两个所述接线装置3，气体放电灯的电极引脚插入到插孔100中后可与接线装置3电连接。在本实施例中，基座1具有相对设置的安装部11及接线部12，卡槽10开设在安装部11远离接线部12的端面上，

作为优选，如图3所示，接线装置3包括按扣31、压簧32及压线金属块33。基座1上设有滑槽，按扣31滑动设置于滑槽中。按扣31包括滑动方向上相对的第一端和第二端，第一端位于滑槽121外，第二端位于滑槽121内，以便于用手按动按扣31。基座1上设有连通至滑槽121的接线孔120，按扣31上设有与接线孔120对应配合的连接孔30。

作为优选，所述按扣31为长条形板状，其长度方向为其滑动方向，连接孔30连通按扣31的两个板面，结构简单，便于加工制作及装配。当然，此处按扣31也可以为柱状或其他形状。

压线金属块33固定于基座1，其设置在接线孔120的边缘处且位于连接孔30中，压线金属块33用于与气体放电灯的电极引脚电连接。压簧32设置在滑槽121内并与按扣31连接，用于限制接线孔120与连接孔30对应连通并使供电导线压紧在压线金属块33与连接孔30的孔壁之间。具体地，压簧32的两端分别抵靠于按扣31的第二端端面及滑槽121的槽底面，槽底面与第二端端面相对设置，以便于装配连接。

按压按扣31的第一端使按扣31向滑槽121内滑动，压簧32压缩，连接孔30与接线孔120连通，将镇流器的输出导线即供电导电插入贯穿连接孔30及接线孔120，松开按扣31，在压簧32弹力作用下接线孔120与连接孔30错位，供电导线压紧在连接线孔120的孔壁与压线金属块33之间，从而可将供电导线夹持固定。压线金属块33与供电导线接触电连接，进而可使得供电导线与二极管电连接；同时，利用压线金属块33可以防止按扣31从滑槽121中脱出。利用该接线装置3可便于固定装置与镇流器的连接。

进一步，插孔100内设有与气体放电灯的电极引脚相配合的金属管（图中未示出），金属管与压线金属块33电连接。作为优选，金属管与压线金属块33焊接，以保证二者间电连接的可靠性，当然，金属管亦可通过导线与压线金属块33连接。气体放电灯的电极引脚插入到金属管中即可与金属管电连接，从而使电极引脚与压线金属块33电连接，利用金属管可提高接线装置3与气体放电灯之间的电连接可靠性，避免接触不良。

作为优选，接线孔120的轴向平行于插孔100的轴向，以便金属管与压线金属块33之间的配合连接，利于利用接线装置3将导线与气体放电灯电连接。

两个接线装置3并排设置在接线部12上，整个固定装置结构紧凑，体积小，同时便于气体放电灯的电极引脚穿过插孔100连接至接线装置3。

为了便于将固定装置安装到光参数测试仪积分球内，安装部11与接线部12的连接处设有吊孔110，吊孔110为两个，对称设置在安装部11上，将积分球内的绳索与吊孔110配合连接，即可将固定装置水平吊在积分球内，安装方便快捷。当然，此处的吊孔110也可以替换为挂钩或其他结构以利于基座1与绳索的连接，或者通过其他方式将固定装置安装到光参数测试仪积分球内。

本实施方式中提供的固定装置，可对气体放电灯进行安装固定。以G12气体放电灯为例，对其进行发光性能测试时，首先将G12灯泡的电极引脚插入卡槽10的插孔100中使其与接线装置3电连接，并通过灯泡卡紧装置2将G12灯泡卡紧；将镇流器的输出导线插入接线孔120，并通过按扣31将导线卡紧；再通过吊孔110与绳索的配合将固定装置及G12灯泡吊在光参数测试仪积分球内，即可进行测试，可解决气体放电灯在测试光参数是无法安装或者安装不到位导致所测试参数不准确，安装不便捷，测试效率低的问题，利用本发明的固定装置，可准确测试出G12灯泡的光参数，进而能有效的保证G12气体放电灯的可靠性。

在上述实施方式中，压簧32的两端分别抵靠于按扣31的第二端端面及滑槽121的槽底面，作为另外的实施方式，压簧32压缩设置在连接孔30中，连接孔30具有相对设置的第一孔壁和第二孔壁，压簧32的两端分别抵靠于第一孔壁及压线金属块33，利用压簧32的弹力使压线金属块33抵靠于第二孔壁，压线金属块33与第二孔壁配合可将导线夹紧连接。当然压簧32也可以替换为扭簧等其他形式结构的弹性件，提供给按扣31弹力。

以上提供了接线装置3的一种实施方式，作为另外的实施方式，接线装置3也可为公头和母座插接配合的电连接器等等。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种固定装置，其特征在于，所述固定装置包括基座、灯泡卡紧装置及接线装置，所述基座上设有与气体放电灯基座相配合的卡槽，所述卡槽具有相对的开口端和封闭端，所述封闭端端面上开设有分别与所述气体放电灯的两个电极引脚相配合的两个插孔；

所述灯泡卡紧装置包括两个弹片，两个所述弹片对称设置在所述开口端两相对的槽壁上，所述弹片具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述开口端固定连接，所述第二端朝远离封闭端的方向延伸且两个所述弹片的第二端相互靠近延伸；

所述接线装置为两个，均设置在所述基座上，用于接入两根供电导线并使之与所述气体放电灯的两个电极引脚电连接；两个所述插孔分别连通至两个所述接线装置；

所述接线装置包括按扣、弹性件及压线金属块，所述基座上设有滑槽，所述按扣滑动设置于所述滑槽中，所述按扣包括滑动方向上相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述滑槽外，所述第二端位于所述滑槽内；所述基座上设有连通至所述滑槽的接线孔，所述按扣上设有与所述接线孔对应配合的连接孔；

所述压线金属块固定于所述基座，所述压线金属块设置在所述接线孔的边缘处且位于所述连接孔中，所述压线金属块用于与所述气体放电灯的电极引脚电连接；所述弹性件设置在所述滑槽内并与所述按扣连接，用于限制所述接线孔与连接孔对应连通并使所述供电导线压紧在所述压线金属块与所述连接孔的孔壁之间。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述弹性件为压簧，压缩设置在所述滑槽内。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述压簧的两端分别抵靠于所述按扣的第二端端面及所述滑槽的槽底面，所述槽底面与所述第二端端面相对设置。

4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述按扣为长条形板状，其长度方向为其滑动方向，所述连接孔连通所述按扣的两个板面。

5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述插孔内设有与所述气体放电灯的电极引脚相配合的金属管，所述金属管与所述压线金属块电连接。

6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述接线孔的轴向平行于所述插孔的轴向。

7.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述金属管与所述压线金属块焊接。

8.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述基座具有相对设置的安装部及接线部，所述卡槽开设在所述安装部远离所述接线部的端面上，两个所述接线装置并排设置在所述接线部上。

9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述安装部与所述接线部的连接处设有吊孔，所述吊孔为两个，对称设置在所述安装部上。