CN104048104A - 自浮式管线升降支架 - Google Patents

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Abstract

本发明自浮式管线升降支架涉及一种用于解决吹填管线在水面和陆地上使用过程中按照需要升降高度的专用支架设备。自浮式管线升降支架包括外滑轨、内滑轨、框架、浮筒和插销；所述的框架的上半部设置有半圆形的托架，托架上部安装有固定夹，用于固定管线，框架的两边互相平行；在框架的两边各安装有一根内滑轨，内滑轨被包覆在外滑轨内，内滑轨内设置有内滑轨孔，外滑轨上设置有外滑轨孔，内滑轨孔与外滑轨孔通过插销活动连接，在外滑轨的底端固定安装有浮筒；所述的两根内滑轨上的内滑轨孔位置对应，两根外滑轨上的外滑轨孔位置也对应。

Description

自浮式管线升降支架
技术领域
本发明自浮式管线升降支架涉及一种用于解决吹填管线在水面和陆地上使用过程中按照需要升降高度的专用支架设备。
背景技术
吹填管线架设一直倍受各吹填施工单位的重视，管线的良好架设即体现一个单位管线施工人员的总体技术操作水平，也直接影响到吹填工程的经济效益。水岸处管线、泥水地管线、围堰内管线、围堰区管线管头的架设即是管线架设的技术难点，更直接影响到吹填施工工程的整体效益。在管线吹填施工过程中，解决水上管线与岸上管线对接处落差大、围堰内管线管头高低位调整颇为重要。各单位为能有效解决管线升降问题，分别采用了管线下部垫土、竹竿支撑、铁架提拉等方法，但是收效甚微，在使用过程中经常出现管头管线塌陷、水岸管线弯度过大等情况；直接造成施工难度提升，效率低下，施工成本大幅增加。
为了有效解决管线按需升降架设难题有必要设计出一种新的支架设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于着力解决管线无法按需升降架设难题，提供一种自浮式管线升降支架，是一种可水陆两用、操作安全简便、便于运输、拆卸便捷、可重复使用的支架设备，该设备直接辅助于管线架设，具有很高的实用价值，并较好地提升管线吹填施工效率，具有较高的使用价值。
自浮式管线升降支架是通过以下技术方案实现：
自浮式管线升降支架包括外滑轨、内滑轨、框架、浮筒和插销；
所述的框架的上半部设置有半圆形的托架，托架上部安装有固定夹，用于固定管线，框架的两边互相平行；在框架的两边各安装有一根内滑轨，内滑轨被包覆在外滑轨内，内滑轨内设置有内滑轨孔，外滑轨上设置有外滑轨孔，内滑轨孔与外滑轨孔通过插销活动连接，在外滑轨的底端固定安装有浮筒；所述的两根内滑轨上的内滑轨孔位置对应，两根外滑轨上的外滑轨孔位置也对应。
所述的浮筒与外滑轨之间安装有支撑杆。
所述的外滑轨为U型槽钢，外滑轨内凹部分的尺寸与内滑轨的外缘尺寸对应。
当两根外滑轨各安装有一具浮筒时，浮筒间通过固定件固定连接。
所述的内滑轨孔在数量至少为一个时，外滑轨孔的数量不少于两个。
所述的外滑轨孔在数量至少为一个时，内滑轨孔的数量不少于两个。
所述的浮筒采用金属、木材或塑料材料。
自浮式管线升降支架的使用方法如下：
1.制作：设计好图纸后，厂家按照设计要求制造部件：外滑轨、内滑轨、框架、浮筒、插销和支撑杆。
2.组装：各部件运送到管线施工场地，由场地内管线操作工人负责组装。两根支撑杆要放置于同一方向。
3.使用：使用中要根据现场情况调整摆放位置，并适当按需调整框架高度。
4.养护：对内滑轨和外滑轨要定期观察，如锈蚀可适当添加greases(黄油)涂抹于内滑轨和外滑轨的轨道位置，定期检查框架有无受扭力导致变形，确保自浮式管线支架正常使用。
附图说明
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施实例对本发明予以进一步说明，其中：
图1是自浮式升降支架正视图；
图2是自浮式升降支架左视图。
图中：1、框架，2、内滑轨，3、外滑轨，4、插销，5、浮筒，6、支撑杆，7、管线。
根据图1-2，自浮式管线升降支架包括外滑轨3、内滑轨2、框架1、浮筒5和插销4；
所述的框架1的上半部设置有半圆形的托架，托架上部安装有固定夹，用于固定管线7，框架1的两边互相平行；在框架1的两边各安装有一根内滑轨2，内滑轨2被包覆在外滑轨3内，内滑轨2内设置有内滑轨孔，外滑轨3上设置有外滑轨孔，内滑轨孔与外滑轨孔通过插销4活动连接，在外滑轨3的底端固定安装有浮筒5；所述的两根内滑轨2上的内滑轨孔位置对应，两根外滑轨3上的外滑轨孔位置也对应。
所述的浮筒5与外滑轨3之间安装有支撑杆6。
所述的外滑轨3为U型槽钢，外滑轨3内凹部分的尺寸与内滑轨2的外缘尺寸对应。
当两根外滑轨各安装有一具浮筒时，浮筒间通过固定件固定连接。
所述的内滑轨孔在数量至少为一个时，外滑轨孔的数量不少于两个。
所述的外滑轨孔在数量至少为一个时，内滑轨孔的数量不少于两个。
所述的浮筒5采用金属、木材或塑料材料。
自浮式管线升降支架的使用方法如下：
  1.制作：设计好图纸后，厂家按照设计要求制造部件：外滑轨、内滑轨、框架、浮筒、插销和支撑杆。
2.组装：各部件运送到管线施工场地，由场地内管线操作工人负责组装。两根支撑杆要放置于同一方向。
3.使用：使用中要根据现场情况调整摆放位置，并适当按需调整框架高度。
4.养护：对内滑轨和外滑轨要定期观察，如锈蚀可适当添加greases(黄油)涂抹于内滑轨和外滑轨的轨道位置，定期检查框架有无受扭力导致变形，确保自浮式管线支架正常使用。

Claims (8)

1.一种自浮式管线升降支架，其特征在于：自浮式管线升降支架包括外滑轨、内滑轨、框架、浮筒和插销；
所述的框架的上半部设置有半圆形的托架，托架上部安装有固定夹，用于固定管线，框架的两边互相平行；在框架的两边各安装有一根内滑轨，内滑轨被包覆在外滑轨内，内滑轨内设置有内滑轨孔，外滑轨上设置有外滑轨孔，内滑轨孔与外滑轨孔通过插销活动连接，在外滑轨的底端固定安装有浮筒；所述的两根内滑轨上的内滑轨孔位置对应，两根外滑轨上的外滑轨孔位置也对应。
2.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：所述的浮筒与外滑轨之间安装有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：所述的外滑轨为U型槽钢，外滑轨内凹部分的尺寸与内滑轨的外缘尺寸对应。
4.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：当两根外滑轨各安装有一具浮筒时，浮筒间通过固定件固定连接。
5.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：所述的内滑轨孔在数量至少为一个时，外滑轨孔的数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：所述的外滑轨孔在数量至少为一个时，内滑轨孔的数量不少于两个。
7.根据权利要求1所述的自浮式管线升降支架，其特征在于：所述的浮筒采用金属、木材或塑料材料。
8.权利要求1所述的自浮式管线升降支架的使用方法，其特征如下：
（1）.制作：设计好图纸后，厂家按照设计要求制造部件：外滑轨、内滑轨、框架、浮筒、插销和支撑杆；
（2）.组装：各部件运送到管线施工场地，由场地内管线操作工人负责组装；两根支撑杆要放置于同一方向；
（3）.使用：使用中要根据现场情况调整摆放位置，并适当按需调整框架高度；
（4）.养护：对内滑轨和外滑轨要定期观察，如锈蚀可适当添加黄油涂抹于内滑轨和外滑轨的轨道位置，定期检查框架有无受扭力导致变形，确保自浮式管线支架正常使用。
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