CN104055425B - 自动浸泡机的浸泡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动浸泡机的浸泡装置，其包括下仓盖、容水盘和下仓座；其特征在于，容料盘套在容水盘内，容料盘的底部与容水盘的底部通过设置在容水盘内底部的第二凸台相互隔开，形成容砂腔，容料盘底部设置有排水孔；浸泡组件位于下仓盖与下仓座组成的第一空腔中；下仓盖设置有进出水组件和执行组件，执行组件包括固定架、第二电机、摆臂及第二位置开关，第二电机通过固定架固定安装在下仓盖上，摆臂与第二电机的转轴固定联接，第二位置开关设置于摆臂上，摆臂设置有进水道、排水道，进水道与进出水组件的进水电磁阀的出水口联接，排水道与进出水组件的抽水电机的进水口联接。本发明公开的自动浸泡机的浸泡装置具有清洗、排水及分离砂粒的功能。

Description

自动浸泡机的浸泡装置
技术领域
本发明涉及物料浸泡装置领域，具体涉及物料的自动浸泡装置。
背景技术
人们经常将物料（例如干豆）进行长时间浸泡，再对发水后的物料其进行进一步的加工（例如炒豆、磨豆浆、做豆腐）。当这个加工需要经常操作时，难免会忘记了提前将物料进行浸泡，导致在后的加工难以进行。日常家居生活中，经常是当天晚上对物料进行浸泡，待隔天的早上再进行烹饪供家人享用；快餐店或者食堂也是在当天晚上对物料进行浸泡，待隔天的早上再进行烹饪供食客享用。能否享用到最后的美食，取决于昨天晚上是否对物料进行浸泡，目前而言，浸泡多数是人为进行操作的，不仅占用人工时间，还难免会遗漏，因此，市场上出现了一款自动浸泡机，该自动浸泡机具有上仓、中仓和下仓，借助一电动控制的挡板使物料从上仓掉入下仓的浸泡盘中浸泡。上述方案会有以下不足之处：1.物料在长时间浸泡前没有经过清洗，2.物料中难免会有其他杂质，例如砂粒，无法将其从物料中分离出。
发明内容
本发明旨在解决上述不足之处，提出一种自动浸泡机的浸泡装置，其可加水清洗，排水，再加水对物料进行浸泡，还可在清洗过程中分离出物料中的砂粒。
为此，本发明涉及一种自动浸泡机的浸泡装置，其包括下仓盖301、容水盘328和下仓座303；下仓盖301还设置有进出水组件305和执行组件306，浸泡组件302位于下仓盖301与下仓座303组成的第一空腔307中；进出水组件305包括固定板313、进水电磁阀308、抽水电机309及软管，进水电磁阀308和抽水电机309通过卡扣337可拆卸安装在固定板313上。
具体地，所述的执行组件306包括固定架318、第二电机310、摆臂319及第二位置开关311，第二电机310通过固定架318固定安装在下仓盖301上，摆臂319与第二电机310的转轴固定联接，第二位置开关311设置于摆臂319上，摆臂319设置有进水道320、排水道321，进水道320与进出水组件305的进水电磁阀308的出水口联接，排水道321与进出水组件305的抽水电机309的进水口联接，摆臂319还设置有水位监测器312。
具体地，所述的摆臂319的进水道320、排水道321及水位监测器312的末端各自设置有多孔的凸顶322，以防止物料进入进水道320或者排水道321或者水位检测器312。
具体地，所述的浸泡组件302包括容料盘327和容水盘328，容料盘327套在容水盘328内，容料盘327的底部与容水盘328的底部通过设置在容水盘328内底部的第二凸台329相互隔开，形成容砂腔330，容料盘327底部设置有排水孔331和提手332。
有益效果
本发明提供的自动浸泡机的浸泡装置具有自动清洗及排水功能，能过滤物料中的小砂粒。
附图说明
在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本发明及其优越性将得到更好的理解，附图如下：
图1是本发明的浸泡装置的分解立体图；
图2是下仓盖装配有执行组件及阀门组件的立体图；
图3是图2的分解立体图；
图4是浸泡组件的分解立体图；
图5是进出水组件的立体图；
图6是执行组件的立体图；
图7是浸泡组件移出浸泡机的立体图；
图8是第二位置开关的内部触点分布示意图；
图9是浸泡装置装配于自动浸泡机内的半剖视图。
附图标记说明
301.下仓盖；302.浸泡组件；303.下仓座；305.进出水组件；306.执行组件；307.第一空腔；308.进水电磁阀；309.抽水电机；310.第二电机；311.第二位置开关；312.水位监测器；313.固定板；318.固定架；319.摆臂；320.进水道；321.排水道；322.凸顶；327.容料盘；328.容水盘；329.第二凸台；330.容砂腔；331.排水孔；332.提手；333.第一开口；334.把手；335.第三凸台；336.导向轨道；337.卡扣。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供的自动浸泡机的浸泡装置包括，其包括下仓盖301、浸泡组件302和下仓座303，浸泡组件302包括容料盘327和容水盘328，容料盘327套在容水盘328内。
如图7、9所示，容料盘327的底部与容水盘328的底部通过设置在容水盘328内底部的第二凸台329相互隔开，形成容砂腔330，容料盘327底部设置有排水孔331和提手332；浸泡组件302位于下仓盖301与下仓座303组成的第一空腔307中。
如图2-3所示，下仓盖301设置有进出水组件305和执行组件306，下仓盖301通过螺钉（未示出）可拆卸地安装有进出水组件305和执行组件306。参照图5、6，进出水组件305包括固定板313、进水电磁阀308、抽水电机309及软管；执行组件306包括固定架318、第二电机310、摆臂319及第二位置开关311，第二电机310通过固定架318固定安装在下仓盖301上，摆臂319与第二电机310的转轴固定联接，第二位置开关311设置于摆臂319上，摆臂319设置有进水道320、排水道321，进水道320与进出水组件305的进水电磁阀308的出水口联接，排水道321与进出水组件305的抽水电机309的进水口联接。
摆臂319还设置有水位监测器312，摆臂319的进水道320、排水道321及水位监测器312的末端各自设置有多孔的凸顶322，以防止物料进入进水道320或者排水道321或者水位监测器312。
如图7所示，浸泡组件302从下仓座303的侧面设置的第一开口333进出第一空腔307。如图4所示，浸泡组件302的容水盘328的外侧面设置有把手334，容水盘328的外底部设置有四个第三凸台335，第三凸台335与下仓座303底面设置的导向轨道336相配合，使浸泡组件302沿预定方向通过第一开口333进出第一空腔307。
如图8所示，第二位置开关311设置有触点，分别为E1、E2和F1、F2及M，还设置有可自由移动导电块G，当E1、E2的朝向和重力方向一致时，导电块G在重力的作用下碰到E1和E2，即E1和E2导通；同理，当第二位置开关311转到一定角度时，F1和F2导通，当第二位置开关311转到一定角度时，E2和M导通。
自动浸泡机的浸泡装置工作过程如下：
物料进入浸泡组件302后，第二电机310带动执行组件306转动，或者使执行组件306保持在某一位置，固定在执行组件306上的第二位置开关311提供执行组件的位置信息；进水电磁阀308开启，水通过软管进入执行组件306的进水道320，通过执行组件306末端的多孔的凸顶322注入浸泡组件302，当执行组件306与水平面具有倾斜角时，从执行组件306注入的水流由于角度的存在，会使现有物料在水流的带动下转动，即起到清洗的作用，由于容料盘327底部设置的排水孔331，会使物料中的砂粒掉入容砂腔330。根据水位监测器312监测到的水位信息可控制浸泡组件302内的水位。将物料清洗后，开启抽水电机309即可通过执行组件306的排水道321将浸泡组件302内的水抽出，抽完水后即可再次注水，水位达到预定位置后，执行组件306在第二电机310的带动下复位到如图9所示的位置。物料经过前述的清洗后即可进入浸泡阶段。物料完全浸泡后，通过容水盘328的把手334将浸泡组件302移出浸泡机，通过容料盘327设置的两个提手332将容料盘327从容水盘328中提出，容料盘327内多余的水通过排水孔331排出，发水后的物料留在容料盘327内，将其倒出等待烹饪。将容料盘327套入容水盘328，再将浸泡组件302移回下仓的第一空腔307，等待下次的自动浸泡。

Claims (5)

1.一种自动浸泡机的浸泡装置，其包括下仓盖(301)、浸泡组件(302)和下仓座(303)；其特征在于，浸泡组件(302)包括容料盘(327)和容水盘(328)，容料盘(327)套在容水盘(328)内，容料盘(327)的底部与容水盘(328)的底部通过设置在容水盘(328)内底部的第二凸台(329)相互隔开，形成容砂腔(330)，容料盘(327)底部设置有排水孔(331)；浸泡组件(302)位于下仓盖(301)与下仓座(303)组成的第一空腔(307)中；下仓盖(301)设置有进出水组件(305)和执行组件(306)，进出水组件(305)包括固定板(313)、进水电磁阀(308)、抽水电机(309)及软管,所述固定板（313）上安装有所述进水电磁阀（308）和所述抽水电机（309）；执行组件(306)包括固定架(318)、第二电机(310)、摆臂(319)及第二位置开关(311)，第二电机(310)通过固定架(318)固定安装在下仓盖(301)上，摆臂(319)与第二电机(310)的转轴固定联接，第二位置开关(311)设置于摆臂(319)上，摆臂(319)设置有进水道(320)、排水道(321)，进水道(320)与进出水组件(305)的进水电磁阀(308)的出水口通过所述软管联接，排水道(321)与进出水组件(305)的抽水电机(309)的进水口联接。
2.根据权利要求1所述的一种自动浸泡机的浸泡装置，其特征在于所述的摆臂(319)还设置有水位监测器(312)。
3.根据权利要求2所述的一种自动浸泡机的浸泡装置，其特征在于所述的摆臂(319)的进水道(320)、排水道(321)及水位监测器(312)的末端各自设置有多孔的凸顶(322)。
4.根据权利要求3所述的一种自动浸泡机的浸泡装置，其特征在于所述的容料盘(327)的内底部还设置有提手(332)。
5.根据以上任一项权利要求所述的一种自动浸泡机的浸泡装置，其特征在于所述的浸泡组件(302)可从下仓座(303)的侧面设置的第一开口(333)进出第一空腔(307)，浸泡组件(302)的容水盘(328)的外侧面设置有把手(334)，容水盘(328)的外底部设置有第三凸台(335)，第三凸台(335)与下仓座(303)内底面设置的导向轨道(336)相配合，使浸泡组件(302)沿预定方向通过第一开口(333)进出第一空腔(307)。
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