CN104051877A - 一种射频同轴电缆检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种射频同轴电缆检测夹具，包括外导体、绝缘体及内导体，其中，上述外导体的中部开有第一通孔，形成筒状体，外导体的右部外表面上轴向开有至少二个第一凹槽，相邻两第一凹槽将外导体的右部筒壁分隔为壁条，壁条向外折弯使外导体右部接口内径增大以便安装电缆；上述绝缘体的中部开有第二通孔，绝缘体设置在外导体的第一通孔内，并与外导体限位固定；上述内导体插入绝缘体的第二通孔内，内导体的两端分别延伸至第二通孔外。本发明结构简单，使用方便，能准确、快速的测试仅有一端有射频同轴连接器。
Description
技术领域
本发明涉及射频同轴电缆检测设备，特别指一种射频同轴电缆检测夹具。
背景技术
射频同轴连接器是装在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输电气连接或分离的元件。射频同轴连接器具有寿命长、性能优越、连接可靠等特点，广泛应用于微波设备和数字通信设备的射频回路中连接射频同轴电缆。对于常规的射频同轴电缆组件一般包括一段同轴电缆和连接在同轴电缆两端的射频同轴连接器，如果其两端都连接射频同轴连接器，则可以通过连接器与检测设备连接进行测试，获得同轴电缆组件的电性能；但在某些应用场合下，射频同轴电缆组件只要求一端连接射频同轴连接器，另一端为电缆端头，对于这种结构的射频同轴电缆组件，生产企业在生产过程中可以将两个连接器做成一根电缆组件，测试合格后再剪断，但作为产品的用户方，就无法验证其性能。对于这种只有一端有射频同轴电缆连接器的电缆组件，要想测试其电性能，就必须在电缆组件的另一端再焊接一个射频同轴连接器，然后与检测设备连接进行测试，这种方法测试完后就无法将后装的射频同轴连接器取下，只能将其剪断，这种方法属于破坏性的，既增加成本，又不能批量测试。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能准确、快速的测试仅有一端有射频同轴连接器的电缆组件的射频同轴电缆检测夹具。
本发明采取的技术方案如下：一种射频同轴电缆检测夹具，包括外导体、绝缘体及内导体，其中，上述外导体的中部开有第一通孔，形成筒状体，外导体的右部外表面上轴向开有至少二个第一凹槽，相邻两第一凹槽将外导体的右部筒壁分隔为壁条，壁条向外折弯使外导体右部接口内径增大以便安装电缆；上述绝缘体的中部开有第二通孔，绝缘体设置在外导体的第一通孔内，并与外导体限位固定；上述内导体插入绝缘体的第二通孔内，内导体的两端分别延伸至第二通孔外。
优选地，所述的外导体的内径大小由左至右依次减小，使第一通孔形成第一圆柱形腔体、第二圆柱形腔体及第三圆柱形腔体。
优选地，所述的第二圆柱形腔体内壁面内设有第一限位凸环，第一限位凸环的内径由左至右依次减小，第一限位凸环的右端面形成限位环面。
优选地，所述的绝缘体设置在外导体的第二圆柱形腔体内，绝缘体的右部设有阶梯环，阶梯环的右端面贴紧台阶的左端面，以便将绝缘体的右端限位；上述台阶设置在第二圆柱形腔体与第三圆柱形腔体之间。
优选地，所述的绝缘体的外表面设有第一限位凹环，第一限位凹环22的外径由左至右依次减小，第一限位凹环的右端面形成限位环面；上述第一限位凸环嵌入第一限位凹环内，两者的限位环面贴紧，以便将绝缘体的左端限位。
优选地，所述的绝缘体的左端面上设有凸环，绝缘体的第二通孔的孔壁面上开设有第二限位凹环；第二限位凹环的内径由左至右依次增大，第二限位凹环的左端面形成限位环面。
优选地，所述的内导体的两端分别开有第一盲孔及第二盲孔；上述第一盲孔的外壁面上开有至少二个第二凹槽，两相邻的第二凹槽将孔壁分隔为壁条；上述第二盲孔的外壁面上开有至少二个第三凹槽，两相邻的第三凹槽将孔壁分隔为壁条，壁条向外折弯使孔径增大以便安装电缆。
优选地，所述的内导体的外表面设有限位台阶及第二限位凸环，限位台阶的右端面贴紧上述凸环的左端面，以便将内导体的左端限位。
优选地，所述的第二限位凸环，第二限位凸环的外径由左至右依次减小，第二限位凸环的左端面形成限位环面；第二限位凸环嵌入第二限位凹环内，两者的限位环面贴紧，以便将内导体的右端限位。
优选地，所述的同轴电缆包括电缆内导体、电缆绝缘体、电缆外导体及电缆外皮，其中，上述电缆内导体、电缆绝缘体、电缆外导体及电缆外皮由电缆内层至电缆外层依次设置，同轴电缆由左至右依次剥开形成多阶梯形状；上述电缆外导体可拆卸地插入外导体的第三圆柱形腔体内，第三圆柱形腔体的外壁给电缆外导体弹性力，以便压紧电缆外导体；上述电缆内导体插入内导体的第二盲孔内，第二盲孔的外壁给电缆外导体弹性力，以便压紧电缆内导体弹性力，以便压紧电缆内导体。
本发明的有益效果在于：
本发明检测夹具包括一个两端开槽的内导体、一个绝缘体和一个尾部开槽的外导体。本夹具的使用方法是：将一端带有射频同轴连接器的电缆组件连接到测设设备上，另一端直接插入本夹具，利用内导体和外导体开槽后的弹性将射频同轴电缆夹紧，然后再将这一端连接到测试设备上，这样就能检验此射频同轴电缆组件的电性能。
本夹具结构简单、使用方便；经过实际生产验证，使用本夹具对射频同轴电缆组件进行检测，其检测结果与未剪断前的整线测试结果相同，证明了其检测结果的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的外导体的结构示意图。
图3为图1中的绝缘体的结构示意图。
图4为图1中的内导体的结构示意图。
图5为本发明的装配结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图5所示，本发明采取的技术方案如下：一种射频同轴电缆检测夹具，包括外导体1、绝缘体2及内导体3，其中，上述外导体1的中部开有第一通孔A，形成筒状体，外导体1的右部外表面上轴向开有至少二个第一凹槽14，相邻两第一凹槽14将外导体1的右部筒壁分隔为壁条，壁条向外折弯使外导体1右部接口内径增大以便安装电缆；上述绝缘体2的中部开有第二通孔B，绝缘体2设置在外导体1的第一通孔A内，并与外导体1限位固定；上述内导体3插入绝缘体2的第二通孔B内，内导体3的两端分别延伸至第二通孔B外。
优选地，所述的外导体1的内径大小由左至右依次减小，使第一通孔A形成第一圆柱形腔体A1、第二圆柱形腔体A2及第三圆柱形腔体A3。
优选地，所述的第二圆柱形腔体A2内壁面内设有第一限位凸环12，第一限位凸环12的内径由左至右依次减小，第一限位凸环12的右端面形成限位环面。
优选地，所述的绝缘体2设置在外导体1的第二圆柱形腔体A2内，绝缘体2的右部设有阶梯环23，阶梯环23的右端面贴紧台阶13的左端面，以便将绝缘体2的右端限位；上述台阶13设置在第二圆柱形腔体A2与第三圆柱形腔体A3之间。
优选地，所述的绝缘体2的外表面设有第一限位凹环22，第一限位凹环22的外径由左至右依次减小，第一限位凹环22的右端面形成限位环面；上述第一限位凸环12嵌入第一限位凹环22内，两者的限位环面贴紧，以便将绝缘体2的左端限位。
优选地，所述的绝缘体2的左端面上设有凸环21，绝缘体2的第二通孔B的孔壁面上开设有第二限位凹环24；第二限位凹环24的内径由左至右依次增大，第二限位凹环24的左端面形成限位环面。
优选地，所述的内导体3的两端分别开有第一盲孔C及第二盲孔D；上述第一盲孔C的外壁面上开有至少二个第二凹槽31，两相邻的第二凹槽31将孔壁分隔为壁条；上述第二盲孔D的外壁面上开有至少二个第三凹槽34，两相邻的第三凹槽34将孔壁分隔为壁条，壁条向外折弯使孔径增大以便安装电缆。
优选地，所述的内导体3的外表面设有限位台阶32及第二限位凸环33，限位台阶32的右端面贴紧上述凸环21的左端面，以便将内导体3的左端限位。
优选地，所述的第二限位凸环33，第二限位凸环33的外径由左至右依次减小，第二限位凸环33的左端面形成限位环面；第二限位凸环33嵌入第二限位凹环24内，两者的限位环面贴紧，以便将内导体3的右端限位。
优选地，所述的同轴电缆包括电缆内导体4、电缆绝缘体5、电缆外导体6及电缆外皮7，其中，上述电缆内导体4、电缆绝缘体5、电缆外导体6及电缆外皮7由电缆内层至电缆外层依次设置，同轴电缆由左至右依次剥开形成多阶梯形状；上述电缆外导体6可拆卸地插入外导体1的第三圆柱形腔体A3内，第三圆柱形腔体A3的外壁给电缆外导体6弹性力，以便压紧电缆外导体6；上述电缆内导体4插入内导体3的第二盲孔D内，第二盲孔D的外壁给电缆外导体6弹性力，以便压紧电缆内导体4弹性力，以便压紧电缆内导体4。
进一步，本发明检测夹具包括一个两端开槽的内导体、一个绝缘体和一个尾部开槽的外导体。本夹具的使用方法是：将一端带有射频同轴连接器的电缆组件连接到测设设备上，另一端直接插入本夹具，利用内导体和外导体开槽后的弹性将射频同轴电缆夹紧，然后再将这一端连接到测试设备上，这样就能检验此射频同轴电缆组件的电性能。本夹具结构简单、使用方便；经过实际生产验证，使用本夹具对射频同轴电缆组件进行检测，其检测结果与未剪断前的整线测试结果相同，证明了其检测结果的准确性。
本发明的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。
Claims (10)
1. 一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：包括外导体（1）、绝缘体（2）及内导体（3），其中，上述外导体（1）的中部开有第一通孔（A），形成筒状体，外导体（1）的右部外表面上轴向开有至少二个第一凹槽（14），相邻两第一凹槽（14）将外导体（1）的右部筒壁分隔为壁条，壁条向外折弯使外导体（1）右部接口内径增大以便安装电缆；上述绝缘体（2）的中部开有第二通孔（B），绝缘体（2）设置在外导体（1）的第一通孔（A）内，并与外导体（1）限位固定；上述内导体（3）插入绝缘体（2）的第二通孔（B）内，内导体（3）的两端分别延伸至第二通孔（B）外。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的外导体（1）的内径大小由左至右依次减小，使第一通孔（A）形成第一圆柱形腔体（A1）、第二圆柱形腔体（A2）及第三圆柱形腔体（A3）。
3. 根据权利要求2所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的第二圆柱形腔体（A2）内壁面内设有第一限位凸环（12），第一限位凸环（12）的内径由左至右依次减小，第一限位凸环（12）的右端面形成限位环面。
4. 根据权利要求3所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的绝缘体（2）设置在外导体（1）的第二圆柱形腔体（A2）内，绝缘体（2）的右部设有阶梯环（23），阶梯环（23）的右端面贴紧台阶（13）的左端面，以便将绝缘体（2）的右端限位；上述台阶（13）设置在第二圆柱形腔体（A2）与第三圆柱形腔体（A3）之间。
5. 根据权利要求4所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的绝缘体（2）的外表面设有第一限位凹环（22），第一限位凹环（22）的外径由左至右依次减小，第一限位凹环（22）的右端面形成限位环面；上述第一限位凸环（12）嵌入第一限位凹环（22）内，两者的限位环面贴紧，以便将绝缘体（2）的左端限位。
6. 根据权利要求5所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的绝缘体（2）的左端面上设有凸环（21），绝缘体（2）的第二通孔（B）的孔壁面上开设有第二限位凹环（24）；第二限位凹环（24）的内径由左至右依次增大，第二限位凹环（24）的左端面形成限位环面。
7. 根据权利要求6所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的内导体（3）的两端分别开有第一盲孔（C）及第二盲孔（D）；上述第一盲孔（C）的外壁面上开有至少二个第二凹槽（31），两相邻的第二凹槽（31）将孔壁分隔为壁条；上述第二盲孔（D）的外壁面上开有至少二个第三凹槽（34），两相邻的第三凹槽（34）将孔壁分隔为壁条，壁条向外折弯使孔径增大以便安装电缆。
8. 根据权利要求7所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的内导体（3）的外表面设有限位台阶（32）及第二限位凸环（33），限位台阶（32）的右端面贴紧上述凸环（21）的左端面，以便将内导体（3）的左端限位。
9. 根据权利要求8所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的第二限位凸环（33），第二限位凸环（33）的外径由左至右依次减小，第二限位凸环（33）的左端面形成限位环面；第二限位凸环（33）嵌入第二限位凹环（24）内，两者的限位环面贴紧，以便将内导体（3）的右端限位。
10. 根据权利要求8所述的一种射频同轴电缆检测夹具，其特征在于：所述的同轴电缆包括电缆内导体（4）、电缆绝缘体（5）、电缆外导体（6）及电缆外皮（7），其中，上述电缆内导体（4）、电缆绝缘体（5）、电缆外导体（6）及电缆外皮（7）由电缆内层至电缆外层依次设置，同轴电缆由左至右依次剥开形成多阶梯形状；上述电缆外导体（6）可拆卸地插入外导体（1）的第三圆柱形腔体（A3）内，第三圆柱形腔体（A3）的外壁给电缆外导体（6）弹性力，以便压紧电缆外导体（6）；上述电缆内导体（4）插入内导体（3）的第二盲孔（D）内，第二盲孔（D）的外壁给电缆外导体（6）弹性力，以便压紧电缆内导体（4）弹性力，以便压紧电缆内导体（4）。
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