CN104038604A - 一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，包括：连接结构，用以连接被测试主板；指令发送单元，用以向被测试主板发送预置指令；数据采集单元，用以采集被测试主板根据预置指令产生的执行结果；数据分析单元，与数据采集单元及指令发送单元分别连接，根据指令发送单元发送的预置指令及数据采集单元采集到的执行结果，判断执行结果是否符合预定义标准；数据储存单元，与指令发送单元，数据采集单元及数据分析单元分别连接，用以储存预置指令、执行结果及数据分析单元的判断结果；一发布服务器，与数据储存单元连接，用以将储存单元储存的执行结果及数据分析单元的判断结果发布于互联网上，供指定的使用者浏览。

Description

一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置

技术领域

本发明涉及一种手机测试设备，尤其是涉及一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置。

背景技术

随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对手机的功能要求也越来越多。如现在市售的高端3G手机，使得手机在生产过程中要测试的项目也越来越多。如主板电路性能测试、键盘功能测试、相机功能测试、显示屏功能测试、陀螺仪功能、三轴加速度传感器功能和蓝牙测试等等。目前，大多数手机生产商在测试上述功能时，分为多个工位进行测试，如主板电路性能采用相关的仪器进行，对键盘功能、相机功能和显示屏功能基本上采用人工判断。这个测试方式一方面增加了工位和测试步骤，使人工费用比较高，且导致测试时间比较长，效率低下。另一方面人工判断的主观性，很难保证准确性和科学性。一些大的手机制造商厂商已经实现部分功能自动测试，但是一般测试设备费用昂贵，测试功能单一，通用性不高。出于高集成度的考虑，控制电路分布在手机主板的两面，因此对主板两面都需要进行测试，现有的主板测试是分两个工位进行测试或一个工位分成两次测试。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高、准确性好的便携式智能移动终端主板性能参数采集装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其中，包括：

连接结构，用以连接被测试主板；

指令发送单元，与所述连接结构连接，用以向被测试主板发送预置指令；

数据采集单元，与所述连接结构连接，用以采集被测试主板根据所述预置指令产生的执行结果；

数据分析单元，与所述数据采集单元及所述指令发送单元分别连接，根据所述指令发送单元发送的所述预置指令及所述数据采集单元采集到的所述执行结果，判断所述执行结果是否符合预定义标准；

数据储存单元，与所述指令发送单元，所述数据采集单元及所述数据分析单元分别连接，用以储存所述预置指令、所述执行结果及所述数据分析单元的判断结果；

一发布服务器，与所述数据储存单元连接，用以将所述储存单元储存的所述执行结果及所述数据分析单元的判断结果发布于互联网上，供指定的使用者浏览。

优选的，其中，所述连接结构包括框架、所述的框架内设置有信号传送接口，所述指令发送单元及所述数据采集单元通过所述信号传送接口与所述连接结构连接；

所述的框架上设置有基座和工作台板，所述的框架上设置有可使所述的工作台板上下移动的升降机构，所述的工作台板上固定设置有夹具上板，所述的夹具上板上设置有向下伸出的第一组合测试针；

所述的基座上固定设置有夹具下板，所述的夹具下板上设置有用于放置被测试主板的夹具中板，所述夹具中板通过一姿态调整机构与所述夹具下板连接，所述夹具中板上设置有第一姿态感应部件，所述 姿态调整机构上设置有第二姿态感应部件；

所述夹具中板上设置有第二组合测试针，用于连接放置于所述夹具中板上的被测试主板；

所述的夹具下板上设置有向上伸出的第三组合测试针，所述的夹具中板内设置有组合针孔，所述的夹具下板上的第三组合测试针穿入所述的夹具中板的组合针孔内；

在夹具上板下压时，第一组合测试针作用在被测试主板的上表面测试点，此时夹具中板下移，弹性机构被压缩，所述的第三组合测试针穿过所述的组合针孔作用在被测试主板的下表面测试点；

所述的第一组合测试针、第二组合测试针及所述第三组合测试针与所述的信号传送接口连接；

所述第一姿态感应部件以及所述第二姿态感应部件分别于所述信号传送接口连接；

还包括驱动部件，所述驱动部件驱动所述姿态调整机构调整所述夹具中板的姿态。

优选的，所述的升降机构包括第一导向柱、第一直线轴承和气缸，所述的第一导向柱穿过所述的第一直线轴承，所述的第一直线轴承与所述的工作台板固定，所述的气缸的输出端与所述的工作台板固定。

优选的，所述的夹具上板与所述的夹具下板之间设置有信号转接装置，所述的信号转接装置包括设置在夹具上板上的转接针套和设置在夹具下板上的转接针头，所述的转接针套与所述的第一组合测试针连接，当夹具上板下压时，所述的转接针套与所述的转接针头接通，所述的转接针头与所述的信号传送接口连接。

优选的，所述的夹具上板上设置有向下伸出的多个弹性托针，所述的弹性托针包括托针和第一弹簧，所述的夹具上板设置有孔位，所述的托针通过第一弹簧设置在孔位内，在第一弹簧伸展的状态下，托针向下伸出夹具上板的长度大于第一组合测试针向下伸出夹具上板的长度。

优选的，所述的夹具中板上设置有主板定位座，所述的主板定位 座包括多个主板定位销，所述的主夹具下板上设置有多个主板导向销，所述的主板导向销向上穿入夹具中板并伸出。

优选的，所述的夹具下板下设置有手机显示屏和手机摄像头，所述的手机显示屏通过第一测试导针与被测试主板接通，所述的手机摄像头通过第二测试导针与被测试主板接通，所述的基座内设置有测试摄像头和自发光色卡，所述的测试摄像头与所述的信号传送接口连通，所述的手机显示屏与所述的测试摄像头相对，所述的手机摄像头与所述的自发光色卡相对。

优选的，所述的夹具上板上方设置有上保护盖板，所述的夹具下板下方设置有下保护盖板。

优选的，所述的框架内设置有控制电路，所述的控制电路与所述的气缸连接，所述的基座两侧设置分别设置同步按钮，所述的基座面板上设置急停开关和状态指示灯，所述的同步按钮、急停开关和状态指示灯分别与所述的控制电路连接。

优选的，所述的姿态调整机构包括至少四个球头连接件以及数量与所述球头连接件匹配的第二导向柱，所述第二导向柱通过所述球头连接件与所述夹具中板连接；

还包括第二直线轴承和第二弹簧，所述的夹具下板上设置有导向孔，所述的第二直线轴承固定在所述的导向孔内，所述的夹具中板连接于所述第二导向柱的上端，所述的第二导向柱的下端穿过所述的第二直线轴承，所述的第二弹簧套设在第二导向柱上，所述的第二弹簧位于所述的夹具中板与所述的第二直线轴承之间；

所述驱动部件分别与所述第二导向柱连接，独立的调整所述第二导向柱向上伸出的长度。

优选的，所述的夹具下板设置有信号转接接口，所述的转接针头与所述的信号转接接口连接，所述的第三组合测试针与所述的信号转接接口连接，所述的信号转接接口与所述的信号传送接口连接。

与现有技术相比，本发明的优点为测试工可以在采集装置内一次操作完成对手机主板两表面测试点信号的采集，同时完成对手机显示屏和手机摄像头的数据采集，然后将采集到的信号或数据发送到外部 的测试仪器进行测试，其测试效率比较高，同时保证测试准确性和科学性。

将被测试主板放在夹具中板上后，在升降机构的作用下，使夹具下板下压作用与被测试主板的上表面测试点，被测试主板对夹具中板产生一个作用力，使夹具中板下移，弹性机构被压缩，夹具下板上的第三组合测试针穿过夹具中板的组合针孔作用在被测试主板的下表面测试点，从被测试主板上采集到信号通过信号传送接口在传输到外部的信号采集器和测试仪器，

夹具上板还未下压时，弹性机构将夹具下板弹起，此时夹具下板上的第三组合测试针隐藏在夹具中板的组合针孔内，保护第二夹具下板上的第三组合测试针，防止第三组合测试针因长期暴露受到意外损害，或避免人员意外接触第三组合测试针受到伤害。

通过姿态调整机构调整夹具中板的姿态，进而调整被测试主板的姿态面，便于测试主板上的陀螺仪和三轴加速度传感器的输出。

通过第一姿态感应部件和第二姿态感应部件分别感应姿态调整机构和夹具中板的姿态，并于校正第一姿态感应部件和第二姿态感应部件；

系统自动对采集到的数据进行判断，并得出判断结果，省去了人工判断，避免人力资源浪费；

将测试结果保存并发布到互联网上，便于追溯产品质量。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为本发明的框架图；

图3为本发明的夹具配合图(一)；

图4为本发明的夹具配合图(二)；

图5为本发明的结构图；

图6为本发明的夹具下板与夹具中板之间的配合图(弹性机构 压缩状态)。

图7为本发明的姿态调整机构与夹具中板的连接结构；

图8为本发明的用于姿态判断的部件的逻辑结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，本发明一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其中，包括：连接结构，用以连接被测试主板；指令发送单元，与连接结构连接，用以向被测试主板发送预置指令；数据采集单元，与连接结构连接，用以采集被测试主板根据预置指令产生的执行结果；数据分析单元，与数据采集单元及指令发送单元分别连接，根据指令发送单元发送的预置指令及数据采集单元采集到的执行结果，判断执行结果是否符合预定义标准；数据储存单元，与指令发送单元，所述采集单元及数据分析单元分别连接，用以储存预置指令、执行结果及数据分析单元的判断结果；一发布服务器，与数据储存单元连接，用以将储存单元储存的执行结果及数据分析单元的判断结果发布于互联网上，供指定的使用者浏览。

其中，智能终端可以是手机或者平板电脑等设备。指令发送单元发送的预置指令可分为多种类型，比如可以是命令被测试主板回放一段预置声音的指令，或者是命令被测试主板输出一幅指定图像的指令，以上仅为说明，实际指令种类不限于此。数据采集单元通过连接结构采集被测试主板的执行结果，数据分析单元判断被测试主板的执行结果是否符合预期，并进一步的形成判断结果，判断结果可以通过以显示界面进行显示，从而告知操作人员当前测试的主板是否合格。判断结果以及被测试主板的执行结果将与发送至被测试主板的预置指令一同被储存于数据储存单元中，以便相关人员查看，更进一步的，其中判断结果以及被测试主板的执行结果还将被发布服务器发布至互联网上，从而使上下游客户或者远程办公的使用者可通过互联网实 时的查看或者追溯主板的问题。

如图2至图8所示，连接结构包括框架1、框架1内设置有信号传送接口2，指令发送单元及数据采集单元通过信号传送接口2与连接结构连接；

框架1上设置有基座3和工作台板4，框架1上设置有可使工作台板4上下移动的升降机构，工作台板4上固定设置有夹具上板5，夹具上板5上设置有向下伸出的第一组合测试针6；基座3上固定设置有夹具下板7，夹具下板7上设置有用于放置被测试主板的夹具中板8，夹具中板8通过一姿态调整机构与夹具下板7连接，夹具中板8上设置有第一姿态感应部件，姿态调整机构上设置有第二姿态感应部件；

夹具中8板上设置有第二组合测试针（未于图中示出），用于连接放置于夹具中板8上的被测试主板；

夹具下板7上设置有向上伸出的第三组合测试针9，夹具中板8内设置有组合针孔10，夹具下板7上的第三组合测试针9穿入夹具中板的组合针孔10内；

在夹具上板7下压时，第一组合测试针6作用在被测试主板的上表面测试点，此时夹具中板8下移，弹性机构被压缩，第三组合测试针9穿过组合针孔10作用在被测试主板的下表面测试点；第一组合测试针6、第二组合测试针及第三组合测试针9分别与信号传送接口2连接，；第一姿态感应部件以及第二姿态感应部件分别于所述信号传送接口2连接；还包括驱动部件，驱动部件驱动姿态调整机构调整夹具中板8的姿态；驱动部件与信号传送接口2连接，接收指令发送单元的指令驱动姿态调整机构调整夹具中板8的姿态。

上述技术方案中姿态调整机构调整夹具中板8的姿态，进而调整被测试主板的姿态，第二组合测试针中包括连接被测试主板上陀螺仪或者三轴加速度传感器的测试针，当被测试主板姿态变化时，被测试主板上的陀螺仪或者三轴加速度传感器的输出发生变化，通过第一姿 态感应部件感应到的夹具中板8的姿态和第二姿态感应部件感应到的姿态调整机构的姿态变化，综合判断被测试主板上的陀螺仪或者三轴加速度传感器的输出是否在正常范围内。

同时，还可以通过第一姿态感应部件感应到的夹具中板8的姿态和第二姿态感应部件感应到的姿态调整机构的姿态变化进行比较，测试两者的感应数据是否一致，当出现不一致时，可通过额外引入第三姿态感应部件来对第一姿态感应部件和第二姿态感应部件进行校正。

升降机构包括第一导向柱11、第一直线轴承12和气缸13，第一导向柱11穿过第一直线轴承12，第一直线轴承12与工作台板4固定，气缸13的输出端与工作台板4固定。

夹具上板5与夹具下板7之间设置有信号转接装置，信号转接装置包括设置在夹具上板5上的转接针套14和设置在夹具下板7上的转接针头15，转接针套14与第一组合测试针6连接，当夹具上板5下压时，转接针套14与转接针头15接通，转接针头15与信号传送接口2连接。

夹具上板5上设置有向下伸出的多个弹性托针，弹性托针包括托针16和第一弹簧（图未显示），夹具上板5设置有孔位18，托针16通过第一弹簧（图未显示）设置在孔位18内，在第一弹簧伸展的状态下，托针16向下伸出夹具上板5的长度大于第一组合测试针6向下伸出夹具上板5的长度。

夹具中板8上设置有主板定位座，主板定位座包括多个主板定位销20，夹具下板7上设置有多个主板导向销19，主板导向销19向上穿入夹具中板8并伸出。

夹具下板7下设置有手机显示屏21和手机摄像头（图未显示），手机显示屏21通过第一测试导针（图未显示）与被测试主板接通，手机摄像头通过第二测试导针（图未显示）与被测试主板接通，基座3内设置有测试摄像头23和自发光色卡24，测试摄像头23与信号传送接口2连通，手机显示屏21与测试摄像头23相对，手机摄像头与自发光色卡24相对。

夹具上板5上方设置有上保护盖板25，夹具下板7下方设置有 下保护盖板26。

框架1内设置有控制电路，控制电路与气缸13连接，基座3两侧设置分别设置同步按钮27，基座3面板上设置急停开关28和状态指示灯29，同步按钮27、急停开关28和状态指示灯29分别与控制电路连接。控制电路采用传统的控制电路。

姿态调整机构包括至少四个球头连接件81以及数量与所述球头连接件匹配的第二导向柱30，第二导向柱30通过球头连接件81与夹具中板8连接；还包括第二直线轴承（图未显示）和第二弹簧31，夹具下板7上设置有导向孔，第二直线轴承固定在导向孔内，夹具中板8固定在第二导向柱30的上端，第二导向柱30的下端穿过第二直线轴承，第二弹簧31套设在第二导向柱30上，第二弹簧31位于夹具中板8与第二直线轴承之间；驱动部件分别与第二导向柱30连接，独立的调整每条第二导向柱30向上伸出的长度。

在一种较优的实施方式中，驱动部件可采用在每条第二导向柱30上设置螺杆结构或者蜗杆结构并通过独立的动力源予以驱动，使每条导向柱30可以独立的向上伸出或者向下缩回，并且，球头连接件81使导向柱在向上伸出或者向下缩回的过程中不会干涉夹具中板8，并且使夹具中板8的姿态发生变化。在一种较优的实施例中，还可设置一姿态判断装置，用以判断第一姿态感应部件感应到的夹具中板8的姿态是否处于水平，当夹具中板8的姿态不处于水平位置时可禁止升降机构下压。

夹具下板7设置有信号转接接口32，转接针头15与信号转接接口32连接，第三组合测试针9与信号转接接口32连接，信号转接接口32与信号传送接口2连接。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，包括：

连接结构，用以连接被测试主板；

指令发送单元，与所述连接结构连接，用以向被测试主板发送预置指令；

数据采集单元，与所述连接结构连接，用以采集被测试主板根据所述预置指令产生的执行结果；

数据分析单元，与所述数据采集单元及所述指令发送单元分别连接，根据所述指令发送单元发送的所述预置指令及所述数据采集单元采集到的所述执行结果，判断所述执行结果是否符合预定义标准；

数据储存单元，与所述指令发送单元，所述数据采集单元及所述数据分析单元分别连接，用以储存所述预置指令、所述执行结果及所述数据分析单元的判断结果；

一发布服务器，与所述数据储存单元连接，用以将所述储存单元储存的所述执行结果及所述数据分析单元的判断结果发布于互联网上，供指定的使用者浏览。

2.根据权利要求1所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述连接结构包括框架，所述的框架内设置有信号传送接口，所述指令发送单元及所述数据采集单元通过所述信号传送接口与所述连接结构连接；

所述的框架上设置有基座和工作台板，所述的框架上设置有可使所述的工作台板上下移动的升降机构，所述的工作台板上固定设置有夹具上板，所述的夹具上板上设置有向下伸出的第一组合测试针；

所述的基座上固定设置有夹具下板，所述的夹具下板上设置有用于放置被测试主板的夹具中板，所述夹具中板通过一姿态调整机构与所述夹具下板连接，所述夹具中板上设置有第一姿态感应部件，所述姿态调整机构上设置有第二姿态感应部件；

所述夹具中板上设置有第二组合测试针，用于连接放置于所述夹具中板上的被测试主板；

所述的夹具下板上设置有向上伸出的第三组合测试针，所述的夹具中板内设置有组合针孔，所述的夹具下板上的第三组合测试针穿入所述的夹具中板的组合针孔内；

在夹具上板下压时，第一组合测试针作用在被测试主板的上表面测试点，此时夹具中板下移，弹性机构被压缩，所述的第三组合测试针穿过所述的组合针孔作用在被测试主板的下表面测试点；

所述的第一组合测试针、第二组合测试针及所述第三组合测试针与所述的信号传送接口连接信号传送接口；

所述第一姿态感应部件以及所述第二姿态感应部件分别于所述信号传送接口连接；

还包括驱动部件，所述驱动部件驱动所述姿态调整机构调整所述夹具中板的姿态。

3.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的升降机构包括第一导向柱、第一直线轴承和气缸，所述的第一导向柱穿过所述的第一直线轴承，所述的第一直线轴承与所述的工作台板固定，所述的气缸的输出端与所述的工作台板固定。

4.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具上板与所述的夹具下板之间设置有信号转接装置，所述的信号转接装置包括设置在夹具上板上的转接针套和设置在夹具下板上的转接针头，所述的转接针套与所述的第一组合测试针连接，当夹具上板下压时，所述的转接针套与所述的转接针头接通，所述的转接针头与所述的信号传送接口连接。

5.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具上板上设置有向下伸出的多个弹性托针，所述的弹性托针包括托针和第一弹簧，所述的夹具上板设置有孔位，所述的托针通过第一弹簧设置在孔位内，在第一弹簧伸展的状态下，托针向下伸出夹具上板的长度大于第一组合测试针向下伸出夹具上板的长度。

6.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具中板上设置有主板定位座，所述的主板定位座包括多个主板定位销，所述的主夹具下板上设置有多个主板导向销，所述的主板导向销向上穿入夹具中板并伸出。

7.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具下板下设置有手机显示屏和手机摄像头，所述的手机显示屏通过第一测试导针与被测试主板接通，所述的手机摄像头通过第二测试导针与被测试主板接通，所述的基座内设置有测试摄像头和自发光色卡，所述的测试摄像头与所述的信号传送接口连通，所述的手机显示屏与所述的测试摄像头相对，所述的手机摄像头与所述的自发光色卡相对。

8.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具上板上方设置有上保护盖板，所述的夹具下板下方设置有下保护盖板。

9.根据权利要求3所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的框架内设置有控制电路，所述的控制电路与所述的气缸连接，所述的基座两侧设置分别设置同步按钮，所述的基座面板上设置急停开关和状态指示灯，所述的同步按钮、急停开关和状态指示灯分别与所述的控制电路连接。

10.根据权利要求2所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的姿态调整机构包括至少四个球头连接件以及数量与所述球头连接件匹配的第二导向柱，所述第二导向柱通过所述球头连接件与所述夹具中板连接；

还包括第二直线轴承和第二弹簧，所述的夹具下板上设置有导向孔，所述的第二直线轴承固定在所述的导向孔内，所述的夹具中板连接于所述第二导向柱的上端，所述的第二导向柱的下端穿过所述的第二直线轴承，所述的第二弹簧套设在第二导向柱上，所述的第二弹簧位于所述的夹具中板与所述的第二直线轴承之间；

所述驱动部件分别与所述第二导向柱连接，独立的调整所述第二导向柱向上伸出的长度。

11.根据权利要求4所述的一种便携式智能移动终端主板性能参数采集装置，其特征在于，所述的夹具下板设置有信号转接接口，所述的转接针头与所述的信号转接接口连接，所述的第三组合测试针与所述的信号转接接口连接，所述的信号转接接口与所述的信号传送接口连接。