CN104071893A - 一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其选用拖带式好氧生物处理设备，首先将污水通过进水口导入设备内；其次开动设备，转轮将空气中的氧气高效的传递入水形成溶解氧，同时在转轮的转动作用下将含有溶解氧的水由后水仓经过隔板坝提升至前水仓中；最后水体在自身重力的作用下经过仓体底部的通道流回至后水仓中，形成完整的循环，在循环的过程中，水中的溶解氧不断的被吸附在载体上的微生物消耗，因此循环系统中形成了好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区，实现了多样性微生物的培养，彻底降解去除水中的各种污染物质。本发明提供的循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，投入成本和运行费用低、生化处理效率高。

Description

一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺

技术领域

本发明涉及一种污水处理工艺，尤其是一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺。

背景技术

目前，现有的污水处理工艺存在着以下不足：(1)处理工艺流程太长，构筑物太多，工程投资大；(2)处理设备多、复杂，能耗大、运行费用高；(3)由于处理流程长、构筑物多，处理厂占地面积太大；(4)由于处理构筑物多、设备多且复杂，不但增加运行费用，也不便于运行管理和维护。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种占地面积小、投入成本和运行费用低、生化处理效率高的循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其包括以下步骤：

一、污水处理设备的选用：

选用拖带式好氧生物处理设备，它包括由前水仓和后水仓构成的仓体，所述前水仓和所述后水仓之间设置有隔板坝，所述仓体上端设置有开放式空气入口，所述前水仓上端设置有拖带式气体传递转轮，所述仓体上还设置有用于驱动所述拖带式气体传递转轮的电机，所述电机连接有控制系统；所述前水仓通过管道设置有进水口，所述后水仓上设置有出水口；所述仓体底部设置有用于连通所述前水仓和所述后水仓的通道，所述前水仓和所述后水仓内均设置有活性污泥和微生物载体；在拖带式气体传递转轮旋转过程中，通过拖带式气体传递转轮表面的特殊结构将空气拖带入水，与水接触后冲撞形成微小气泡，空气中氧气溶解于水形成溶解氧，由于形成的微小气泡极小，与水的接触面积极大的增加，加之在微小气泡在水中停留间延长，因而实现了溶解氧的高效传递；

二、污水处理的过程：

(1)开启拖带式好氧生物处理设备的进水口，将污水导入其内；

(2)开动设备，拖带式气液传递转轮将空气中的氧气高效的传递入水形成溶解氧，同时在转轮的转动作用下将含有溶解氧的水由后水仓经过隔板坝提升至前水仓中；

(3)水体在自身重力的作用下经过仓体底部的通道流回至后水仓中，形成完整的循环，在循环的过程中，水中的溶解氧不断的被吸附在载体上的微生物消耗，因此循环系统中形成了好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区，实现了多样性微生物的培养，彻底降解去除水中的各种污染物质。同时，在仓体的底部，通道使得水流速度加快，底部形成冲击浮动的动力，部分活性污泥悬浮培养，进一步实现污水的高效净化，部分沉淀于底部沉淀区的污泥定期排放出去。

进一步地，所述拖带式气体传递转轮包括转轴，所述转轴上安装有若干轮片；所述转轴一端设置有锁紧螺母，所述轮片的表面均布有凹坑和凸起，所述转轴的另一端与所述电机连接。在所述轮片的表面设置均布的凹坑和凸起，增加了轮片与空气的接触面积，提高了水中的含氧量，从而提高了生化处理效率。

进一步地，所述轮片上设置有形状相符的凸筋和凹槽，相邻轮片上的凸筋和凹槽相配合使多个轮片成为一个整体。所述转轴上的轮片设置为多个分离的轮片，当轮片需要清洗时能够方便的将轮片拆卸下来，进行清洗。

进一步地，所述隔板坝顶部一端设有呼吸口，所述隔板坝中部设有若干个工字钢，所述工字钢上设有通气孔，所述通气孔与所述呼吸口相通，使得仓体两侧的压力保持平衡，隔板坝不会发生变形、破损、断裂的情况，延长了隔板坝的使用寿命，保证了整个拖带式好氧生物处理设备的正常运转。

在使用时，可以通过改变转轮的转动速度改变水体的循环速度(或通过对设备出水口溶解氧含量的在线监测，变频电机控制转轮的转速，达到最佳省电节能状态)，使得好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区周期性变化，微生物得到更好的维持及自我更新，减少了污泥的形成及微生物的高活性。高效传氧的供给及吸附载体使得微生物高密度富集，提高了污水的降解速率，减少了水体的滞留时间，减小了反应池的体积，同时由于采用的是循环式水体循环模式，占地面积也大大减少。

本发明的有益效果是：

(1)投资成本低：小规模污水处理采用成套设备与采用常规钢筋混凝土结构，投资省，施工费用低；

(2)省电，节约能源，运行成本低：该拖带式好氧生物处理设备氧的利用率(以消耗功率计)高达：18.0KgO2/kw·h(盘直径为250mm)和4.4KgO2/kw·h(盘直径为500mm)，远大于常规表曝效率，可以与鼓风曝气效率相比，单方污水处理电耗约为0.3-0.35kw，同时由于维护简单，污水处理站定员只需一名具有简单维护能力的人将全面负责全厂安全和设备的管理工作，单方污水处理直接费用约0.25元左右；

(3)运行简单，全自动运行，无人值守：拖带式好氧生物处理设备采用具有国际专利的拖带式气体传递转轮，省去鼓风机和曝气系统，拖带式气体传递转轮转速为100～150r/min，同时该处理系统省去污泥回流系统和硝化液回流系统，整体工艺的机械维护简单，只需在线监测和控制拖带式气体传递转轮的运行状态和运行参数，处理站可达无人值守的功能；

(4)安装方便快捷、开挖少：针对小规模污水处理站将污水处理单元集成化成设备，形成模块化设计，根据进水水质和处理规模大小来确定模块大小和多少；集成设备替代传统的水池等构筑物；

(5)占地面积很小：将污水处理单元集成化成设备，与传统工艺相比可省去污泥回流系统和硝化液回流系统，同时集成化成套设备可将各处理单元组合在一起，大大减少污水处理站的占地面积，以处理规模为1000吨/天，污水处理站占地面积约1.8亩地；

(6)实用性强、去除率高、出水水质稳定达到国家污水排放一级标准；由于拖带式好氧生物处理设备集成了接触氧化的优点，增加填料，污水处理设备抗冲击负荷能力强，可以处理低浓度和高浓度污水。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是拖带式气体传递转轮的分解结构示意图

图3是隔板坝的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其包括以下步骤：

一、污水处理设备的选用：

选用拖带式好氧生物处理设备，其包括由前水仓101和后水仓102构成的仓体1，前水仓101和后水仓102之间设置有隔板坝2，仓体1上端设置有开放式空气入口3，前水仓101上端设置有拖带式气体传递转轮4，仓体1上还设置有用于驱动拖带式气体传递转轮4的电机5，电机5连接有控制系统6；前水仓101通过管道设置有进水口7，后水仓102上设置有出水口8；仓体1底部设置有用于连通前水仓101和后水仓102的通道9，前水仓101和后水仓102内均设置有活性污泥和微生物载体。在拖带式气体传递转轮4旋转过程中，通过拖带式气体传递转轮4表面的特殊结构将空气拖带入水，与水接触后冲撞形成微小气泡，空气中氧气溶解于水形成溶解氧，由于形成的微小气泡极小，与水的接触面积极大的增加，加之在微小气泡在水中停留间延长，因而实现了溶解氧的高效传递；二、污水处理的过程：

二、污水处理的过程：

(1)开启拖带式好氧生物处理设备的进水口，将污水导入其内；

(2)开动设备，拖带式气液传递转轮4将空气中的氧气高效的传递入水形成溶解氧，同时在拖带式气液传递转轮4的转动作用下将含有溶解氧的水由后水仓102经过隔板坝2提升至前水仓101中；

(3)水体在自身重力的作用下经过仓体1底部的通道9流回至后水仓102中，形成完整的循环，在循环的过程中，水中的溶解氧不断的被吸附在载体上的微生物消耗，因此循环系统中形成了好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区，实现了多样性微生物的培养，彻底降解去除水中的各种污染物质，同时在仓体1的底部，通道9使得水流速度加快，底部形成冲击浮动的动力，部分活性污泥悬浮培养，进一步实现污水的高效净化，部分沉淀于底部沉淀区的污泥定期排放出去。

其中，拖带式气体传递转轮4包括转轴401，转轴401上安装有若干轮片402；转轴401一端设置有锁紧螺母403，轮片402的表面均布有凹坑和凸起，转轴401的另一端与电机5连接。在轮片402的表面设置均布的凹坑和凸起，增加了轮片402与空气的接触面积，提高了水中的含氧量，从而提高了设备的生化处理效率。

轮片402上设置有形状相符的凸筋404和凹槽405，相邻轮片402上的凸筋404和凹槽405相配合成为一个整体，一同随转轮402转动。转轴401上的轮片402设置为多个分离的轮片402，当轮片402需要清洗时能够方便的将轮片402拆卸下来，进行清洗。

隔板坝2顶部一端设有呼吸口201，隔板坝2中部设有若干个工字钢202，工字钢202上设有通气孔203，通气孔203与呼吸口201相通，使得仓体1两侧的压力保持平衡，隔板坝2不会发生变形、破损、断裂的情况，延长了隔板坝2的使用寿命，保证了整个拖带式好氧生物处理设备的正常运转。

在使用时，可以通过改变拖带式气液传递转轮4的转动速度改变水体的循环速度(或通过对设备出水口溶解氧含量的在线监测，变频电机控制转轮的转速，达到最佳省电节能状态)，使得好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区周期性变化，微生物得到更好的维持及自我更新，减少了污泥的形成及微生物的高活性。高效传氧的供给及吸附载体使得微生物高密度富集，提高了污水的降解速率，减少了水体的滞留时间，减小了反应池的体积，同时由于采用的是循环式水体循环模式，占地面积也大大减少。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、污水处理设备的选用：

选用拖带式好氧生物处理设备，它包括由前水仓和后水仓构成的仓体，所述前水仓和所述后水仓之间设置有隔板坝，所述仓体上端设置有开放式空气入口，所述前水仓上端设置有拖带式气体传递转轮，所述仓体上还设置有用于驱动所述拖带式气体传递转轮的电机，所述电机连接有控制系统；所述前水仓通过管道设置有进水口，所述后水仓上设置有出水口；所述仓体底部设置有用于连通所述前水仓和所述后水仓的通道，所述前水仓和所述后水仓内均设置有活性污泥和微生物载体；

二、污水处理的过程：

(1)开启拖带式好氧生物处理设备的进水口，将污水导入其内；

(2)开动设备，拖带式气液传递转轮将空气中的氧气高效的传递入水形成溶解氧，同时在转轮的转动作用下将含有溶解氧的水由后水仓经过隔板坝提升至前水仓中；

(3)水体在自身重力的作用下经过仓体底部的通道流回至后水仓中，形成完整的循环，在循环的过程中，水中的溶解氧不断的被吸附在载体上的微生物消耗，因此循环系统中形成了好氧微生物区、兼氧微生物区、厌氧微生物区，实现了多样性微生物的培养，彻底降解去除水中的各种污染物质。

2.根据权利要求1所述的一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其特征在于，所述拖带式气体传递转轮包括转轴，所述转轴上安装有若干轮片；所述转轴一端设置有锁紧螺母，所述轮片的表面均布有凹坑和凸起，所述转轴的另一端与所述电机连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，所述轮片上设置有形状相符的凸筋和凹槽，相邻轮片上的凸筋和凹槽相配合使多个轮片成为一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种循环式高密度活性污泥法处理污水的工艺，其特征在于，所述隔板坝顶部一端设有呼吸口，所述隔板坝中部设有若干个工字钢，所述工字钢上设有通气孔，所述通气孔与所述呼吸口相通。