CN104041382B - 筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法 - Google Patents
筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种筒形微孔迷宫滴灌带,由滴灌带输水通道和迷宫流道构成,滴灌带的输水通道侧面设置有填充线绳构成的微孔迷宫流道,微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口,与内出水口交错设置的外出水口延伸至滴灌带的边缝。加工方法是在挤出滴灌带输水通道的同时,挤出模头穿入两根线绳作为筒形迷宫填充物,挤出的薄壁圆筒套在线绳外面,挤成内外两个8字型,外侧的大8字型构成滴灌带输水通道,内侧的小8字型将两根线绳分别包裹在塑料薄膜中构成筒形微孔迷宫。本发明的技术进步效果在于:大幅提高防堵性能,可简化滴灌系统过滤设备,降低滴灌系统运行能耗。需要改变滴灌带灌水规格时,生产线硬件不需做任何改变,只选择适当直径的线绳或出水口数量即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法,尤其涉及一种适合大田作物地埋应用的滴灌带生产方法,属于节水灌溉农业装备技术领域。
背景技术
目前应用在农业微灌技术领域的灌溉用各种滴灌管、滴灌带,都是在各滴水出口前端设置一组迷宫,用来阻尼和销减滴灌管/带内压力,均衡各滴水出口的出水压力和出水量,从而保证滴灌管/带在一定铺设长度内各滴水出口的出水量基本一致。迷宫大致分成两类,一是单独成型,然后镶嵌在滴灌管/带内,或插接在滴灌管/带外,二是与滴灌带过水通道同时成型。上述滴灌管/带的滴水出口形状只有圆孔形、切缝形、马蹄形等几种,滴水出口通径一般都不大于2毫米。
由于滴灌管/带铺设在地面上时,灌溉水蒸发损失大、影响耕作、每年需要回收、滴灌管/带受日晒易老化、滴灌带容易被大风刮跑等问题。所以现代农业大力推广地埋滴灌技术,就是将滴灌管、滴灌带埋设在地下使用。但将已有滴灌管/带埋设在地下时,作物根系的趋水性会使须根札进滴灌管/带的滴水出口,将迷宫堵塞;另外,在灌水间歇,滴灌管/带外的泥水在负压作用下,会通过滴水出口回灌,将出水口或紧靠出口部分的迷宫堵死。由于迷宫长度一般为80~400毫米,迷宫销减水压作用已使迷宫末端水压趋于零,再次灌水时,迷宫末端水压无法将堵死部分冲开,迷宫堵塞造成滴灌系统报废。现有滴灌管/带存在的缺陷,成为阻碍地埋滴灌技术发展的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,制造成本低廉的筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法,以解决地埋滴灌管/带堵塞出水口的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:这种筒形微孔迷宫滴灌带,由滴灌带输水通道和迷宫流道构成,滴灌带的输水通道侧面设置有填充线绳构成的微孔迷宫流道,微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口,与内出水口交错设置的外出水口延伸至滴灌带的外部边缝。
所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法,在挤出滴灌带输水通道的同时,挤出模头穿入两根线绳作为筒形迷宫填充物,挤出的薄壁圆筒套在线绳外面,挤成内外两个8字型,外侧的大8字型构成滴灌带输水通道,内侧的小8字型将两根线绳分别包裹在塑料薄膜中构成筒形微孔迷宫;塑料薄膜以半熔融状态拉伸时,被真空成型轮和压辊的挤压力将薄膜部分粘合,同时靠真空抽吸,在粘合面上将筒形微孔迷宫的内出水口和外出水口抽吸成型;再经过切刀剖切,分成两条单边由线绳构成筒形微孔迷宫的滴灌带。
本发明筒形微孔迷宫滴灌带的技术进步效果在于:
1、大幅提高滴灌带防堵性能,线绳构成的微孔迷宫渗水空隙极小,作物须根无法扎进微孔迷宫造成堵塞。可降低滴灌系统过滤设备的过滤要求,降低滴灌系统运行能耗。
2、迷宫形状为筒型,由纤维线绳构成,需要改变滴灌带灌水规格时,生产线硬件不需做任何改变,只选择适当直径的线绳或出水口数量即可。
3、灌水间歇,泥水在负压作用下回灌,将外出水口堵住时,因线绳纤维空隙构成的微孔迷宫流程仅有几毫米,重新灌水时,灌溉水压力形成的内外压差及水表面张力形成的毛细渗水双重作用,也会将堵死部分冲开。
本发明可以利用原有滴灌带生产线,只需对真空定径成型部分进行简单改装,即可实施生产。
附图说明
图1是本发明生产方法示意图
图2是图1中的A-A剖面图
图3是本发明筒型微孔迷宫滴灌带主视图
图4是图3滴灌带B-B剖面图
图中:7、阻尼线轴8、线绳11、挤出模口14、薄壁圆筒
15、压辊17、真空成型轮21、成型后未分切的两条滴灌带
26、滴灌带26-1、粘合面26-2、输水通道26-3、内出水口
26-4、外出水口
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明筒形微孔迷宫滴灌带的技术关键是独创了用线绳8作为微孔迷宫流道的填充材料,借助于线绳的毛细作用,使灌溉水从滴灌带输水通道中向外渗出。
如图3所示:筒形微孔迷宫滴灌带26由滴灌带输水通道和迷宫流道构成,滴灌带的输水通道26-2侧面设置有填充线绳8构成的微孔迷宫流道,微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口26-3,与内出水口交错设置的外出水口26-4延伸至滴灌管/带的边缝。
图1所示本发明筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法:在挤出滴灌带输水通道的同时,挤出模头11穿入两根线绳8作为筒形微孔迷宫填充物,挤出的薄壁圆筒14套在线绳外面,经真空成型轮和压辊的辊挤,挤成内外两个8字型,外侧的大8字型构成滴灌带输水通道26-2,内侧的小8字型将两根线绳8分别包裹在塑料薄膜中构成筒形微孔迷宫;塑料薄膜以半熔融状态拉伸时,真空成型轮17和压辊15的挤压力将薄膜部分粘合,同时靠真空抽吸,在粘合面26-1上将筒形微孔迷宫的内出水口26-3和外出水口26-4抽吸成型;再经过切刀剖切,分成两条单边由线绳8构成筒形微孔迷宫的滴灌带。
本发明作为微孔迷宫使用的填充物线绳8可使用任何化纤材料产品,通过选择线绳8的粗细,筒形微孔迷宫内外出水口的宽窄以及出水口间隔距离,可以调整滴灌带的出水量。
上述描述仅作为本发明筒形微孔迷宫滴灌带、生产方法和设备几种可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (1)
1.筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法,其特征在于:在挤出滴灌带输水通道的同时,挤出模头(11)穿入两根线绳(8)作为筒形迷宫填充物,挤出的薄壁圆筒(14)套在线绳外面,挤成内外两个8字型,外侧的大8字型构成滴灌带输水通道(26-2),内侧的小8字型将两根线绳(8)分别包裹在塑料薄膜中构成筒形微孔迷宫;塑料薄膜以半熔融状态拉伸时,真空成型轮(17)和压辊(15)的挤压力将塑料薄膜部分粘合,同时靠真空抽吸,在粘合面(26-1)上将筒形微孔迷宫的内出水口(26-3)和外出水口(26-4)抽吸成型;再经过切刀剖切,分成两条单边由线绳构成筒形微孔迷宫滴灌带。
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