CN104067763B - 花生联合收获机扶禾分秧装置 - Google Patents

Abstract

一种花生联合收获机扶禾分秧装置主要由右扶禾轴、动力传动装置、左扶禾轴、支撑杆、分秧导杆、机架、窄立轴承座组成，其结构特征是：右扶禾轴、左扶禾轴分别通过安装于前端的支撑杆及安装于后端的窄立轴承座安装到机架上，动力传动装置与右扶禾轴、左扶禾轴后端分别相连并通过窄立轴承座安装到机架上，两件分秧导杆前端分别与右扶禾轴、左扶禾轴的前端相连，后端安装于机架上。可以实现扶禾轴的上下及左右调节，适应性更强，扶禾锥头增设螺旋带，可顺利扶起倒伏的花生秧，设置的分秧导杆可将相邻垄未收获花生秧分隔开，避免了车轮或履带压花生秧的问题，从而大大提高了花生收获机的收获效果。

Description

花生联合收获机扶禾分秧装置

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体地说，尤其涉及一种用于花生联合收获机的扶禾分秧装置。

背景技术

花生是我国最具国际竞争力的优质油料作物和重要的出口创汇农产品。近几年，随着花生种植面积、产量的不断增加，花生收获机械的发展就显得尤为重要。花生收获机在收获花生时，需将倒伏的花生秧扶起，以便夹持机构能够将花生秧夹起。而现有的花生收获机扶禾装置多是固定在机架上，不能调节，扶禾器头多为光滑倒锥型或不可旋转的方形钢材，同时侧面没有分秧机构。由于各地区花生种植模式不同，花生垄距、花生秧倒伏状况不尽相同，现有的扶禾装置在收获时，许多倒伏的花生秧不易被扶起，而且相邻垄沟未收获的倒伏花生秧易被车轮或履带压倒，这样就大大降低了收获效果。

发明内容

本实用新型提供了一种花生联合收获机上的扶禾分秧装置，可以克服现有技术中花生联合收获机扶禾装置不能调节，收获花生时花生秧不易被扶起且车轮或履带易压倒相邻未收获花生秧的缺陷。

花生联合收获机扶禾分秧装置主要由右扶禾轴、动力传动装置、左扶禾轴、支撑杆、分秧导杆、机架、窄立轴承座组成，其结构特征是：右扶禾轴、左扶禾轴分别通过安装于前端的支撑杆及安装于后端的窄立轴承座安装到机架上，动力传动装置与右扶禾轴、左扶禾轴后端分别相连并通过窄立轴承座安装到机架上，两件分秧导杆前端分别与右扶禾轴、左扶禾轴的前端相连，后端安装于机架上。

所述的动力传动装置由动力输入带轮、动力输入轴、L型轴承座、锥齿轮、动力传动轴、过渡轴组成，动力输入轴上装有动力输入带轮及两件锥齿轮，动力输入轴通过两端的L型轴承座支撑，动力输入轴两侧对称布置动力传动轴，动力传动轴前端通过L型轴承座支撑，后端通过窄立轴承座支撑，动力传动轴一端装配有与动力输入轴上锥齿轮相啮合并与相同的锥齿轮，另一端通与过渡轴相连。

所述的左扶禾轴由左锥头、盘形座、扶禾轴套组成，左锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转。

所述的右扶禾轴由右锥头、盘形座、扶禾轴套组成，右锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转。

所述的两件支撑杆采用V形支撑结构，前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，末端通过螺栓紧固于机架上。

所述的分秧导杆采用V形结构，上面设有套管，套管设有螺纹孔，分秧导杆的前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，后端通过穿入并通过螺栓固定于套管内的连杆与机架上的固定套管相连，固定套管设有螺纹孔，通过固定套管螺纹孔内的螺栓将连杆与固定套管固定牢固。

所述的渡轴两端分别设有万向节，万向节通过紧定螺栓紧固在过渡轴上，上端的万向节通过紧定螺栓紧固在动力传动轴上，下端的万向节通过紧定螺栓紧固在扶禾轴套末端轴上。

所述的左锥头设有左旋螺旋带。

所述的右锥头设有右旋螺旋带。

所述支撑杆末端设有长条孔。

所述支撑杆末端与机架连接处设有角度调整垫。

与现有技术相比，本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的有益效果是：扶禾轴套及盘形座、左右锥头在支撑杆及万向节的共同作用下，可实现上下及左右的调节，适应性更强，扶禾锥头增设螺旋带，且左右旋向相反，倒伏的花生秧可被顺利扶起，扶禾效果显著提高，同时设置的分秧导杆，可将相邻垄未收获花生秧分隔开，避免了车轮或履带压花生秧的问题，从而大大提高了花生收获机的收获效果。

附图说明

图1是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置结构示意图主视图。

图2是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置结构示意图俯视图。

图3是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的扶禾轴结构示意图。

图4是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的支撑杆结构示意图。

图中：1、右锥头；2、扶禾轴套；3、分秧导杆；4、万向节；5、动力传动轴；6、连杆；7、固定套管；8、动力输入带轮；9、锥齿轮；10、L型轴承座；11、动力输入轴；12、窄立轴承座；13、过渡轴；14、支撑杆；15、盘形座；16、左锥头；17、角度调整垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1至图4所示，花生联合收获机扶禾分秧装置包括动力输入轴11、L型轴承座10、动力传动轴5、过渡轴13、窄立轴承座12、万向节4、扶禾轴套2、支撑杆14、盘形座15、左锥头16、右锥头1、分秧导杆3、连杆6、固定套管7、动力输入轴11，端部布置动力输入带轮8和锥齿轮9，动力输入轴11通过两个L型轴承座10支撑，动力传动轴5成对称布置，其一端设有锥齿轮9，动力传动轴5上的锥齿轮9与动力输入轴11上的锥齿轮9啮合，动力传动轴5通过L型轴承座10和窄立轴承座12支撑，动力传动轴5另一端接有一万向节4，万向节4一端通过螺栓紧固在动力传动轴5上，另一端通过螺栓紧固在过渡轴13上端，过渡轴13下端设置万向节4通过螺栓紧固在扶禾轴套2上，扶禾轴套2后端通过万向节4与过渡轴13相连，前端接有盘形座15、左锥头16或右锥头1，其中左锥头16和右锥头1上分别设有旋向相反的螺旋带，扶禾轴套2前端通过支撑杆14支撑，后端通过窄立轴承座12支撑，其中支撑杆14末端设有长条孔，便于实现扶禾装置的上下调节，支撑杆14后端通过螺栓紧固在机架上，同时扶禾装置一侧增设分秧导杆3，分秧导杆3前端通过螺栓与盘形座15及支撑杆14相连，后端通过连杆6紧固在机架上。

实施例2：

实施例2与实施例1的结构区别是支撑杆14末端增设角度调整垫17，便于实现扶禾装置左右角度的调节，分秧导杆3末端同连杆6连接，连杆6一端置于分秧导杆3上的套管中，另一端置于固定套管7中，调至合适位置，用螺栓紧固，从而实现分秧导杆3位置的调节。

本实用新型工作过程：根据当地花生种植模式及花生秧倒伏状况，将扶禾分秧装置调整到一定角度，用螺栓紧固住，当来自机器的动力传至动力输入带轮8时，动力输入带轮8带动动力输入轴11转动，通过动力输入轴11上布置的两锥齿轮9与动力传动轴5上布置的两锥齿轮9的啮合作用，将动力传至动力传动轴5，动力传动轴5通过万向节4将动力传至过渡轴13，过渡轴13通过下端的万向节4将动力传至扶禾轴套2，扶禾轴套2及左锥头16和右锥头1，按各自旋向作反向旋转，左锥头16和右锥头1通过螺旋带将倒伏的花生秧顺利扶起，随着机器继续往前行进，花生秧会搭落在扶禾轴套2上，花生秧得到进一步的扶持，然后被夹持机构夹持住，同时所增设的分秧导杆3将相邻垄未收获花生秧与即将收获花生秧分隔开，车轮或履带经过时，花生秧不会被压到，便于下一步收获，显著提高了花生联合收获机的收获效果。

以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花生联合收获机扶禾分秧装置，由右扶禾轴、动力传动装置、左扶禾轴、支撑杆、分秧导杆、机架、窄立轴承座组成，其特征是：左扶禾轴由左锥头、盘形座、扶禾轴套组成，左锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转，右扶禾轴、左扶禾轴分别通过安装于前端的支撑杆及安装于后端的窄立轴承座安装到机架上，动力传动装置与右扶禾轴、左扶禾轴后端分别相连并通过窄立轴承座安装到机架上，两件分秧导杆前端分别与右扶禾轴、左扶禾轴的前端相连，后端安装于机架上。

2.根据权利要求1所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于动力传动装置由动力输入带轮、动力输入轴、L型轴承座、锥齿轮、动力传动轴、过渡轴组成，动力输入轴上装有动力输入带轮及两件锥齿轮，动力输入轴通过两端的L型轴承座支撑，动力输入轴两侧对称布置动力传动轴，动力传动轴前端通过L型轴承座支撑，后端通过窄立轴承座支撑，动力传动轴一端装配有与动力输入轴上锥齿轮相啮合并与相同的锥齿轮，另一端通与过渡轴相连。

3.根据权利要求1所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于右扶禾轴由右锥头、盘形座、扶禾轴套组成，右锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转。

4.根据权利要求1所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于两件支撑杆采用V形支撑结构，前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，末端通过螺栓紧固于机架上。

5.根据权利要求1所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于分秧导杆采用V形结构，上面设有套管，套管设有螺纹孔，分秧导杆的前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，后端通过穿入并通过螺栓固定于套管内的连杆与机架上的固定套管相连，固定套管设有螺纹孔，通过固定套管螺纹孔内的螺栓将连杆与固定套管固定牢固。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于过渡轴两端分别设有万向节，万向节通过紧定螺栓紧固在过渡轴上，上端的万向节通过紧定螺栓紧固在动力传动轴上，下端的万向节通过紧定螺栓紧固在扶禾轴套末端轴上。

7.根据权利要求1所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于左锥头设有左旋螺旋带。

8.根据权利要求3所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于右锥头设有右旋螺旋带。

9.根据权利要求1或权利要求5所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于支撑杆末端设有长条孔。

10.根据权利要求1或权利要求5所述的花生联合收获机扶禾分秧装置，其结构特征在于支撑杆末端与机架连接处设有角度调整垫。