CN104073461B - 用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法 - Google Patents

用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，包括：步骤S1：将生物接触氧化池中注满清水，开启曝气，投加菌种、营养剂；步骤S2：将所述菌种持续培养1周时间，使好氧微生物逐步繁殖至挂膜成功；步骤S3：向所述生物接触氧化池中加入冷轧有机废水，直至所述生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色后停止进水；步骤S4：加大曝气量，进行闷曝培养；步骤S5：逐步加大进水负荷，不断的重复步骤S3至步骤S4，直至超出设计负荷的300％，好氧微生物驯化成功。本发明通过使培养驯化后的好氧微生物发生变异后具有更强的生命力及更高的降解废水中有机物的能力，使冷轧高浓度有机废水得到治理，并使之符合排放标准，且能大大降低运行成本。

Description

用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法
技术领域
本发明涉及工业污水净化处理技术领域，特别涉及一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法。
背景技术
冷轧厂在生产过程中产生的高浓度有机废水其特征如下：1、废水种类多，主要有含油废水、乳化液废水、光整液废水，含碱废水。2、不仅种类多，而且每种废水与钢铁厂其它部分产生的同类废水相比，其数量也最大。3、其成分复杂，废水中主要含有悬浮物600-2000mg/L,动植物油及矿物油约1000mg/L，乳化液20000-100000mg/L，光整液约50000mg/L，COD20000-50000等。4、废水变化大，由于冷轧厂个机组产量、生产能力和作业率的不同，冷轧废水量及废水成份波动大；5、处理难度大，随着各行业对冷轧板材的要求越来越高，冷轧厂的产品除了在冷轧工艺上改进外，近年国内外个大型企业都在刚才表面处理技术上进行了大量改革。随之而来的是冷轧系统废水的污染成份产生了质与量的变化。尤其是为了保证高附加值带钢轧制时的质量稳定，所采用的乳化液中乳化油的相对分子质量越来越消，所配置乳化剂的成份越来越复杂，故其含油废水种类越来越多。它给废水处理的COD降解带来了很大的难度。由于冷轧废水的以上特征，极易对好氧微生物造成冲击使好氧微生物休眠与死亡，造成出水不达标，甚至造成生化系统瘫痪，以致需要重新对菌种培养驯化，而菌种驯化的时间通常需要2周以上的时间，影响企业的正常生产，因而需要驯化出一种能处理冷轧高浓度有机废水的好氧微生物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高降解废水中有机物能力，降低废水净化处理运行成本的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，包括：步骤S1：将生物接触氧化池中注满清水，开启曝气，投加菌种、营养剂，将溶解氧控制在2.5-3.5mg/L；
步骤S2：将所述菌种持续培养1周时间，使好氧微生物逐步繁殖至挂膜成功；
步骤S3：向所述生物接触氧化池中加入冷轧有机废水，直至所述生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色，溶解氧含量为0-1mg/L后停止进水；
步骤S4：加大曝气量，进行闷曝培养，持续48-72小时，待池中水体的颜色由青褐色又转变回黄褐色，臭味消除，溶解氧回升值至3-5mg/L后停止闷曝；
步骤S5：然后逐步加大进水负荷，不断的重复步骤S3至步骤S4，直至超出设计负荷的300％，此时好氧微生物驯化成功，所述负荷是指进水COD浓度，单位为mg/L。
进一步地，所述将生物接触氧化池注满清水时，PH值控制在7-8，水温控制在18-25℃。
进一步地，驯养好氧微生物时投加的菌种为活性生物菌种，主要成分为生物复合菌液，所述菌种包括好氧菌，有解脂芽胞杆菌、假单胞菌、酿酒酵母菌、微球菌、红球菌、及短杆菌，含菌量为108～109个/毫克，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积的0.05％。
进一步地，所述营养剂为活性生物营养剂，主要成份为氨基酸、C、N、P，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积的0.05％。
进一步地，当所述生物接触氧化池中废水由黄褐色变青褐色时，曝气出的水环为黄色泡沫中带有青黑色好氧微生物死体，此时停止进水。
进一步地，在好氧微生物驯化过程中，定期向生物接触氧化池进水区加入前工艺段隔油池产出的废油。
进一步地，所述废油的加入量为生物接触氧化池中有效容积的0.02％，每周一次。
本发明提供的一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，有益效果具体如下：
1、本发明培养的好氧微生物具有更强的生命力，处理COD上限为3000mg/L，高出常规处理上限3倍。由于上限的提高，在来水(负荷)突变时增大时，仍能够正常存活，避免出现好氧微生物的休眠与死亡。
2、采用本发明方法培养的好氧微生物具有更强的降解水中COD的能力，生物接触氧化池进水COD为3000mg/L时，该发明方法培养的好氧微生物可以将冷轧有机废水中的COD降解到150mg/L以下，COD去除率高达95％。
3、采用本发明方法培养的好氧微生物，在净化处理冷轧高浓度有机废水过程中，不需要再定期投放营养剂与菌种，靠废水自身的有机物即可，大大地降低了运行成本。
4、采用本发明培养的好氧微生物进行高浓度有机废水处理时，由于处理COD上限可达3000mg/L，可以省去膜法超滤系统，只需要简单的物理化学破乳，气浮，就可直接用好氧微生物处理，大大地降低了运行成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法的工艺流程图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，包括：
步骤S1：将生物接触氧化池中注满清水，开启曝气，投加菌种、营养剂，将溶解氧控制在2.5-3.5mg/L左右；将生物接触氧化池注满清水时，PH值控制在7-8，水温控制在18-25℃。驯养好氧微生物时投加的所述菌种为活性生物菌种，主要成分为生物复合菌液，所述菌种包括好氧菌，有解脂芽胞杆菌、假单胞菌、酿酒酵母菌、微球菌、红球菌、及短杆菌，含菌量为108～109个/毫克，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积(实际溶液所占体积)的0.05％。所述营养剂为活性生物营养剂，主要成份为氨基酸、C、N、P，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积的0.05％。
本发明将溶解氧控制在2.5-3.5mg/L，其中3mg/L最佳，PH值控制在7-8，水温控制在18-25℃，以上条件是好氧好氧微生物最适合的生长环境与工作条件，可以大大提高好氧微生物降解有机废水的能力。
步骤S2：将所述菌种持续培养1周时间，使好氧微生物逐步繁殖至挂膜成功；持续培养1周时间后，待生物接触氧化池中废水的颜色变为黄褐色，曝气出的水花为白色泡沫，当填料环有红褐色物质挂满载体后挂膜成功。
步骤S3：向所述生物接触氧化池中加入冷轧有机废水，直至所述生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色，溶解氧含量为0-1mg/L后停止进水；当生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色时，曝气出的水环为黄色泡沫中带有青黑色好氧微生物死体。本步骤中溶解氧0-1mg/L是关键参数，是由于有机废水的逐步进入负荷逐渐加大导致有机物不断的消耗水中溶解氧，造成溶解氧下降至0-1mg/L，这段时间正是好氧微生物适应变异的关键阶段。
步骤S4：加大曝气量，进行闷曝培养，持续48-72小时，待池中水体的颜色由青褐色又转变回黄褐色，臭味消除，溶解氧回升值至3-5mg/L后停止闷曝；当池中水体的颜色由青褐色又转变回黄褐色时，曝气出的水环为白色泡沫。本步骤中溶解氧回升值至3-5mg/L，表明好氧微生物以逐渐适应该阶段废水负荷。
步骤S5：然后逐步加大进水负荷，不断的重复步骤S3至步骤S4，直至超出设计负荷的300％，此时好氧微生物驯化成功，所述负荷是指进水COD浓度，单位为mg/L。本发明实施例中设定超出设计负荷的300％时好氧微生物驯化成功，是针对冷轧厂废水排放特点以及方便废水站生产运行所制定出的指标，更重要的是为了保证恶略废水排入不至于导致生化系统瘫痪，以达到最终环保处理标准。
在好氧微生物驯化过程中，定期向生物接触氧化池进水区加入前工艺段隔油池产出的废油。所述废油的加入量为生物接触氧化池中有效容积的0.02％，每周一次。通过这种不断地刺激好氧微生物的机体，使好氧微生物在繁殖过程中，适者生存，最终培养成适用于处理冷轧高浓度有机废水的好氧微生物，确保处理后的废水达到排放要求。定期投加费油是为了保证废水浓度及提供好氧微生物生长所需营养，保持废水浓度就可以保持好氧微生物适应度及处理能力，不至于退化降低净化水质效果，保持足够好氧微生物所需营养，也是为了保证好氧微生物工作效率。
本发明提供的一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，有益效果具体如下：
1、本发明培养的好氧微生物具有更强的生命力，处理COD上限为3000mg/L，高出常规处理上限3倍，由于上限的提高，在来水(负荷)突变时增大时，仍能够正常存活，避免出现好氧微生物的休眠与死亡。
2、采用本发明方法培养的好氧微生物具有更强的降解水中COD的能力，生物接触氧化池进水COD为3000mg/L时，该发明方法培养的好氧微生物可以将水中的COD降解到150mg/L以下，COD去除率高达95％。
3、采用本发明方法培养的好氧微生物，在净化处理冷轧高浓度有机废水过程中，不需要再定期投放营养剂与菌种，靠废水自身的有机物即可，大大地降低了运行成本。
4、采用本发明培养的好氧微生物进行高浓度有机废水处理时，由于处理COD上限可达3000mg/L，可以省去膜法超滤系统，只需要简单的物理化学破乳，气浮，就可直接用好氧微生物处理，大大地降低了运行成本。
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
将生物接触氧化池注满清水，同时开启曝气，使PH值为7-8，水温控制在18-25℃。然后投加菌种、营养剂及添加剂，将溶解氧控制在3mg/L左右。持续培养1周时间后，待生物接触氧化池中废水的颜色变为黄褐色，曝气出的水花为白色泡沫，观察填料环有红褐色物质挂满载体后，将生物接触氧化池注入所需处理的废水，直至生物接触氧化池中废水的颜色由黄褐色变为青褐色，曝气出的水环为黄色泡沫中带有青黑色为生物死体，填料环上附着的好氧微生物有脱落现象，并伴有轻微臭味，溶解氧降至0-1mg/L之间时，停止注入废水。然后加大曝气量，进行闷曝培养，持续48-72小时后，待生物接触氧化池中废水的颜色由青褐色又转变回黄褐色，臭味消除，溶解氧逐步回升，保持在3mg/L左右，停止闷曝。然后逐步加大进水负荷，通过不断的重复上述过程，来刺激好氧微生物机体繁殖变异，直至满负荷。此时的生物接触氧化池已经可以正常稳定对冷轧有机废水进行净化处理。然后在正常的运行过程当中，逐步超设计负荷进水，依然重复上述操作过程，即：发生休眠与死亡就停止进水，生物接触氧化池中废水的颜色总是由黄褐色转变为青褐色，然后再转变为黄褐色，直至达到超负荷的300％。然后定期往生物接触氧化池进水区投加隔油池产出的废油，投加量为池体有效容积的0.02％，以保证足够的有机物浓度。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将生物接触氧化池中注满清水，开启曝气，投加菌种、营养剂，将溶解氧控制在2.5-3.5mg/L；
步骤S2：将所述菌种持续培养1周时间，使好氧微生物逐步繁殖至挂膜成功；
步骤S3：向所述生物接触氧化池中加入冷轧有机废水，直至所述生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色，溶解氧含量为0-1mg/L后停止进水；
步骤S4：加大曝气量，进行闷曝培养，持续48-72小时，待池中水体的颜色由青褐色又转变回黄褐色，臭味消除，溶解氧回升值至3-5mg/L后停止闷曝；
步骤S5：然后逐步加大进水负荷，不断的重复步骤S3至步骤S4，直至超出设计负荷的300％，此时好氧微生物驯化成功，所述负荷是指进水COD浓度，单位为mg/L；
所述将生物接触氧化池注满清水时，PH值控制在7-8，水温控制在18-25℃；
驯养好氧微生物时投加的菌种为活性生物菌种，主要成分为生物复合菌液，所述菌种包括好氧菌，有解脂芽胞杆菌、假单胞菌、酿酒酵母菌、微球菌、红球菌、及短杆菌，含菌量为108-109个/毫克，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积的0.05％。
2.如权利要求1所述的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，其特征在于：
所述营养剂为活性生物营养剂，主要成份为氨基酸、C、N、P，加入剂量为生物接触氧化池中有效容积的0.05％。
3.如权利要求1所述的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，其特征在于：
当所述生物接触氧化池中废水由黄褐色变青褐色时，曝气出的水环为黄色泡沫中带有青黑色好氧微生物死体，此时停止进水。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，其特征在于：
在好氧微生物驯化过程中，定期向生物接触氧化池进水区加入前工艺段隔油池产出的废油。
5.如权利要求4所述的用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法，其特征在于：
所述废油的加入量为生物接触氧化池中有效容积的0.02％，每周一次。
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