CN104051922A - 一种免焊led cob光源连接扣件及其连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免焊LED COB光源连接扣件，包括固定塑件与连接端子，固定塑件包括端子定位结构、外接电线结构和LED COB光源芯片固紧结构，固定塑件为一体注塑成型的塑件；连接端子包括弹压触指、接电槽和固定扣，弹压触指与LED COB光源芯片的电极接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，接线槽配置为容纳外接电线空间。该免焊LED COB光源连接扣件的组装工艺便捷，接触性能优越，具有卡紧及防拉防脱能力，连接端子能对LED COB光源芯片施加弹性压力，保证端子与LED COB光源芯片的接触性能与导通性能，连接端子易于插入固定塑件的主体内并固紧，易于更换LED COB光源芯片及外接电线；为此本发明还要提供一种该免焊LED COB光源连接扣件的连接方法。
Description
技术领域
本发明涉及LED COB光源芯片照明领域，特别是一种免焊LED COB光源连接扣件及其连接方法。
背景技术
板上芯片封装(COB)，半导体芯片交接贴装在印刷线路板上， 芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现， 芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现， 并用树脂覆盖以确保可靠性。
随着照明技术的发展，LED COB在照明领域的应用越来越广泛。现有的LED COB照明用灯座件，或者可以为其他类型的插座件（例如但不限于），现行的主流装配工艺是：先将LED COB光源芯片放置于照明散热器内，再采用焊接工艺将LED COB光源芯片与外接电线接合，然后在其正上方覆盖一胶体件绝缘并固紧在散热器上，效率低，成本较高。
现有的组装工艺还存在以下不足之处：其一、在焊接外接电线与LED COB光源芯片时，受到其散热器空间的限制而焊接不便，容易导致焊接质量不良，从而引起焊锡剥落，形成不良品。其二、现有的焊接工艺存在外接电线暴露在LED COB光源芯片板上，所以覆盖在其正上方的绝缘胶体件具有装配避位结构以让开焊接部位，这样固紧在散热器上容易引起松动因或避位结构不到引起的过压情况，甚至破坏LED COB光源芯片，形成不良品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种免焊LED COB光源连接扣件，该免焊LED COB光源连接扣件的组装工艺便捷，接触性能优越，具有卡紧及防拉防脱能力，连接端子能对LED COB光源芯片施加弹性压力，保证端子与LED COB光源芯片的接触性能与导通性能，连接端子易于插入固定塑件的主体内并固紧，易于更换LED COB光源芯片及外接电线；为此本发明还要提供一种该免焊LED COB光源连接扣件的连接方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种免焊LED COB光源连接扣件，包括固定塑件与连接端子，所述固定塑件包括端子定位结构、外接电线结构和LED COB光源芯片固紧结构，所述固定塑件为一体注塑成型的塑件；所述连接端子包括弹压触指、接电槽和固定扣，所述弹压触指与LED COB光源芯片的电极接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，所述接线槽配置为容纳外接电线空间。
上述技术方案中，所述的LED COB光源芯片固紧结构具有侧压块，该侧压块在LED COB光源芯片被配置到LED COB光源芯片固紧结构时对其施加侧向压力，从而固紧所述LED COB光源芯片。
上述技术方案中，所述的连接端子通过所述的固定扣接合到所述的固定塑件主体内部的端子定位结构。
上述技术方案中，所述的固定塑件包括防退槽，所述连接端子还包括防退扣；该防退槽在连接端子插入到端子定位结构后，所述防退扣卡在所述防退槽中，从而限制端子后退滑动。
上述技术方案中，所述的固定塑件还包括端子压筋结构，该端子压筋结构在连接端子承受弹压触指的弹性压力时对连接端子施加与弹性力相反的压合力。
上述技术方案中，所述的连接端子还包括接电弹指，该接电弹指配置与外接电线接触并施加侧向压紧力。
上述技术方案中，所述的连接端子还包括止线扣，该止线扣配置为限制外接端子插入接线槽的长度。
上述技术方案中，所述固定塑件还包括用于将该固定塑件固定的塑件固紧结构。
一种免焊LED COB光源连接扣件的连接方法，包括以下步骤：
a.连接端子与固定塑件接合并固定在固定塑件主体内的端子定位结构，此时连接端子的固定扣与固定塑件的端子定位结构处于机械接合状态；
b.向固定塑件的LED COB光源芯片固紧结构放置LED COB光源芯片，LED COB光源芯片固紧结构接纳LED COB光源芯片；
c.连接端子的弹压触指在放置入LED COB光源芯片时与其电极弹性接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，固紧接触；
d.向固定塑件的外接电线结构插入外接电线，外接电线穿插通过外接电线结构进入到连接端子的接电槽。
上述技术方案中，还包括以下步骤：
e.接电弹指与外接电线接触并对外接电线施加侧向弹性压力，外接电线继续插入直到接触到止线扣时，外接电线被限制而停止插入。
本发明的有益效果是：
1）由于LED COB光源芯片与外接电线通过连接端子采用弹压接触连接，因此在连接过程避免因焊接工艺，很好控制产品的良率。
2）本发明的固定塑体为一体注塑成型，因此不需要其它工艺熔接或装配，成型质量较好，成本较低。
3）连接端子直接插入到固定塑件内部的端子定位结构并固紧，且该连接端子的弹压触指与LED COB光源芯片接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，同时该连接端子的接电弹指与外接电线接触并施加侧向弹性压力，接触性能较好，连接稳定，不受运输或挪动过程产生的振动影响，该连接方式便捷，效率较高。
4）由于本发明采用插入式机械连接，因此退换LED COB光源芯片或外接电线较为方便快捷，只需要拨开防退扣就可以退出更换，而不需要熔焊，更不需要破坏塑件外壳。
附图说明
图1为本发明固定塑体、连接端子与LED COB光源芯片的结构示意图；
图2为图1中连接端子的结构示意图；
图3为图1中固定塑体的正面平面示意图；
图4为图1中固定塑体的反面平面示意图；
图5为图1中固定塑体的剖开结构示意图；
图6为本发明固定塑体、连接端子与LED COB光源芯片组合连接后的剖开结构示意图；
图7为本发明连接端子与LED COB光源芯片正面连接示意图；
图8为本发明连接端子与LED COB光源芯片连接的剖开示意图；
图9为本发明连接端子与外接电线组合连接示意图；
图10为本发明固定塑体、连接端子、外接电线与LED COB光源芯片组合连接后的剖开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图5所示，本发明为一种免焊LED COB光源连接扣件，包括固定塑件1、连接端子2。所述连接端子2水平插入固定塑体1的内部并固定在固定塑件1内部，实现连接端子2与固定塑件1的机械接合。
其中，所述固定塑件1包括外接电线结构10、LED COB光源芯片固紧结构11、塑件固紧结构12、端子定位结构13和端子压筋结构14；外接电线结构10与端子定位结构13连通并位于固定塑件1的两侧，方便外接电线4穿过外接电线结构10插入到端子定位结构13中，使外接电线4与连接端子2组合连接。
上述LED COB光源芯片固紧结构11具有侧压块110，该侧压块在LED COB光源芯片3放置到LED COB光源芯片固紧结构11时施加侧向压力，实现LED COB光源芯片3的固紧。
上述端子定位结构13具有防退槽130，该防退槽在连接端子2插入到端子定位结构13时卡住连接端子2的防退扣21，实现防止端子退出而脱落。
其中，端子定位结构13包括与外接电线结构10连通的接电线端子定位结构、以及与LED COB光源芯片3的电极5连接的接电极5端子定位结构。当连接端子2插入端子定位结构13中时，连接端子2的接电槽25插入接电线端子定位结构中，连接端子2的弹压触指24插入接电极5端子定位结构中。
上述端子压筋结构14在连接端子2插入到端子定位结构13并与LED COB光源芯片3弹性接触时，对其施加朝下压力，实现防止连接端子2因弹性接触所产生的弹性压力而导致连接端子2向上移动或变形。对应的该端子压筋结构14下方设置有端子支撑结构，该端子压筋结构14与该端子支撑结构组成U型缺口，供连接端子2插入，端子支撑结构起支撑端子的作用，与端子压筋结构14共同防止连接端子2变形。
其中，所述连接端子2包括防退扣21、固定扣22、止线扣23、弹压触指24、接电槽25和接电弹指26。连接端子1大概呈U型结构，在U型结构的一端为接电槽25，在U型结构的另一端为弹压触指24，从接电槽25沿槽低延伸方向设置有止线扣23，该止线扣23与接电槽25之间设置有接电弹指26；该接电弹指26为由接电槽25的一侧壁延伸出的一自由端，并向接电槽25的另一侧壁偏移，该另一侧壁延伸的自由端为防退扣21，该防退扣21向弹压触指24一侧偏移。
上述防退扣21在连接端子插入到端子定位结构13，扣住防退槽130，实现防止连接端子2退出而脱落。防退扣21为弹性片。固定塑件1表面设有与该防退槽130连通的开口，用户可以从该开口用硬物压退防退扣21，从而拔出连接端子。
上述固定扣22在连接端子插入到端子定位结构13卡住塑件，实现固定连接端子2，所述端子定位结构13设有与该固定扣22相对应的凹槽，固定扣22为从接电槽25的边侧向外侧突出的凸块，凸块边缘为圆弧，方便在拆卸连接端子2的时候不刮花固定塑件1。
上述接电槽25为接纳外接电线结构10，外接电线4通过外接电线结构10穿插至接电槽25内部。
上述止线扣23在外接电线4插入时止住外接电线4的穿插动作，实现限制外接电线4插入的长度。
上述接电弹指26在外接电线4穿插至接电槽25内部时施加侧向弹压力压紧外接电线4，实现外接电线4与连接端子2的接触导电。接电弹指26的自由端设为U型缺口，有助于与外接电线4的接触。接电弹指26为弹性片。
上述弹压触指24在LED COB光源芯片3放置到LED COB光源芯片3固紧结构11时与LED COB光源芯片3的电极5接触并对其施加反向弹性压力，实现连接端子2与LED COB光源芯片3接触导电。
如图6至图10所示，为一种基于上述免焊LED COB光源连接扣件的连接方法，包括以下步骤：
a.连接端子2与固定塑件1接合并固定在固定塑件1主体内的端子定位结构13，此时连接端子2的固定扣22与固定塑件1的端子定位结构13处于机械接合状态。
b.向固定塑件1的LED COB光源芯片固紧结构11放置LED COB光源芯片3，LED COB光源芯片3固紧结构11接纳LED COB光源芯片3。
c.连接端子2的弹压触指24在放置入LED COB光源芯片3时与其弹性接触并施加朝向LED COB光源芯片3背面的弹性压力，固紧接触。
d.向固定塑件1的外接电线结构10插入外接电线4，外接电线4穿插通过外接电线结构10进入到连接端子2的接电槽25。
e.接电弹指26与外接电线4接触并对外接电线4施加侧向弹性压力，外接电线4继续插入直到接触到止线扣23时，外接电线4被限制而停止插入。
优选的，步骤b中：该LED COB光源芯片固紧结构11的侧压块110对LED COB光源芯片3施加侧向压紧力。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种免焊LED COB光源连接扣件，包括固定塑件（1）与连接端子（2），其特征在于：所述固定塑件（1）包括端子定位结构（13）、外接电线结构（10）和LED COB光源芯片固紧结构（11），所述固定塑件（1）为一体注塑成型的塑件；所述连接端子（2）包括弹压触指（24）、接电槽（25）和固定扣（22），所述弹压触指（24）与LED COB光源芯片的电极接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，所述接线槽（25）配置为容纳外接电线（4）空间。
2.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的LED COB光源芯片固紧结构（11）具有侧压块（110），该侧压块（110）在LED COB光源芯片被配置到LED COB光源芯片固紧结构（11）时对其施加侧向压力，从而固紧所述LED COB光源芯片。
3.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的连接端子（2）通过所述的固定扣（22）接合到所述的固定塑件（1）主体内部的端子定位结构（13）。
4.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的固定塑件（1）包括防退槽（130），所述连接端子（2）还包括防退扣（21）；该防退槽（130）在连接端子（2）插入到端子定位结构（13）后，所述防退扣（21）卡在所述防退槽（130）中，从而限制端子后退滑动。
5.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的固定塑件（1）还包括端子压筋结构（14），该端子压筋结构（14）在连接端子（2）承受弹压触指（24）的弹性压力时对连接端子（2）施加与弹性力相反的压合力。
6.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的连接端子（2）还包括接电弹指（26），该接电弹指（26）配置与外接电线（4）接触并施加侧向压紧力。
7.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述的连接端子（2）还包括止线扣（23），该止线扣（23）配置为限制外接端子插入接线槽（25）的长度。
8.根据权利要求1所述的一种免焊LED COB光源连接扣件，其特征在于：所述固定塑件（1）还包括用于将该固定塑件（1）固定的塑件固紧结构（12）。
9.根据权利要求1到7任一所述的一种免焊LED COB光源连接扣件的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.连接端子（2）与固定塑件（1）接合并固定在固定塑件（1）主体内的端子定位结构（13），此时连接端子（2）的固定扣（22）与固定塑件（1）的端子定位结构（13）处于机械接合状态；
b.向固定塑件（1）的LED COB光源芯片固紧结构（11）放置LED COB光源芯片，LED COB光源芯片固紧结构（11）接纳LED COB光源芯片；
c.连接端子（2）的弹压触指（24）在放置入LED COB光源芯片时与其电极弹性接触并施加朝向LED COB光源芯片背面的弹性压力，固紧接触；
d.向固定塑件（1）的外接电线结构（10）插入外接电线（4），外接电线（4）穿插通过外接电线结构（10）进入到连接端子（2）的接电槽（25）。
10.根据权利要求8所述的免焊LED COB光源连接扣件的连接方法，其特征在于，还包括以下步骤：
e.接电弹指（26）与外接电线（4）接触并对外接电线（4）施加侧向弹性压力，外接电线（4）继续插入直到接触到止线扣（23）时，外接电线（4）被限制而停止插入。
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