CN104073806A - 一种钢铁防锈液 - Google Patents
一种钢铁防锈液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104073806A CN104073806A CN201410352639.6A CN201410352639A CN104073806A CN 104073806 A CN104073806 A CN 104073806A CN 201410352639 A CN201410352639 A CN 201410352639A CN 104073806 A CN104073806 A CN 104073806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- calcium
- rust
- sodium
- glutaraldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢铁防锈液,由以下份数的原料组分组成:20-25份四氧化三铁、22-25份超氧化钠、10-15份过氧化钙、13-15份碳酸钠、13-14份纯碱、12-13份氢氧化铁、13-15份氢氧化钙、11-13份甘油三酯、5-6份磷酸二氢铵、8-10份乙酸锌、4-5份戊二醛、5-6份乙二胺、6-8份三异丙醇胺、5-6份丙三醇、6-8份4-羟基苯甲酸乙酯、100-125份纯净水。该钢铁防锈液具有适应面广的优点,大大提高防锈质量,减轻劳动强度,避免铁锈粉尘对操作工人的健康损害与空气污染,降低生产成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢铁防锈液的技术领域,尤其涉及一种以刷涂方法对金属表面进行防锈处理的钢铁防锈液。
背景技术
金属表面,特别是钢铁表面,与周围介质接触会因氧化腐蚀而生锈。其锈蚀层的主要成分是金属氧化物或氢氧化物等,这样的锈层结构疏松、多孔,并具有吸湿性,从而加快金属的腐蚀速度,使金属制品迅速遭到破坏。
目前,现有的对金属表面进行处理的方法,不但工序复杂、劳动强度大(尤其是处理已生锈的金属构件)、效率低,而且污染环境。特别是除锈后,金属构件又面临着生锈的问题,需要再进行防锈处理或防腐处理。虽然现有的方法也能达到防锈的目的,但现有技术中只能对钢材结构在池槽中浸泡或喷淋进行防锈、钝化或磷化的局限,也会产生防锈后立即生二次锈的缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种钢铁防锈液,该钢铁防锈液具有适应面广的优点,大大提高防锈质量,减轻劳动强度,避免铁锈粉尘对操作工人的健康损害与空气污染,降低生产成本,提高经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢铁防锈液,由以下份数的原料组分组成:20-25份四氧化三铁、22-25份超氧化钠、10-15份过氧化钙、13-15份碳酸钠、13-14份纯碱、12-13份氢氧化铁、13-15份氢氧化钙、11-13份甘油三酯、5-6份磷酸二氢铵、8-10份乙酸锌、4-5份戊二醛、5-6份乙二胺、6-8份三异丙醇胺、5-6份丙三醇、6-8份4-羟基苯甲酸乙酯、100-125份纯净水。
进一步的,各原料组分的份数为:20份四氧化三铁、22份超氧化钠、10份过氧化钙、13份碳酸钠、13份纯碱、12份氢氧化铁、13份氢氧化钙、11份甘油三酯、5份磷酸二氢铵、份乙酸锌、4份戊二醛、5份乙二胺、6份三异丙醇胺、5份丙三醇、6份4-羟基苯甲酸乙酯、100份纯净水。
或者是,各原料组分的份数为:25份四氧化三铁、25份超氧化钠、15份过氧化钙、15份碳酸钠、14份纯碱、13份氢氧化铁、15份氢氧化钙、13份甘油三酯、6份磷酸二氢铵、10份乙酸锌、5份戊二醛、6份乙二胺、8份三异丙醇胺、6份丙三醇、8份4-羟基苯甲酸乙酯、125份纯净水。
综上所述,本发明的钢铁防锈液具有适应面广的优点,大大提高防锈质量,减轻劳动强度,避免铁锈粉尘对操作工人的健康损害与空气污染,降低生产成本,提高经济效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种钢铁防锈液,由以下份数的原料组分组成:20份四氧化三铁、22份超氧化钠、10份过氧化钙、13份碳酸钠、13份纯碱、12份氢氧化铁、13份氢氧化钙、11份甘油三酯、5份磷酸二氢铵、份乙酸锌、4份戊二醛、5份乙二胺、6份三异丙醇胺、5份丙三醇、6份4-羟基苯甲酸乙酯、100份纯净水。
实施例2
本实施例2所描述的一种钢铁防锈液,由以下份数的原料组分组成:25份四氧化三铁、25份超氧化钠、15份过氧化钙、15份碳酸钠、14份纯碱、13份氢氧化铁、15份氢氧化钙、13份甘油三酯、6份磷酸二氢铵、10份乙酸锌、5份戊二醛、6份乙二胺、8份三异丙醇胺、6份丙三醇、8份4-羟基苯甲酸乙酯、125份纯净水。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种钢铁防锈液,其特征在于,由以下份数的原料组分组成:20-25份四氧化三铁、22-25份超氧化钠、10-15份过氧化钙、13-15份碳酸钠、13-14份纯碱、12-13份氢氧化铁、13-15份氢氧化钙、11-13份甘油三酯、5-6份磷酸二氢铵、8-10份乙酸锌、4-5份戊二醛、5-6份乙二胺、6-8份三异丙醇胺、5-6份丙三醇、6-8份4-羟基苯甲酸乙酯、100-125份纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁防锈液,其特征在于,各原料组分的份数为:20份四氧化三铁、22份超氧化钠、10份过氧化钙、13份碳酸钠、13份纯碱、12份氢氧化铁、13份氢氧化钙、11份甘油三酯、5份磷酸二氢铵、份乙酸锌、4份戊二醛、5份乙二胺、6份三异丙醇胺、5份丙三醇、6份4-羟基苯甲酸乙酯、100份纯净水。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁防锈液,其特征在于,各原料组分的份数为:25份四氧化三铁、25份超氧化钠、15份过氧化钙、15份碳酸钠、14份纯碱、13份氢氧化铁、15份氢氧化钙、13份甘油三酯、6份磷酸二氢铵、10份乙酸锌、5份戊二醛、6份乙二胺、8份三异丙醇胺、6份丙三醇、8份4-羟基苯甲酸乙酯、125份纯净水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410352639.6A CN104073806A (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种钢铁防锈液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410352639.6A CN104073806A (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种钢铁防锈液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104073806A true CN104073806A (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51595399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410352639.6A Pending CN104073806A (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种钢铁防锈液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104073806A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114182261A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 中国振华电子集团宇光电工有限公司(国营第七七一厂) | 一种电磁纯铁防锈处理工艺及防锈液 |
-
2014
- 2014-07-24 CN CN201410352639.6A patent/CN104073806A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114182261A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 中国振华电子集团宇光电工有限公司(国营第七七一厂) | 一种电磁纯铁防锈处理工艺及防锈液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101158013A (zh) | 钢铁构件热喷涂的前处理工艺 | |
CN104674263A (zh) | 一种金属表面清洗方法 | |
CN103668256A (zh) | 一种金属表面处理剂的制备方法 | |
CN104862729A (zh) | 一种金属表面抛光清洗剂 | |
CN103668219A (zh) | 一种金属表面处理剂 | |
CN104233327A (zh) | 一种金属制品表面清洁工艺 | |
CN104562065A (zh) | 一种金属防锈剂 | |
CN104087961A (zh) | 一种钢铁表面防锈除锈液 | |
CN104073806A (zh) | 一种钢铁防锈液 | |
CN105951109A (zh) | 除锈剂 | |
CN104372355A (zh) | 一种金属表面处理用的含水除锈防锈剂 | |
CN104087922A (zh) | 一种除油除锈无渣常温磷化液 | |
CN104087926A (zh) | 一种钢铁除锈磷化液 | |
CN103451644B (zh) | 一种高效铸铁防锈水组合物 | |
CN104087954A (zh) | 一种用于钢铁表面的除锈防锈处理剂 | |
CN104845763A (zh) | 一种绿色抗腐蚀性机械设备除垢剂 | |
CN104099619A (zh) | 一种高效除锈防护液 | |
CN107779881A (zh) | 一种工业清洗剂 | |
CN104046492A (zh) | 一种新型水基切削液 | |
CN107488860A (zh) | 工业机械零部件表面清洗剂 | |
CN105483722A (zh) | 一种环保型金属表面除锈剂 | |
CN103898513A (zh) | 一种新型防锈剂 | |
CN104152911A (zh) | 一种零件加工防锈剂 | |
CN106929866A (zh) | 一种无磷环保除锈防锈剂 | |
CN107447222A (zh) | 一种金属防锈剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141001 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |