CN104074523A - 关于井下掘进机液压冲击锤悬臂结构的改造 - Google Patents

Abstract

改造后的掘进机悬臂配合液压冲击锤，可使液压冲击锤任意角度情况下保证与岩（煤）面垂直进行破碎，破碎效率更高、效果更好。进行破碎作业时首先调整悬臂及液压冲击锤，使液压冲击锤充分与岩（煤）体接触，然后开启液压冲击锤同时将第四节悬臂向前伸出。使得在破碎作业时液压冲击锤受力与锤杆平行，在与锤杆非平行方向不受力，保证锤杆受力条件最佳，可进一步提高破碎效率。

Description

关于井下掘进机液压冲击锤悬臂结构的改造

技术领域

涉及矿山井下巷道掘进、翻修设备及地面各种挖掘设备液压冲击锤悬臂结构的改造。改造后的悬臂结构更加灵活、可靠，破碎岩（煤）体效果更好，可实现掘、装一体作业。 

背景技术

在煤碳是国民经济发展的重要工业原料，目前我国工业发展迅速，对煤碳需求量日益增加。采掘活动也在不断加大，采掘设备也在不断更新。掘进工作是矿山生产必不可少的重要内容，掘进工作面机械化水平也是评价矿山总体机械化水平的重要内容。1、以往的液压冲击式掘进机在破碎岩（煤）体时靠悬臂上摆动、弯曲油缸推进，不能保证在破碎岩（煤）时压液冲击锤锤头受力与锤杆平行，使锤头在与锤杆非平行方向受力，导至破碎效率降低。特别是在锤头呈45°时，在与锤杆非平行方向受力最大，破碎效率最低。2、EBZ型掘进机悬臂结构较成熟，可实现掘、装一体作业，但在巷道翻修工作中应用不广泛。3、扒装机针对装岩设计，可用于掘进及翻修巷道装岩（煤），装岩（煤）效率较高，但不能对岩（煤）体进行破碎。 

发明内容

在为了使综掘设备可广泛应用于巷道掘进及翻修工作中，凿岩效果更好、效率更高，实现掘、装一体作业。 

改造后的悬臂由四部分组成。靠近机身的为悬臂第一节，依次为悬臂第二节、悬臂第三节，第四节在第三悬臂之上且安装有液压冲击锤。前三节悬臂的连接方式为销轴连接，悬臂第四节与第三节连接处设有滑道。采用液压油缸支撑各部分，通过油缸的伸缩可实现悬臂的摆动及弯曲，实现多角度与岩(煤)体接触呈垂直岩（煤）面状态进行破碎，且悬臂第四节可在第三节上平行滑动，使得在任意角度破碎岩（煤）体时锤体受力与锤杆平行，在与锤杆的非平行方向不受力，从而得到较好的破碎效果，并最大限度的保护了锤杆。悬臂第三节前端安装有扒斗，液压冲击锤破碎岩（煤）体后，可由扒斗直接扒装，实现掘、装一体作业。 

附图说明

附图1：悬臂式掘进机掘进机； 

附图2：悬臂式掘进机悬臂； 

图中：1-悬臂第一节；2-悬臂第二节；3-悬臂第三节；4-悬臂第四节；5-液压冲击锤 

附图3：悬臂式掘进机悬臂第一节； 

附图4：悬臂式掘进机悬臂第二节； 

附图5：悬臂式掘进机悬臂第三节； 

附图6：悬臂式掘进机悬臂第四节。 

Claims (3)

1.一种关于井下掘进机液压冲击锤悬悬臂结构的改造，包括悬臂第一节、悬臂第二节、悬臂第三节、悬臂第四节，前三节悬臂之间采用销轴连接方式，悬臂第三节与第四节之间设有滑道。

2.在如权利要求书1所述的悬臂结构，其特征在于悬臂第二节在整个悬臂结构中起到的作用。

3.如权利要求书1所述的悬臂结构，其特征在于第三节与第四节之间的滑道设计。