CN104045277B - 一种水泥浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥浆及其制备方法，水泥浆包括以下重量份计的原料：水泥50～100份、硫化锌10～50份、脲醛树脂55～65份、氯化钠45～55份、羟甲基纤维素20～30份、二甘醇40～80份、碳酸钙100～120份、三氧化二锑10～50份、氯化石蜡40～50份、甲乙酮70～80份、瓷土粉80～120份、固化剂20～30份、水100～120份。其制备方法是将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200～220℃，搅拌50～70s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。本发明的泌水率仅0.2～0.3%低，泌水率低，抗渗透能力和抗冻融能力较强。

Description

一种水泥浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种水泥浆及其制备方法。
背景技术
泌水是混凝土在摊铺以后便凝结以前，从外观上看来在表面出现水分的一种现象。泌水会引起某些不良的后果，如开裂、混凝土强度低。因此，对于灌浆水泥来说，首先要求其性能稳定，泌水率尽可能低。因为，水泥浆体的泌水会形成预应力孔道内的孔洞，可能成为外界有害介质入侵的通道。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种水泥浆及其制备方法，水泥浆泌水率低，抗渗透能力和抗冻融能力较强。
本发明采用以下技术方案：
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：水泥50～100份、硫化锌10～50份、脲醛树脂55～65份、氯化钠45～55份、羟甲基纤维素20～30份、二甘醇40～80份、碳酸钙100～120份、三氧化二锑10～50份、氯化石蜡40～50份、甲乙酮70～80份、瓷土粉80～120份、固化剂20～30份、水100～120份。
作为优选，瓷土粉400～500目。
作为优选，固化剂是重量比为1：4～1：5的氯化铵和六亚甲基四胺。
作为优选，水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥或磷酸盐水泥中的一种或多种的混合物。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200～220℃，搅拌50～70s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
作为优选，加热到200℃，搅拌时间是60s。
本发明具有以下有益效果：本发明的泌水率仅0.2～0.3％低，泌水率低，稠度为290cN·cm左右，体积收缩率为0.2～0.3％，25℃时24h可凝结，强度为90～91MPa，本发明具有较低的泌水率，水泥浆吸收水分均匀，抗渗透能力和抗冻融能力较强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥(重量比1：1)50份、硫化锌10份、脲醛树脂55份、氯化钠45份、羟甲基纤维素20份、二甘醇40份、碳酸钙100份、三氧化二锑10份、氯化石蜡40份、甲乙酮70份、瓷土粉(400目)80份、固化剂(重量比为1：4的氯化铵和六亚甲基四胺)20份、水100份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200℃，搅拌60s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
实施例2
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥和磷酸盐水泥(重量比1：1：1)100份、硫化锌50份、脲醛树脂65份、氯化钠55份、羟甲基纤维素30份、二甘醇80份、碳酸钙120份、三氧化二锑50份、氯化石蜡50份、甲乙酮80份、瓷土粉(500目)120份、固化剂(重量比为1：5的氯化铵和六亚甲基四胺)30份、水120份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200℃，搅拌50s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
实施例3
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：磷酸盐水泥70份、硫化锌30份、脲醛树脂60份、氯化钠50份、羟甲基纤维素25份、二甘醇60份、碳酸钙110份、三氧化二锑30份、氯化石蜡45份、甲乙酮75份、瓷土粉(450目)90份、固化剂(重量比为1：4.5的氯化铵和六亚甲基四胺)25份、水110份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到220℃，搅拌70s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
实施例4
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：磷酸盐水泥65份、硫化锌15份、脲醛树脂58份、氯化钠48份、羟甲基纤维素24份、二甘醇44份、碳酸钙115份、三氧化二锑15份、氯化石蜡42份、甲乙酮72份、瓷土粉(420目)90份、固化剂(重量比为1：4.2的氯化铵和六亚甲基四胺)22份、水112份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到215℃，搅拌65s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
实施例5
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：氟铝酸盐水泥90份、硫化锌40份、脲醛树脂64份、氯化钠48份、羟甲基纤维素28份、二甘醇62份、碳酸钙115份、三氧化二锑42份、氯化石蜡43份、甲乙酮76份、瓷土粉(480目)110份、固化剂(重量比为1：4.9的氯化铵和六亚甲基四胺)28份、水110份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到218℃，搅拌59s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
实施例6
一种水泥浆，包括以下重量份计的原料：硫铝酸盐水泥50～100份、硫化锌10～50份、脲醛树脂55～65份、氯化钠45～55份、羟甲基纤维素20～30份、二甘醇40～80份、碳酸钙100～120份、三氧化二锑10～50份、氯化石蜡40～50份、甲乙酮70～80份、瓷土粉(460目)80～120份、固化剂(重量比为1：4.7的氯化铵和六亚甲基四胺)20～30份、水100～120份。
水泥浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200～220℃，搅拌50～70s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
性能测试
对实施例1～3的水泥浆进行性能测试。
本发明的泌水率仅0.2～0.3％低，泌水率低，稠度为290cN·cm左右，体积收缩率为0.2～0.3％，25℃时24h可凝结，强度为90～91MPa，本发明具有较低的泌水率，水泥浆吸收水分均匀，抗渗透能力和抗冻融能力较强。

Claims (4)

1.一种水泥浆，其特征在于：包括以下重量份计的原料：水泥50～100份、硫化锌10～50份、脲醛树脂55～65份、氯化钠45～55份、羟甲基纤维素20～30份、二甘醇40～80份、碳酸钙100～120份、三氧化二锑10～50份、氯化石蜡40～50份、甲乙酮70～80份、瓷土粉80～120份、固化剂20～30份、水100～120份；固化剂是重量比为1：4～1：5的氯化铵和六亚甲基四胺；其制备方法包括以下步骤：将水泥、硫化锌、脲醛树脂、氯化钠、羟甲基纤维素、二甘醇、水混合均匀，加热到200～220℃，搅拌50～70s，加入碳酸钙、三氧化二锑、氯化石蜡、甲乙酮、瓷土粉、固化剂混合均匀。
2.根据权利要求1所述的水泥浆，其特征在于：瓷土粉400～500目。
3.根据权利要求1所述的水泥浆，其特征在于：水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥或磷酸盐水泥中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的水泥浆，其特征在于：加热到200℃，搅拌时间是60s。
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