CN104070435B - 一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种为了能够确保高质量的去毛刺加工而保证磨削压力的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置及方法，磨料带套在主动轮和从动轮上构成环形去毛刺机磨带正面和后面两个磨削工位，多个磨料盒侧面与磨料带面固定连接形成一条环形磨料带，且多个磨料盒中的磨头朝下，环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位上分别设有压条，压条的下压面与磨带中的多个磨料盒的上端面呈滑动配合。优点：环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位上压条的设计，抵消了背景技术存在的磨带上的磨料块在工件进入环形磨带时受到磨料盒的磨削时，对磨带产生一个进料方向的侧向推力，确保了磨带不偏离原有的运动轨迹，不会发生磨带侧向翻转现象保持一个恒定的磨削压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能够确保高质量的去毛加工，又不会导致磨料带侧向翻转现象发生的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置及方法，属去毛刺机制造领域。
背景技术
CN202271266U、名称“一种一圈两磨去毛刺机”，它包括倒角去毛刺机，其特征是：所述倒角去毛刺机中的机架与工作台之间采用四支撑柱固接，磨头龙门架贯穿工作台，其下端与机架固定连接，上刷盘套在磨头龙门架立柱上且上刷盘通过升降机构由位于磨头龙门架上的电机驱动升降机构带动上刷盘沿立柱升降，上主动鼓轮和上被动鼓轮安装在上刷盘上且上主动鼓轮由位于上刷盘上的上磨头电机驱动，上磨带水平套在上主动鼓轮与上被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架一侧，上磨带压轮组与上磨带升降机构连接且上磨带升降机构带动上磨带压轮组下压上磨带端面，上磨带升降机构由上磨带电机驱动；下刷盘位于工作台面下，下主动鼓轮和下被动鼓轮安装在下刷盘上且下主动鼓轮由位于下刷盘上的下磨头电机驱动，下磨带水平套在下主动鼓轮与下被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架另一侧，下磨带压轮组与下磨带升降机构连接且下磨带升降机构带动下磨带压轮组顶压下磨带端面，下磨带升降机构由下磨带电机驱动。其不足之处：磨带上的磨料块在磨带压轮组的顶压作用下，但是由于位于磨带上的磨料块（盒）中的磨头与工件表面呈弹性相触，因而磨料块在工件进入环形磨带时受到磨料盒 的磨削的同时，对磨带产生一个进料方向的侧向推力，该侧向推力使磨带偏离原有的运动轨迹，使磨削压力产生变化，既不利于高质量的去毛加工，其侧向推力也会导致磨带侧向翻转现象的发生。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够确保高质量的去毛加工，又不会导致磨料带侧向翻转现象发生的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置及方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，位于环形去毛刺机磨带正面和背面上的多个磨料盒在主动带轮的驱动下沿主动带轮和从动带轮作磨削时，环形磨带中的多个磨料盒下端的磨头在经过主动轮和从动轮为磨带构成的正面（前面）和后面磨削门户时，其磨带中的多个磨料盒的上端面在经过压条的下压面时被压条下压面恒定限定，既抵消了磨料盒下端的磨头与被磨削工件间磨时所产生的正向及侧向反作用力，又避免了磨带侧向翻转现象的发生。
技术方案1：一种一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，磨料带套在主动轮和从动轮上构成环形去毛刺机磨带正面和后面两个磨削工位，多个磨料盒侧面与磨料带面固定连接，且多个磨料盒中的磨头朝下，环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位上分别设有压条，压条的下压面与磨带中的多个磨料盒的上端面呈滑动配合。
技术方案2：一种一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转方法，横向套在主动磨料带轮和从动磨料带轮上的去毛刺机磨带中多个磨料盒的磨头在主动磨料带轮的带动下与被去毛刺工件面带压磨削时，位于环形去毛刺机磨带面上的多个磨料盒中的磨头在经过环形去毛刺机磨带正面和后面磨工位户时，位于正面和后面磨削工位上的压条的下压面恰好与磨带中多个磨料盒上端面呈滑动配合且被压条的下压面恒定限位，确保多个磨料盒运动的轨迹不发生改变，磨带不会发生侧向翻转。
本发明与背景技术相比，环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位上压条的设计，抵消了背景技术存在的磨带上的磨料块在工件进入环形磨带时受到磨料盒的磨削时，对磨带产生一个进料方向的侧向推力，确保了磨带不偏离原有的运动轨迹，不会发生磨带侧向翻转现象保持一个恒定的磨削压力，确保了高质量的去毛刺加工。
附图说明
图1是一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置的局部结构示意图。
图2是一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置主视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-2。一种一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，磨料带2套在主动磨料带轮1和从动磨料带轮7上构成环形去毛刺机磨带正面和后面两个磨削工位，多个磨料盒5侧面与磨料带2面固定连接形成一条环形磨料带且多个磨料盒5中的磨头6朝下，其特征是：环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位上分别设有压条3，压条3的下压面与磨带中的多个磨料盒5的上端面呈滑动配合。主动磨料带轮1和从动磨料带轮7水平安装，磨料带2横向套在主动磨料带轮1和从动磨料带轮7上。压条3的下压面置有平面润滑接触垫4。平面润滑接触垫4为石墨垫，或耐磨润滑垫。压条3由蜗轮蜗杆传动机构驱动下压多个磨料盒5向下位移。
实施例2：在实施例1的基础上，压条3由气缸8驱动下压多个磨料盒5向下位移。
实施例3：在实施例1的基础上，一种一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转方法，横向套在主动磨料带轮1和从动磨料带轮7上的去毛刺机磨带中多个磨料盒5的磨头6在主动磨料带轮1的带动下与被去毛刺工件面带压磨削时，位于环形去毛刺机磨带面上的多个磨料盒5中的磨头6在经过环形去毛刺机磨带正面和后面磨削工位时，位于正面和后面磨削工位上的压条3的下压面恰好与磨带中多个磨料盒5上端面呈滑动配合且被压条3的下压面恒定限位，确保多个磨料盒5运动的轨迹不发生改变，磨带不会发生侧向翻转。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，磨料带（2）套在主动磨料带轮（1）和从动磨料带轮（7）上构成环形去毛刺机磨料带正面和后面两个磨削工位，多个磨料盒（5）侧面与磨料带（2）面固定连接形成一条环形磨料带且多个磨料盒（5）中的磨头（6）朝下，其特征是：环形去毛刺机磨料带正面和后面磨削工位上分别设有压条（3），压条（3）的下压面与磨料带中的多个磨料盒（5）的上端面呈滑动配合且压条（3）由蜗轮蜗杆传动机构（8）驱动下压多个磨料盒（5）向下位移。
2.根据权利要求1所述的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，其特征是：主动磨料带轮（1）和从动磨料带轮（7）水平安装，磨料带（2）横向套在主动磨料带轮（1）和从动磨料带轮（7）上。
3.根据权利要求1所述的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，其特征是：压条（3）的下压面设置有平面润滑接触垫（4）。
4.根据权利要求3所述的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转装置，其特征是：平面润滑接触垫（4）为石墨垫，或耐磨润滑垫。
5.一种如权利要求1所述的一圈两磨去毛刺机中防止磨料带侧向翻转方法，其特征是：横向套在主动磨料带轮（1）和从动磨料带轮（7）上的去毛刺机磨料带中多个磨料盒（5）的磨头（6）在主动磨料带轮（1）的带动下与被去毛刺工件面带压磨削时，位于环形去毛刺机磨料带面上的多个磨料盒（5）中的磨头（6）在经过环形去毛刺机磨料带正面和后面磨削门户时，位于正面和后面磨削门户上的压条（3）的下压面恰好与磨料带中多个磨料盒（5）上端面呈滑动配合且被压条（3）的下压面恒定限位，确保多个磨料盒（5）运动的轨迹不发生改变，磨料带不会发生侧向翻转。
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