CN104048410A - 一种换热设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换热设备，包括换热本体，换热本体内部由换热腔体和加热腔体组成，换热腔体内部设有换热盘管，换热盘管一端面为入料口，换热盘管另一端面为出料口，加热腔体内部设有加热盘管，加热盘管内部设有加热管，加热管连接加热器，加热器设于换热本体的外围，加热腔体顶部一侧设有排烟管。本发明的优点是：可对气体进行换热，也可对液体进行换热，减少成本的投入，换热效果好，结构简单，使用方便，符合日渐发展的需求。

Description

一种换热设备

技术领域

本发明涉及一种换热设备。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。现有技术中的换热器要么只针对液体，要么只针对气体，在需要不同的换热器时，显得尤为的不方便。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明提供一种换热设备。

本发明采用的技术方案是：

一种换热设备，包括换热本体，所述换热本体内部由换热腔体和加热腔体组成，所述换热腔体内部设有换热盘管，所述换热盘管一端面为入料口，所述换热盘管另一端面为出料口，所述加热腔体内部设有加热盘管，所述加热盘管内部设有加热管，所述加热管连接加热器，所述加热器设于换热本体的外围，所述加热腔体顶部一侧设有排烟管。

所述换热腔体和加热腔体之间由传热面分隔。

换热介质为液体时，所述入料口设于换热盘管的顶部，所述出料口设于换热盘管的底部。

换热介质为气体时，所述入料口设于换热盘管的底部，所述出料口设于换热盘管的顶部。

本发明的优点是：可对气体进行换热，也可对液体进行换热，减少成本的投入，换热效果好，结构简单，使用方便，符合日渐发展的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、换热本体，2、换热腔体，3、加热腔体，4、传热面，5、换热盘管，6、入料口，7、出料口，8、加热盘管，9、加热管，10、加热器，11、排烟管。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种换热设备，包括换热本体1，换热本体1内部由换热腔体2和加热腔体3组成，换热腔体2和加热腔体3之间由传热面4分隔，传热面4将加热腔体3发出的热量传输到换热腔体2中，换热腔体2内部设有换热盘管5，换热盘管5一端面为入料口6，换热盘管5另一端面为出料口7，加热腔体3内部设有加热盘管8，加热盘管8内部设有加热管9，加热管9连接加热器10，加热器10设于换热本体1的外围，加热腔体3顶部一侧设有排烟管11。

换热介质为液体时，入料口6设于换热盘管5的顶部，出料口7设于换热盘管5的底部；换热介质为气体时，入料口6设于换热盘管5的底部，出料口7设于换热盘管5的顶部（附图1中以换热介质为液体为例）。

可对气体进行换热，也可对液体进行换热，减少成本的投入，换热效果好，结构简单，使用方便，符合日渐发展的需求。

Claims (4)

1.一种换热设备，包括换热本体，其特征在于：所述换热本体内部由换热腔体和加热腔体组成，所述换热腔体内部设有换热盘管，所述换热盘管一端面为入料口，所述换热盘管另一端面为出料口，所述加热腔体内部设有加热盘管，所述加热盘管内部设有加热管，所述加热管连接加热器，所述加热器设于换热本体的外围，所述加热腔体顶部一侧设有排烟管。

2.根据权利要求1所述的一种换热设备，其特征在于：所述换热腔体和加热腔体之间由传热面分隔。

3.根据权利要求1所述的一种换热设备，其特征在于：换热介质为液体时，所述入料口设于换热盘管的顶部，所述出料口设于换热盘管的底部。

4.根据权利要求1所述的一种换热设备，其特征在于：换热介质为气体时，所述入料口设于换热盘管的底部，所述出料口设于换热盘管的顶部。