一种用于过大电流的防水组合结构及组装方法
技术领域
本发明主要属于光伏储能逆变器领域,具体涉及一种用于过大电流的防水组合结构及组装方法。
背景技术
在目前行业内能满足IP65又能过大电流(100A以上)的接插端子几乎很难找到,究其原因,主要是因为满足此条件(IP65和过电流能力100A以上)的接插端子行业内使用的很少,而且生产成本太高。为了寻找满足此条件的接插端子,在国内外市场上的端子要么是价格太高,要么是体积太大,要么是没法满足IP65的要求,基于这种困境,只能自主设计一种用于过大电流的防水组合结构来满足产品设计需求。
下面详述一下目前现有的接插端子的组合结构和实现方式:
此类的结构为:
1、线端接线组合:把线材4依次穿过螺帽5、防水圈6、绝缘体7后,将线材4与导电铜芯16压接在一起,然后将压接后的导电铜芯16卡入锁紧螺帽17内,此为线端接线组合结构和组装方式,如图1所示。
2、板端接线组合:将绝缘主体18穿过防水圈6与钣金件1固定在一起,然后通过两个固定螺母19固定接线铜排3,最后将接线铜排3和PCBA连接在一起,此为线端接线组合结构和组装方式,如图2所示。
3、将线端接线组合通过板端接线组合上的自带的螺纹拧紧在一起,组装完毕,如图3所示。
以上结构布局在实际运用中存在的缺陷:
1、在整机设计空间有限的情况下,由于该端子拆卸组装的实现方式是通过旋转螺纹将线端和板端分离开,所以造成客户拆卸及组装极其不方便(旋转锁紧螺帽17时手和另一个端子干涉)。
2、由于该端子的导电铜芯16采用机加工来生产,内部的卡扣锁紧方式复杂,塑胶开模件过多,导致产品成本过高。
3、由于该方式采用的导电铜芯16过细,用的是M6的螺母与接线铜排3连接,所以过电流能力只能满足80安培左右。无法满足设计要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种用于过大电流的防水组合结构及组装方法。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种用于过大电流的防水组合结构,包括板端接线组合和线端接线组合,其中:
所述板端接线组合包括钣金件、塑胶开模件和接线铜排,所述塑胶开模件通过固定螺丝固定在钣金件的一侧,所述接线铜排设置在钣金件的另一侧,并且连接所述塑胶开模件;
所述线端接线组合包括线材、螺帽、防水圈、绝缘体、接线盒、防水条和R型端子,所述线材依次穿过螺帽、防水圈、绝缘体、接线盒、防水条后和R型端子连接在一起;
所述R型端子连接位于塑胶开模件处的接线铜排端,所述接线盒通过组合螺丝与钣金件锁紧在一起。
进一步的,所述塑胶开模件内设置有多个限位卡槽,所述接线铜排一端通过限位卡槽与塑胶开模件卡接在一起。
进一步的,每个限位卡槽内的接线铜排交替对应一种电极,所述电极包括正极和负极。
进一步的,所述接线铜排在位于限位卡槽内的一端上设置有铆螺母,所述R型端子通过铆螺母与接线铜排锁紧在一起。
本发明还提供了一种用于过大电流的防水组合结构的组装方法,主要包括板端接线组合的组装和线端接线组合的组装:
步骤1)板端接线组合的组装
首先将塑胶开模件用固定螺丝和钣金件固定在一起,然后将接线铜排一端放入塑胶开模件的限位卡槽内卡紧,最后将接线铜排另一端与PCBA连接在一起;
步骤2)线端接线组合的组装
首先将线材依次穿过螺帽、防水圈、绝缘体、接线盒、防水条后和R型端子压接在一起,然后把R型端子放入对应步骤1)中塑胶开模件的限位卡槽内,再用组合螺丝穿入R型端子的孔和接线铜排的铆螺母孔内将两者锁紧;
步骤3)总装
在步骤1)和步骤2)完成后,通过组合螺丝将接线盒和钣金件锁紧在一起。
本发明的有益效果是:
1、满足了IP65防护等级要求、满足了过电流100A以上的要求;
2、太太降低了成本;
3、在有限的空间内实现了上述设计要求;
4、组装拆卸方便。
附图说明
图1为目前现有的接插端子线端接线组合组装结构示意图;
图2为目前现有的接插端子板端接线组合组装结构示意图;
图3为图1与图2的线端接线组合与板端接线组合的合装结构示意图;
图4为本发明的板端接线组合结构示意图;
图5为本发明的塑胶开模件结构示意图;
图6为本发明的接线铜排结构示意图;
图7为本发明的板端接线组合的钣金件端面视图;
图8为本发明的线端接线组合组装前的结构示意图;
图9为本发明的线端接线组合组装后的结构示意图;
图10为本发明的R型端子与接线铜排的接合结构示意图;
图11为本发明的板端接线组合和线端接线组合合装后的总装示意图。
图中标号说明:1、钣金件,2、塑胶开模件,3、接线铜排,4、线材,5、螺帽,6、防水圈,7、绝缘体,8、接线盒,9、防水条,10、R型端子,11、固定螺丝,12、组合螺丝,13、限位卡槽,14、铆螺母,15、组合螺丝,16、导电铜芯,17、锁紧螺帽,18、绝缘主体,19、固定螺母。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
一种用于过大电流的防水组合结构,包括板端接线组合和线端接线组合:
如图4和图7所示,所述板端接线组合包括钣金件1、塑胶开模件2和接线铜排3,所述塑胶开模件2通过固定螺丝11固定在钣金件1的一侧,所述接线铜排3设置在钣金件1的另一侧,并且连接所述塑胶开模件2。
如图5所示,所述塑胶开模件2内设置有多个限位卡槽13,本实施例中,如图6,接线铜排3为Z字型,并且在一端上设置有铆螺母14,另一端上设置有接孔用于连接PCBA,设置有铆螺母14的这一端通过限位卡槽13与塑胶开模件2卡接在一起,每个限位卡槽13内的接线铜排3交替对应一种电极,所述电极包括正极和负极,如图7所示,本实施例有两个接线铜排3,一个对应正极(+)卡槽13,另一个对应负极(-)卡槽13。
如图8和图9所示,所述线端接线组合包括线材4、螺帽5、防水圈6、绝缘体7、接线盒8、防水条9和R型端子10,所述线材4依次穿过螺帽5、防水圈6、绝缘体7、接线盒8、防水条9后和R型端子10连接在一起;
如图10和图11所示,所述R型端子10连接位于塑胶开模件2处的接线铜排3端,本实施例中,R型端子10通过铆螺母14与接线铜排3锁紧在一起,具体方式是用组合螺丝15穿入R型端子10的孔和接线铜排3的铆螺母14孔内将两者锁紧,所述接线盒8通过组合螺丝12与钣金件1锁紧在一起。
一种用于过大电流的防水组合结构的组装方法,,主要包括板端接线组合的组装和线端接线组合的组装:
步骤1)板端接线组合的组装
参照图4至图7,首先将塑胶开模件2用固定螺丝11和钣金件1固定在一起,然后将接线铜排3一端放入塑胶开模件2的限位卡槽13内卡紧,最后将接线铜排3另一端与PCBA连接在一起;
步骤2)线端接线组合的组装
参照图7至图10,首先将线材4依次穿过螺帽5、防水圈6、绝缘体7、接线盒8、防水条9后和R型端子10压接在一起,然后把R型端子10放入对应步骤1)中塑胶开模件2的限位卡槽13内,再用组合螺丝15穿入R型端子10的孔和接线铜排3的铆螺母14孔内将两者锁紧;
步骤3)总装
参照图11,在步骤1)和步骤2)完成后,通过组合螺丝12将接线盒8和钣金件1锁紧在一起。
此方案中的螺帽5、防水圈6、绝缘体7合称防水接头,以及R型端子10均是市面上常用的标准件,单价2、3元钱一个,本方案中仅需一个塑胶开模件2,且其设计制造非常简单。所以整体成本下降了一倍多,且组装拆卸方便,满足IP65防护等级的同时又节省了设计空间体积。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。