CN104049205A - 键盘按键自动测试装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明键盘按键自动测试装置及其测试方法属于电子输入设备测试技术领域。本发明的一种键盘按键自动测试装置,包括气流恒压装置、气枪、气枪汽缸、可编程逻辑控制器、横向移动装置、纵向移动装置、键盘治具、软膜、软膜气缸、自动送料台和计算机控制系统,其中,气枪、气枪汽缸设于横向移动装置或者纵向移动装置上,气枪设于气枪气缸的端部,气枪、气枪汽缸与气流恒压装置联通;键盘治具设于自动送料台上;软膜设于软膜气缸的一端;横向移动装置和纵向移动装置设于键盘治具的上部。本发明还公开了使用上述测试装置对键盘按键进行测试的方法。本发明具有测试工时短、测试结果准确、结构简单、成本低、具有广泛通用性等效果。
Description
技术领域
本发明涉及输入设备测试装置技术领域,尤其涉及一种高压气流式键盘按键自动测试装置及其测试方法。
背景技术
键盘广泛应用于各类电子设备中,以作为电子设备的控制指令或者信息资料输入的周边设备,例如:常见的个人电脑、工业控制器、超市的收银机等等具有信息输入功能的电子设备,因此,键盘的质量及其功能是否正常操作,将直接影响到电子设备操作的稳定性。同时,在键盘中直接的操作单元是按键,所以按键的品质测试对于键盘而言,是至关重要的环节。
目前,各大键盘生产厂家使用的键盘测试按键的方法大体包括:手指按键、电磁阀打击头按键、气动打击头按键、砝码自由落体按键。这些测试方法都有同样的局限性:测试时间长、通用性差、机械结构复杂以及维修麻烦。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种缩短键盘按键测试工时、结构简单、成本低、具有广泛通用性的高压气流式键盘按键自动测试装置机器测试方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种键盘按键自动测试装置,包括气流恒压装置、气枪、气枪汽缸、可编程逻辑控制器、横向移动装置、纵向移动装置、键盘治具、软膜、软膜气缸、自动送料台和计算机控制系统,其中,气枪、气枪汽缸设于横向移动装置或者纵向移动装置上,气枪设于气枪气缸的端部,气枪、气枪汽缸与气流恒压装置联通,使气流恒压装置中的气体通过气枪、气枪汽缸喷出进行键盘检测工作;键盘治具设于自动送料台上;软膜设于软膜气缸的一端;横向移动装置和纵向移动装置设于键盘治具的上部。
为了使气枪喷出的气压更加稳定,该键盘按键自动测试装置还包括气压增压装置。该气压增压装置在工厂气压偏低于所需压强时才启动,当使用时:气压增压装置进气口连接工厂气源(气压偏低、不稳定),气压增压装置出气口连接该自动测试装置的气源恒压装置。
为了使设备结构更紧凑,该键盘按键自动测试装置还包括上保护罩,其中,气枪、气枪汽缸、横向移动装置、纵向移动装置和软膜气缸设于上保护罩中。
软膜汽缸为两个,软膜设于两个软膜气缸的一端。
所述的横向移动装置包括横向丝杠和横向伺服电机;所述的纵向移动装置包括纵向丝杠和纵向伺服电机。
该键盘按键自动测试装置还包括下保护罩、计算机控制系统箱和强弱电控制机,其中计算机控制系统箱和强弱电控制柜设于下保护罩内。
所述的自动送料台为气动自动送料台。
本发明还包括使用上述键盘按键自动测试装置对键盘按键进行品质测试的一种键盘按键自动测试方法,该方法主要是利用气枪内喷射出的恒定高压气流吹压覆盖在键盘上的软膜,从而得到可以触发键盘按键的下压力,同时配合计算机控制系统,识别和判断键盘按键的代码,从而达到键盘按键功能测试的目的具体包括如下步骤:将软膜覆盖在待测键盘上;通过横向移动装置和纵向移动装置将气枪移动到待测键盘待测键上方,启动气枪进行喷气检测;计算机控制系统接收并分析待测键发出的信号,判断该单个按键功能的优劣;如果发现按键被判断为不良,则立即停止按键测试,横向移动装置和纵向移动装置带着气枪返回测试原点,气枪停止吹气并在计算机控制系统显示器上显示测试不良;如果按键判断为良好,则进行下一个按键测试,直到整个待侧键盘按键测试完成为止。
工作原理如下:1、通过高压气流撞击软膜产生驱动按键的压力,从而触发键盘的按键功能,并配合计算机控制系统识别、判断按键代码完成对单个按键的测试;2、通过可编程逻辑控制器(PLC)控制气枪所被固定的横向移动装置以及纵向移动装置,从而使可测范围覆盖整个键盘按键区域;3、通过气枪出气口的大小,气压的大小以及平整软膜的配合,初步达到按键最大力的可控性。
通过上述本发明的技术方案,本发明的键盘按键自动测试装置减少员工的工作量;非常有效的缩短键盘按键测试工时;设计合理,机械结构简单,设备成本较低;通用性强,适用于所有键盘常规按键测试(包括有线键盘,无线键盘;全键盘,非全键盘),更换产品线简单,适合大规模推广。
附图说明
图1是本发明键盘按键自动测试装置一种实施例的立体图;
图2是本发明一种实施例的上保护罩内部结构示意图;
图3是本发明键盘治具结构示意图;
图4为本发明气枪和气枪气缸,横向移动装置,纵向移动装置的结构示意图;
图5为本发明软膜、软膜气缸以及摆放位置的结构示意图。
其中,上保护罩1,软膜2,键盘治具3,自动送料台4,强弱电控制机5,计算机控制系统箱6,横向移动装置7,横向伺服电机71和横向丝杠72,纵向移动装置8,纵向伺服电机81和纵向丝杠82,气枪91和气枪气缸92,气压增压装置10,计算机控制系统11,软膜气缸12,气流恒压装置13,可编程逻辑控制器14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明:
如图1、2、3、4和5所示,一种键盘按键自动测试装置,包括气流恒压装置13、气枪91、气枪汽缸92、可编程逻辑控制器14、横向移动装置7、纵向移动装置8、键盘治具3、软膜2、软膜气缸12、自动送料台4和计算机控制系统11,其中,气枪91、气枪汽缸92设于横向移动装置7或者纵向移动装置8上,气枪91设于气枪气缸92的端部,气枪91、气枪汽缸92与气流恒压装置13联通,使气流恒压装置13中的气体通过气枪91、气枪汽缸92喷出进行键盘检测工作。
如图1、2和3所示,键盘治具3设于自动送料台4上。自动送料台4优选气动自动送料台。
如图5所示,软膜2设于软膜气缸12的一端。软膜汽缸12优选为两个,软膜2设于两个软膜气缸12的一端。优选两个软膜气缸12分别设于软膜2的上端两侧的方案。
横向移动装置7和纵向移动装置8设于键盘治具3的上部。同时,如图4所示,横向移动装置7包括横向伺服电机71和横向丝杠72。纵向移动装置8包括纵向伺服电机81和纵向丝杠82。
为了使气枪喷出的气压更加稳定,该键盘按键自动测试装置还包括气压增压装置10。该气压增压装置10在工厂气压偏低于所需压强时才启动,当使用时:气压增压装置10进气口连接工厂气源(气压偏低、不稳定),气压增压装置10出气口连接该自动测试装置的气源恒压装置13。
为了使设备结构更紧凑,该键盘按键自动测试装置还包括上保护罩1,其中,气枪91、气枪汽缸92、横向移动装置7、纵向移动装置8和软膜气缸12设于上保护罩1中。
该键盘按键自动测试装置还包括下保护罩、计算机控制系统箱6和强弱电控制柜5,其中计算机控制系统箱6和强弱电控制柜5设于下保护罩内。
使用上述键盘按键自动测试装置对键盘按键进行品质测试,具体包括如下步骤:
步骤一,接通电源和气流恒压装置13,打开计算机控制系统11和可编程逻辑控制器14;
步骤二,在可编程逻辑控制器14上根据键盘型号,选择相应气枪91运动轨迹;在计算机控制系统11上选择相应的键盘测试程序;
步骤三,把待测键盘平整的按放在键盘治具3上;
步骤四,键盘信号输出端与计算机控制系统11的键盘信号接收端联通,按下计算机控制系统11操作键,计算机控制系统11发送信号给可编程逻辑控制器14;
步骤五,可编程逻辑控制器14控制自动送料台4,自动送料台4把键盘治具3以及固定于键盘治具3上的待测键盘送至测试位置;
步骤六,软膜气缸12放下软膜2覆盖在键盘上;
步骤七,气枪气缸92推下气枪91,置于测试键盘按键位置上方;
步骤八,可编程逻辑控制器14控制气枪91出气,高压气流吹压覆盖在待测键盘按键上的软膜2,软膜2给待测键盘按键施力;
步骤九,待测键盘发出信号出送到计算机控制系统11,计算机控制系统11接收并分析待测键盘发出的信号,判断该待测键盘按键功能的优劣;
步骤十,如果在上述步骤九测试过程中发现该按键被判断为不良,则立即停止按键测试,横向移动装置7和纵向移动装置8带着气枪91返回测试原点,气枪91停止吹气并在计算机控制系统11显示器上显示测试不良;
步骤十一,如果上述步骤九测试过程中发现该按键被判断为良好,则横向移动装置7和纵向移动装置8带着气枪91按照可编程逻辑控制器14预设的轨迹指令进行下一个按键测试,直到扫过所有键盘按键的上方,重复上述测试和判断;
步骤十二,如果待测键盘所有按键测试完成或者有步骤十情况发生,可编程逻辑控制器14控制自动送料台4把键盘治具3以及键盘治具3上的待测键盘送出键盘按键自动测试装置;
步骤十三,执行完步骤十二,按键测试完毕,此时,横向移动装置7和纵向移动装置8带着气枪91返回到测试原点,计算机控制系统11显示器上显示测试完成。
本发明采用可控高压气流施压软膜2驱动按键,从而完成所有键盘按键测试。其中软膜2的主要作用为:1、使气流测冲击面变得相对平整、可控,从而使不同按键的压力变的可控;2、节省压缩空气的输出功率,但能达到所需要的压力;3、最大限度的降低噪音。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种键盘按键自动测试装置,其特征在于,包括气流恒压装置、气枪、气枪汽缸、可编程逻辑控制器、横向移动装置、纵向移动装置、键盘治具、软膜、软膜气缸、自动送料台和计算机控制系统,其中,气枪、气枪汽缸设于横向移动装置或者纵向移动装置上,气枪设于气枪气缸的端部,气枪、气枪汽缸与气流恒压装置联通;键盘治具设于自动送料台上;软膜设于软膜气缸的一端;横向移动装置和纵向移动装置设于键盘治具的上部。
2.根据权利要求1所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,还包括气压增压装置。
3.根据权利要求1所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,还包括上保护罩,其中,气枪、气枪汽缸、横向移动装置、纵向移动装置和软膜气缸设于上保护罩中。
4.根据权利要求1或3所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,软膜汽缸为两个,软膜设于两个软膜气缸的一端。
5.根据权利要求1所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,所述的横向移动装置包括横向丝杠和横向伺服电机;所述的纵向移动装置包括纵向丝杠和纵向伺服电机。
6.根据权利要求1所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,还包括下保护罩、计算机控制系统箱和强弱电控制柜,其中计算机控制系统箱和强弱电控制柜设于下保护罩内。
7.根据权利要求1所述的键盘按键自动测试装置,其特征在于,所述的自动送料台为气动自动送料台。
8.一种键盘按键自动测试方法,其特征在于,使用根据权利要求1至5任一键盘按键自动测试装置对键盘按键进行品质测试,包括如下步骤:
将软膜覆盖在待测键盘上;
通过横向移动装置和纵向移动装置将气枪移动到待测键盘待测键上方,启动气枪进行喷气检测;
计算机控制系统接收并分析待测键发出的信号,判断该单个按键功能的优劣;
如果发现按键被判断为不良,则立即停止按键测试,横向移动装置和纵向移动装置带着气枪返回测试原点,气枪停止吹气并在计算机控制系统显示器上显示测试不良;
如果按键判断为良好,则进行下一个按键测试,直到整个待侧键盘按键测试完成为止。
9.根据权利要求8所述的键盘按键自动测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,接通电源和气流恒压装置,打开计算机控制系统和可编程逻辑控制器;
步骤二,在可编程逻辑控制器上根据键盘型号,选择相应气枪运动轨迹;在计算机控制系统上选择相应的键盘测试程序;
步骤三,把待测键盘平整的按放在键盘治具上;
步骤四,键盘信号输出端与计算机控制系统的键盘信号接收端联通,按下计算机控制系统操作键,计算机控制系统发送信号给可编程逻辑控制器;
步骤五,可编程逻辑控制器控制自动送料台,自动送料台把键盘治具以及固定于键盘治具上的待测键盘送至测试位置;
步骤六,软膜气缸放下软膜覆盖在键盘上;
步骤七,气枪气缸推下气枪,置于测试键盘按键位置上方;
步骤八,可编程逻辑控制器控制气枪出气,高压气流吹压覆盖在待测键盘按键上的软膜,软膜给待测键盘按键施力;
步骤九,待测键盘发出信号出送到计算机控制系统,计算机控制系统接收并分析待测键盘发出的信号,判断该待测键盘按键功能的优劣;
步骤十,如果在上述步骤九测试过程中发现该按键被判断为不良,则立即停止按键测试,横向移动装置和纵向移动装置带着气枪返回测试原点,气枪停止吹气并在计算机控制系统显示器上显示测试不良;
步骤十一,如果上述步骤九测试过程中发现该按键被判断为良好,则横向移动装置和纵向移动装置带着气枪按照可编程逻辑控制器预设的轨迹指令进行下一个按键测试,直到扫过所有键盘按键的上方,重复上述测试和判断;
步骤十二,如果待测键盘所有按键测试完成或者有步骤十情况发生,可编程逻辑控制器控制自动送料台把键盘治具以及键盘治具上的待测键盘送出键盘按键自动测试装置;
步骤十三,执行完步骤十二,按键测试完毕,此时,横向移动装置和纵向移动装置带着气枪返回到测试原点,计算机控制系统显示器上显示测试完成。
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