CN104068076A - 一种颗粒农药制备方法 - Google Patents
一种颗粒农药制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104068076A CN104068076A CN201410302291.XA CN201410302291A CN104068076A CN 104068076 A CN104068076 A CN 104068076A CN 201410302291 A CN201410302291 A CN 201410302291A CN 104068076 A CN104068076 A CN 104068076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pesticide
- surfactant
- product
- inserts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/30—Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种颗粒农药制备方法，包括以下步骤：（1）将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；（2）把步骤(1)的产物慢慢加入造粒机中并通入水蒸气，造粒，结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；(3)把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，得农药颗粒剂。在击倒时间短，比化学农药效果好。本发明的农药对人畜无害，对农作物不产生药害，无农药残留，不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒农药制备方法及颗粒农药，属于农药领域。
背景技术
把农药制成一种按必要计量，在特定时间内，持续稳定地达到所需场所，确保有足够持效期与所施用的作物的生育期基本相同，减少农药的施用次数，把农药对环境的污染降至最低限度，是目前农药制剂研究的方向，是实现粮食稳定、增产和食品安全所需要的一个必要措施。具有以上功能的农药制剂只有固体缓释型农药粒剂能够具备。
采用喷雾方式施药存在漂移、日晒等利用率降低和污染环境的问题；若采用灌根，特别是种植密度低的作物，一颗一颗地灌，计量繁琐，大田蔓灌会造成浪费和对土壤的污染；若采用拌种的方式，拌种往往会影响种子的发芽率且拌种后需晾晒才能播种，在晾晒过程中会有农药挥发污染环境，拌过药的种子存放不当还会伤害人畜等。而固体缓释农药粒剂在施用过程中定量、定向都易掌握，且无漂移和日晒分解等现象发生。目前生物农药对人畜有害，对农作物会产生药害，并有农药残留，而且污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒农药制备方法，提供一种对人畜无害，对农作物不产生药害，无农药残留，不污染环境的无污染生物农药，且满足简单易行，省工环保的农业生产需要。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种颗粒农药制备方法。包括以下步骤：
(1)将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；
农药活性成分的提取液由以下重量份的原料组成：苦参碱150～200份，烟碱100～150份，牛心朴子150～200份，雷公藤50～70份，皂角80～120份，仙鹤草50～80份，狼毒40～60份，苦练果80～120份，苦练皮40～60份，除虫菊花80～100份，百部50～80份，百里香50～80份、苦斗子30～80份；
所述提取液的重量百分比浓度分别为：苦参碱0.31％，烟碱0.15％，牛心朴子0.2％，雷公藤0.13％，皂角0.15％，仙鹤草0.12％，狼毒0.11％，苦练果0.1％，苦练皮0.11％，除虫菊花0.12％，百部0.12％，百里香0.15％，苦斗子0.1％；
(2)把步骤(1)的产物慢慢加入圆盘造粒机中并通入水蒸气，边通蒸汽边缓慢加料造粒，当造粒结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；
(3)把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，合格产品包装既得农药颗粒剂。
本发明的有益效果是：在击倒时间短，比化学农药效果好。本发明的农药对人畜无害，对农作物不产生药害，无农药残留，不污染环境，除具有高效、低毒、持效期长的特点外，还具有一定的增产效果。
本发明采用生物提取技术生产生物农药，提取设备采用全封闭式自动化操作，无废气外排。冷却水循环使用，产生的植物废渣生产生物有机堆肥，对环境无污染。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，原料用量以重量百分比计，包括农药活性成分为30～50％；纤维素为1～30％；表面活性剂为0.1～15％；交联剂为0.01～5％；填充料为20～98％。
进一步，原料用量以重量百分比计，它包括农药活性成分为25％，纤维素为5～8％，表面活性剂为1～6％，交联剂为1～3％，填充料为78～90％。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本发明一种颗粒农药制备方法。包括以下步骤：
1、将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；
农药活性成分的提取液由以下重量份的原料组成：苦参碱150～200份，烟碱100g，牛心朴子150g，雷公藤50g，皂角80g，仙鹤草50g，狼毒40g，苦练果80g，苦练皮40g，除虫菊花80g，百部50g，百里香50g、苦斗子20g；
所述提取液的重量百分比浓度分别为：苦参碱0.31％，烟碱0.15％，牛心朴子0.2％，雷公藤0.13％，皂角0.15％，仙鹤草0.12％，狼毒0.11％，苦练果0.1％，苦练皮0.11％，除虫菊花0.12％，百部0.12％，百里香0.15％，、苦斗子0.1％；
2、把步骤(1)的产物慢慢加入圆盘造粒机中并通入水蒸气，边通蒸汽边缓慢加料造粒，当造粒结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；
3、把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，合格产品包装既得农药颗粒剂。
原料用量以重量百分比计，它包括农药活性成分为25％，纤维素为8％，表面活性剂为6％，交联剂为1％，填充料为90％。
实施例2
本发明一种颗粒农药制备方法。包括以下步骤：
1、将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；
农药活性成分的提取液由以下重量份的原料组成：苦参碱150～200份，烟碱150g，牛心朴子200g，雷公藤70g，皂角120g，仙鹤草80g，狼毒60g，苦练果120g，苦练皮60g，除虫菊花100g，百部80g，百里香80g；
所述提取液的重量百分比浓度分别为：苦参碱0.31％，烟碱0.15％，牛心朴子0.2％，雷公藤0.13％，皂角0.15％，仙鹤草0.12％，狼毒0.11％，苦练果0.1％，苦练皮0.11％，除虫菊花0.12％，百部0.12％，百里香0.15％；
2、把步骤(1)的产物慢慢加入圆盘造粒机中并通入水蒸气，边通蒸汽边缓慢加料造粒，当造粒结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；
3、把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，合格产品包装既得农药颗粒剂。
原料用量以重量百分比计，包括农药活性成分为50％；纤维素为30％；表面活性剂为15％；交联剂为5％；填充料为98％。
实施例3
本发明一种颗粒农药制备方法。包括以下步骤：
1、将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；
农药活性成分的提取液由以下重量份的原料组成：苦参碱150～200份，烟碱150g，牛心朴子150g份，雷公藤g70份，皂角80g，仙鹤草80g，狼毒60g，苦练果120g苦练皮40g，除虫菊花100g，百部80g，百里香50g、苦斗子30g；
所述提取液的重量百分比浓度分别为：苦参碱0.31％，烟碱0.15％，牛心朴子0.2％，雷公藤0.13％，皂角0.15％，仙鹤草0.12％，狼毒0.11％，苦练果0.1％，苦练皮0.11％，除虫菊花0.12％，百部0.12％，百里香0.15％，苦斗子0.1％；
2、把步骤(1)的产物慢慢加入圆盘造粒机中并通入水蒸气，边通蒸汽边缓慢加料造粒，当造粒结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；
3、把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，合格产品包装既得农药颗粒剂。
原料用量以重量百分比计，包括农药活性成分为50％；纤维素为15％；表面活性剂为15％；交联剂为5％；填充料为98％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种颗粒农药制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将具有农药活性成分的提取液、纤维素、表面活性剂、交联剂和填充料，按一定比例混合均匀，先用填充料将上述提取液充分吸附后，再与纤维素、表面活性剂、交联剂等进行均匀混合，然后进行粉碎，得粉状混合物；
农药活性成分的提取液由以下重量份的原料组成：苦参碱150～200份，烟碱100～150份，牛心朴子150～200份，雷公藤50～70份，皂角80～120份，仙鹤草50～80份，狼毒40～60份，苦练果80～120份，苦练皮40～60份，除虫菊花80～100份，百部50～80份，百里香50～80份、苦斗子30～80份；
所述提取液的重量百分比浓度分别为：苦参碱0.31％，烟碱0.15％，牛心朴子0.2％，雷公藤0.13％，皂角0.15％，仙鹤草0.12％，狼毒0.11％，苦练果0.1％，苦练皮0.11％，除虫菊花0.12％，百部0.12％，百里香0.15％、苦斗子0.1％；
(2)把步骤(1)的产物慢慢加入圆盘造粒机中并通入水蒸气，边通蒸汽边缓慢加料造粒，当造粒结束后，关闭蒸汽或停止喷水，再在圆盘中滚动10～30分钟；
(3)把步骤(2)的产物通过烘干机进行烘干、冷却；冷却的产物进行筛分，粒度为0.3～3.0㎜，粒度不合格品返回步骤(1)中进行重新粉碎，合格产品包装既得缓释农药颗粒剂。
2.根据权利要求1所述一种颗粒农药制备方法，其特征在于，原料用量以重量百分比计，包括农药活性成分为30～50％；纤维素为1～30％；表面活性剂为0.1～15％；交联剂为0.01～5％；填充料为20～98％。
3.根据权利要求1所述的颗粒农药制备方法，其特征在于：原料用量以重量百分比计，它包括农药活性成分为25％，纤维素为5～8％，表面活性剂为1～6％，交联剂为1～3％，填充料为78～90％。
4.一种颗粒农药，其特征在于，由权利要求1至3任一项制备的颗粒农药。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410302291.XA CN104068076A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种颗粒农药制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410302291.XA CN104068076A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种颗粒农药制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104068076A true CN104068076A (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51590003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410302291.XA Pending CN104068076A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种颗粒农药制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104068076A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104872217A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-02 | 吴迪 | 一种防治苹果蠹蛾的生物农药 |
| CN114946847A (zh) * | 2021-02-27 | 2022-08-30 | 青岛奥迪斯生物科技有限公司 | 一种植物源杀虫组合物及其应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101036475A (zh) * | 2006-03-13 | 2007-09-19 | 孙伟年 | 无公害高效植物性农药 |
| KR20110106012A (ko) * | 2010-03-22 | 2011-09-28 | (주)지이테크 | 저분자 은-알긴산염 및 푸코이단을 유효성분으로 함유하는 병해충 방제용 조성물 및 이의 제조방법 |
| CN102342307A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-08 | 曹玉梅 | 无污染生物农药 |
| CN102657243A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-12 | 宁夏大学 | 一种植物生物碱复配微乳剂及其制备方法 |
| CN102754667A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-10-31 | 孙伟年 | 一种高效复合植物源农药 |
| CN102823586A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 河南好年景生物发展有限公司 | 一种缓释农药颗粒剂 |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201410302291.XA patent/CN104068076A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101036475A (zh) * | 2006-03-13 | 2007-09-19 | 孙伟年 | 无公害高效植物性农药 |
| KR20110106012A (ko) * | 2010-03-22 | 2011-09-28 | (주)지이테크 | 저분자 은-알긴산염 및 푸코이단을 유효성분으로 함유하는 병해충 방제용 조성물 및 이의 제조방법 |
| CN102342307A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-08 | 曹玉梅 | 无污染生物农药 |
| CN102754667A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-10-31 | 孙伟年 | 一种高效复合植物源农药 |
| CN102657243A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-12 | 宁夏大学 | 一种植物生物碱复配微乳剂及其制备方法 |
| CN102823586A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 河南好年景生物发展有限公司 | 一种缓释农药颗粒剂 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104872217A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-02 | 吴迪 | 一种防治苹果蠹蛾的生物农药 |
| CN114946847A (zh) * | 2021-02-27 | 2022-08-30 | 青岛奥迪斯生物科技有限公司 | 一种植物源杀虫组合物及其应用 |
| CN114946847B (zh) * | 2021-02-27 | 2023-08-29 | 青岛奥迪斯生物科技有限公司 | 一种植物源杀虫组合物及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102976846B (zh) | 一种复方植物源种衣剂及其制备方法 | |
| CN104016813A (zh) | 一种生态药肥及其制作方法 | |
| CN104336105A (zh) | 一种中药型农作物拌种剂及其使用方法和应用 | |
| CN107155432A (zh) | 一种提高农作物的β‑葡聚糖含量并改良盐碱地的方法 | |
| CN105272633A (zh) | 制备具有防治农作物地下害虫功效的肥料的方法 | |
| CN110054530A (zh) | 一种苹果树复合有机绿肥及其制备方法 | |
| CN104844377B (zh) | 一种适用于水浇地作物的有机复合肥料 | |
| KR20130084839A (ko) | 대나무 톱밥을 포함하는 식물용 퇴비 및 이의 제조방법 | |
| CN110483172A (zh) | 火龙果园防治蜗牛的肥料添加剂及制备方法和使用方法 | |
| CN104068076A (zh) | 一种颗粒农药制备方法 | |
| CN102885086A (zh) | 一种春雷霉素王铜可湿性粉剂及其制备工艺 | |
| CN107372653B (zh) | 铁皮石斛栽培生产中防治蜗牛的药剂及应用 | |
| CN105237209A (zh) | 一种种子包衣剂、其制备方法及应用 | |
| CN104814048A (zh) | 一种中药材植物复合驱杀型无公害农药制剂的加工方法 | |
| CN104082348A (zh) | 一种防治水稻病害的生物农药及制备方法 | |
| CN106857692A (zh) | 加拿大一枝黄花在杀灭福寿螺中的应用 | |
| CN104351283B (zh) | 一种防治稻飞虱的药物 | |
| CN106187567A (zh) | 一种有机肥 | |
| CN102249813A (zh) | 防治中药材病虫害专用楝树复合肥料的制备及使用方法 | |
| CN102627512A (zh) | 一种除虫菊杀灭地下害虫肥料及其制备方法 | |
| CN105767051A (zh) | 一种高品质除虫剂及其制备方法 | |
| CN104170625A (zh) | 一种有机韭菜种植技术 | |
| CN106892752A (zh) | 一种复合环保有机肥及其制备方法 | |
| CN106673904A (zh) | 一种西红柿用的负载甲基硫菌灵的壳聚糖缓释微球肥料及其制备方法 | |
| CN107244983A (zh) | 一种土壤沤制提取液长效叶面肥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141001 |