CN104043537A - 一种石膏离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏离心机,包括动力系统、差速器、螺旋推料器和转鼓;所述转鼓由圆柱形和圆台形的筒体同轴连接而成,圆台形筒体的端部设置进料口,圆柱形筒体的端部下方设置滤液出口;所述的动力系统提供动力给所述的差速器,所述差速器分别驱动所述转鼓和螺旋推料器,所述螺旋推料器同轴连接在转鼓内部,所述的转鼓的轴向长度和圆柱形筒体的端面直径比为1﹕1~1.5﹕1;所述圆台的端部设置热气管道,所述热气管道和转鼓筒体相通;所述的进料口和滤液出口之间的通路为预热通道。分离时间短,实现了快速分离,同时在热气管道内通入热气,对分离出来的固相颗粒脱水。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机,特别涉及石膏固液分离的离心机。
背景技术
目前,卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机,这种常规的离心机一般包括电机、差速器、螺旋传送器和转鼓,通过电机驱动差速器,差速器驱动螺旋传送器和转鼓来进行分离,这种常规的离心机转鼓的长径比一般为3﹕1~4.4﹕1,出料时间一般大于25s,如此长的作业时间使石膏在分离的时候温度下降过快,晶体容易出现水化凝固的现象。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为提供一种能够实现快速分离的石膏离心机。
本发明的技术方案
一种石膏离心机,包括动力系统、差速器、螺旋推料器和转鼓;所述转鼓由圆柱形和圆台形的筒体同轴连接而成,圆台形筒体的端部设置进料口,圆柱形筒体的端部下方设置滤液出口;所述的动力系统提供动力给所述的差速器,所述差速器分别驱动所述转鼓和螺旋推料器,所述螺旋推料器同轴连接在转鼓内部,所述的转鼓的轴向长度和圆柱形筒体的端面直径比为1﹕1~1.5﹕1;所述圆台的端部设置热气管道,所述热气管道和转鼓筒体相通,所述热气管道的下端设置固相出口;所述的进料口和滤液出口之间的通路为预热通道。
进一步,所述的进料口上端设置备用口。
进一步,所述的动力系统包括电机、传动部件;所述电机通过传动部件提供动力给差速器。
进一步,所述的动力系统还包括润滑系统,所述的润滑系统和电机连接。
进一步,所述的转鼓的轴向长度和圆柱的端面直径比为1﹕1~1.1﹕1。
本发明的有益效果
通过改变转鼓的长径比,即减小转鼓轴向长度和圆柱端面直径的比,控制长径比在1﹕1~1.5﹕1之间,使石膏快速分离,不会由于时间过长导致温度下降而使石膏晶体出现水化凝固的现象,同时在进料口和滤液出口之间的通路形成预热通道,在预热通道内通入热气或者热水来提升温度,使温度达到所需的工作温度。由于分离时间的缩短,这样分离出来的固相物料含水量较大,所以在转鼓的圆台的端部设置热气管道,在热气管道内通入热空气,热空气对固相物料进一步干燥脱水,避免了由于分离时间端造成固相物料含水量多的问题。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种石膏离心机,包括动力系统、差速器3、螺旋推料器2和转鼓1。整个机体设置在底座6上。转鼓1由圆柱形和圆台形的筒体同轴连接而成,圆柱形的筒体为带法兰的轴体,圆台形的筒体为鼓。圆台形筒体的端部设置进料口11,另一端的下方设置滤液出口13。动力系统包括电机8和传动部件4,电机8通过传动部件4提供动力给差速器3,差速器3分别驱动转鼓1和螺旋推料器2。螺旋推料器2同轴连接在转鼓1内部,转鼓1的轴向长度和圆柱的端面直径比为1﹕1~1.5﹕1,本实施例优选比例为1﹕1.1。圆台形筒体的端部设置热气管道7,热气管道7和圆台形筒体相通。热气管道7的底部设置固相出口71。进料口11和滤液出口13之间的通路可形成预热通道,预热通道内预先通入热气或者热水进行预热。通过以上可知,改变转鼓1的长径比,即减小转鼓1轴向长度和圆柱形筒体端面直径的比,控制长径比在1﹕1~1.5﹕1之间,本实施例优选比例为1.1﹕1,使石膏快速分离,不会由于时间过长导致温度下降而使石膏晶体出现水化凝固的现象,同时在进料口11和滤液出口13之间的通路形成预热通道,在预热通道内通入热气或者热水来提升温度,使温度达到所需的工作温度。同时,由于分离时间的缩短,这样分离出来的固相物料含水量较大,所以在转鼓1的圆台形筒体端部设置热气管道7,在热气管道7内通入热空气,热空气对固相物料进一步干燥脱水,避免了由于分离时间短造成固相物料含水量多的问题。进一步优选,为防止进料口11堵塞,在所述的进料口11上端设置备用口12。进一步优选,所述的动力系统还包括润滑系统5,所述的润滑系统5和电机8连接。进一步优选,所述的转鼓的轴向长度和圆柱形筒体的端面直径比为1﹕1~1.1﹕1,进一步缩小转鼓长径比的范围,使石膏分离更加快速。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石膏离心机,包括动力系统、差速器、螺旋推料器和转鼓;所述转鼓由圆柱形和圆台形的筒体同轴连接而成,圆台形筒体的端部设置进料口,圆柱形筒体的端部下方设置滤液出口;所述的动力系统提供动力给所述的差速器,所述差速器分别驱动所述转鼓和螺旋推料器,所述螺旋推料器同轴连接在转鼓内部,其特征在于,所述的转鼓的轴向长度和圆柱形筒体的端面直径比为1﹕1~1.5﹕1;所述圆台的端部设置热气管道,所述热气管道和转鼓筒体相通,所述热气管道的下端设置固相出口;所述的进料口和滤液出口之间的通路为预热通道。
2.根据权利要求1所述的石膏离心机,其特征在于,所述的进料口上端设置备用口。
3.根据权利要求1所述的石膏离心机,其特征在于,所述的动力系统包括电机、传动部件;所述电机通过传动部件提供动力给差速器。
4.根据权利要求3所述的石膏离心机,其特征在于,所述的动力系统还包括润滑系统,所述的润滑系统和电机连接。
5.根据权利要求1所述的石膏离心机,其特征在于,所述的转鼓的轴向长度和圆柱的端面直径比为1﹕1~1.1﹕1。
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