CN104029981A - 一种新型分离输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型分离输送装置,包括若干个托辊,所述多个托辊的托辊装置构成梯形结构,包括固定架,所述固定架两侧设有垂直布置的纵向杆,所述纵向杆之间沿着竖直方向至少两块水平布置的托板,所述托板通过支撑臂与托辊装置相连接,所述竖直方向上的两个托辊装置上设有第一传送带与第二传送带,所述第一传动带为网状结构。本发明结构简单,设计合理,本发明能够当煤在传送带上时就可以进行过滤分离,能够减少后期处理的步骤,从而降低了后期处理的成本。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种新型分离输送装置。
背景技术
矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类,前者主要用于煤。有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。主要有连续运输、效率高、工作可靠、事故少、维扩量小等优点。但是现有的矿用输送机功能单一,不能够过滤分离,从矿井中开采出来的煤大小不均,需要获得不同大小等级的煤还需要后期的处理,这就加大了后期处理成本。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种新型分离输送装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种新型分离输送装置,包括若干个托辊,所述多个托辊的托辊装置构成梯形结构,包括固定架,所述固定架两侧设有垂直布置的纵向杆,所述纵向杆之间沿着竖直方向至少两块水平布置的托板,所述托板通过支撑臂与托辊装置相连接,所述竖直方向上的两个托辊装置上设有第一传送带与第二传送带,所述第一传动带为网状结构。
作为优选,所述托板与纵向杆之间设有加强筋。
作为优选,所述第一传送带与第二传送带外形结构尺寸相同。
作为优选,所述纵向杆与固定架之间、托板与纵向杆之间为焊接连接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的新型分离输送装置,结构简单,设计合理,本发明能够当煤在传送带上时就可以进行过滤分离,能够减少后期处理的步骤,从而降低了后期处理的成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1.固定架;2.纵向杆;3.托板;4.加强筋;5.支撑臂;6.托辊;7.第一传送带;8.第二传送带。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
请参阅图1,一种新型分离输送装置,包括若干个托辊6,所述多个托辊6的托辊装置构成梯形结构,包括固定架1,所述固定架1两侧设有垂直布置的纵向杆2,所述纵向杆2之间沿着竖直方向至少两块水平布置的托板3,所述托板3与纵向杆2之间设有加强筋4。所述纵向杆2与固定架1之间、托板3与纵向杆2之间为焊接连接。所述托板3通过支撑臂5与托辊装置相连接,所述竖直方向上的两个托辊装置上设有第一传送带7与第二传送带8,所述第一传动带7为网状结构,所述第一传送带7与第二传送带8外形结构尺寸相同。
其具体实施方式为:首先将第一传送带7与转载机相连接,让开采的矿物质沿着第一传送带7运输,在运输的过程中,第一传送带7就可以将较小颗粒的煤过滤到第二传送带8上,在实际使用中可以根据需要进行增加竖直方向上传送带的数量以及调整传送带过滤网网格的大小,随着煤的边运输边过滤就可以对煤进行的简单的过滤分离,能够减少后期处理的步骤,从而降低了后期处理的成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型分离输送装置,包括若干个托辊(6),所述多个托辊(6)的托辊装置构成梯形结构,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)两侧设有垂直布置的纵向杆(2),所述纵向杆(2)之间沿着竖直方向至少两块水平布置的托板(3),所述托板(3)通过支撑臂(5)与托辊装置相连接,所述竖直方向上的两个托辊装置上设有第一传送带(7)与第二传送带(8),所述第一传动带(7)为网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型分离输送装置,其特征在于:所述托板(3)与纵向杆(2)之间设有加强筋(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型分离输送装置,其特征在于:所述第一传送带(7)与第二传送带(8)外形结构尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型分离输送装置,其特征在于:所述纵向杆(2)与固定架(1)之间、托板(3)与纵向杆(2)之间为焊接连接。
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2014
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Application publication date: 20140910 |