CN104034014A - 倒u字型发热杯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倒U字型发热杯结构，包括两个中空的直杯管，所述直杯管两端开口，两直杯管的上端开口由一弯头连通而整体形成倒U字型结构，所述弯头的顶部设有出水管；两直杯管的下端开口各设有一发热杯盖，所述发热杯盖上设有发热棒，发热棒伸入直杯管内；两直杯管的下端还通过一连接管连通，其中一直杯管的管壁上设有进水接头，所述进水接头靠近直杯管的下端开口。本发明结构紧凑简单，减小发热杯体积，并且可快速满足较大的水流量的温升要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种倒U字型发热杯结构，适用于需要较大流量供水供热的热水器、开水器等对液体加热的设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及生活节奏的不断加快，人们对电器工作效率要求也越来越高。即热热水器有着无需储水预热，即开即用，关水断电的强大优势，越来越受人们的喜爱。但是受到功率的限制，在需要大流量供热水的情况下，如给大浴缸或者旅馆、商业中心提供热水时，单发热杯的即热式热水器的温升时常无法满足要求。为解决该问题，申请人于2010年9月30日提出了名称为“一种发热杯独立控制的连体式即热热水器”的实用新型专利，并于2011年5月25日获得授权，该专利申请号为201020549343。在该专利中提到使用2个以上的并联加热机构（即发热杯），发热杯的进水端并联接进进水管，发热杯的出水口并联接入出水管中，在工作中数个发热杯同时对水流进行加热，以达到短时迅速获得大量热水的目的，如此整机加热功率不受单个发热杯的体积限制。但是这一方案也存在结构复杂、体积较大等缺点。
发明内容
针对以上不足，本发明提供一种流量大，但结构简单、体积小的倒U字型发热杯结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种倒U字型发热杯结构，包括两个中空的直杯管，所述直杯管两端开口，两直杯管的上端开口由一弯头连通而整体形成倒U字型结构，所述弯头的顶部设有出水管；两直杯管的下端开口各设有一发热杯盖，所述发热杯盖上设有发热棒，发热棒伸入直杯管内；两直杯管的下端还通过一连接管连通，其中一直杯管的管壁上设有进水接头，所述进水接头靠近直杯管的下端开口。
其中，所述直杯管与所述弯头构成的倒U字型结构为一体成型结构。
其中，所述直杯管和所述弯头为一根铜管弯曲而形成倒U字型结构。
其中，所述弯头的直径与所述直杯管的直径相等。
其中，所述弯头的直径小于所述直杯管的直径。
其中，所述连接管连接所述两直杯管的相对管壁，所述进水接头与所述连接管的管口相对。
其中，所述发热棒设置有多组。
其中，所述出水管焊接于所述弯头上，所述发热杯盖焊接于所述直杯管的下端开口上。
本发明的有益效果是：本发明中，两直杯管通过弯头连通形成倒U字型，结构紧凑简单，可减小发热杯的整体体积；两直杯管内分别设有用于加热的发热棒，可同时对水进行加热，能够快速满足较大的水流量的温升要求，并且两直杯管上可分别安装温控器进行加热的控制，可控性好，保证使用安全。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构示意图；
图2是本发明第二实施例的结构示意图。
标号说明：
1、直杯管；2、弯头；3、出水管；4、发热杯盖；5、发热棒；6、连接管；7、进水接头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
第一实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种倒U字型发热杯结构，包括两个并排设置的直杯管1，直杯管1为两端开口的结构，其中上端开口由弯头2连通而整体形成倒U字型结构，弯头2顶部设有出水管3。两直杯管1的下端开口各设有一发热杯盖4将开口封闭，每一发热杯盖4上均设有多组发热棒5，发热棒5伸入至直杯管1内。两直杯管1的下端通过连接管6连通，其中一直杯管1的管壁上设有进水接头7，进水接头7靠近直杯管1的下端开口。
该倒U字型发热杯结构在使用时，冷水由进水接头7进入一直杯管1中，由于连接管6的连通作用，冷水可进入另一直杯管1中，在每一直杯管1内，冷水被发热棒5加热，当需要用水时，两直杯管1中的热水通过连接弯头2顶部的出水管3流出。
连接管6直径的大小会影响到两直杯管1中水流量的大小，在实际设计中，选择合适的连接管6，以保证两个直杯管1内的水流量一致。本实施例中，连接管6连接两直杯管1的相对管壁，最大程度地减小连接管6的长度，另外，进水接头7直接与连接管6的管口相对，使经进水接头7进入直杯管1内的水能快速地分散于两直杯管1中。
本发明中，两直杯管通过弯头连通形成倒U字型，结构紧凑简单，可减小发热杯的整体体积；两直杯管内分别设有用于加热的发热棒，可同时对水进行加热，能够快速满足较大的水流量的温升要求，并且两直杯管上可分别安装温控器进行加热的控制，可控性好，保证使用安全。
在本实施例中，直杯管1与弯头2采用一整根空心铜管弯曲成倒U字型结构，其中，铜管的直径恒定，弯曲成型后弯头2与直杯管1的直径相等，该种结构生产工艺简单，并且承压能力强。较优地，出水管3和发热杯盖4均通过焊接工艺组装，除了承压能力强之外，还避免出现漏水现象。
此外，直杯管1与弯头2还可通过压铸或模具浇灌等方式直接一体成型构成倒U字型结构，采用一体结构主要是为了增加发热杯的强度，提高承压能力。在其他实施例中，弯头2与直杯管1为分离的构件，再通过焊接方式组装在一起亦可同样实现发明目的。
第二实施例：
参阅图2，本实施例的倒U字型发热杯结构同样包括两个并排设置的直杯管1和连接两直杯管1的弯头2，直杯管1和弯头2构成倒U字型结构，弯头2顶部设置出水管3。两直杯管1的下端由发热杯盖4封闭，且在发热杯盖4上设有多组发热棒5，两直杯管1的下端通过连接管6连通，其中一直杯管1的管壁上设有进水接头7，进水接头7靠近直杯管1的下端开口。
与第一实施例相同，本实施例的结构同样可采用一整根空心铜管弯曲而成，达到生产工艺简单、承压能力强的效果，与第一实施例所不同的是：本实施例中，整根空心铜管的直径是变化的，其两端构成直杯管1的部分直径较大，而中间构成弯头2的部分直径较小，弯曲成型后，弯头2的直径小于直杯管1的直径；采用该种结构，直径较大的直杯管1可以方便地安装发热棒5，而中间弯头部分直径小，便于弯曲生产，减小弯头的铜管弯曲变形，增强弯头处的强度；另外，直径较小的弯头部分可以有较小的折弯半径，由此可以进一步减小发热杯结构的体积。
本实施例的发热杯结构也可以采用其他一体成型结构，同样还可以使直杯管与弯头为分离的构件再组装成型。
本实施例中发热杯结构的使用及其他特征点可参考第一实施例，此处不再重复叙述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种倒U字型发热杯结构，其特征在于，包括两个中空的直杯管，所述直杯管两端开口，两直杯管的上端开口由一弯头连通而整体形成倒U字型结构，所述弯头的顶部设有出水管；两直杯管的下端开口各设有一发热杯盖，所述发热杯盖上设有发热棒，发热棒伸入直杯管内；两直杯管的下端还通过一连接管连通，其中一直杯管的管壁上设有进水接头，所述进水接头靠近直杯管的下端开口。
2.根据权利要求1所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述直杯管与所述弯头构成的倒U字型结构为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述直杯管和所述弯头为一根铜管弯曲而形成倒U字型结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述弯头的直径与所述直杯管的直径相等。
5.根据权利要求1-3任一项所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述弯头的直径小于所述直杯管的直径。
6.根据权利要求1-3任一项所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述连接管连接所述两直杯管的相对管壁，所述进水接头与所述连接管的管口相对。
7.根据权利要求1-3任一项所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述发热棒设置有多组。
8.根据权利要求1-3任一项所述的倒U字型发热杯结构，其特征在于：所述出水管焊接于所述弯头上，所述发热杯盖焊接于所述直杯管的下端开口上。
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