CN104025810A - 灵芝孢子粉收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灵芝孢子粉收集系统,属植物栽培技术领域,该系统包括有至少一台吸风机,吸风机的吸风口通过管道与设置于栽培房内上部的多个吸气头相连通,吸风机的出风口通过管道与至少一台旋风分离器的进风口相连通,旋风分离器的出料口下方均设置有集粉桶,旋风分离器的出风口通过管道与至少一台吹风机的进风口相连通,吹风机的出风口通过管道与设置于栽培房内下部的多个喷气头相连通。本发明可以解决灵芝孢子粉难收集,收集率低,品质低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及植物栽培技术领域,尤其是一种用于灵芝孢子粉的收集系统。
背景技术
灵芝孢子粉是灵芝子实体发育成熟后弹射释放出的种子,其含有灵芝多糖、灵芝酸和腺嘌呤核苷等物质,具有增强免疫系统的机能,预防和治疗肿瘤及癌症;降低血压,降低胆固醇,预防心血管疫病的产生;刺激胰岛素的分泌,降低血糖浓度;强化肝脏、脾脏及肠胃功能、健全消化器官的运作;抑制血小板凝集、防止血栓形成等功效。灵芝孢子粉只有4微米~10微米,经弹射释放出来后,散布于整个空间,并在重力作用下,散落于各个角落,不利于收集。目前用于灵芝孢子粉收集的方法,包括有套袋法,铺膜法,密室法和空气过滤法。套袋法:针对单个栽培,当灵芝子实体开始弹粉时,用套袋将灵芝从柄部套起来,形成狭小的密闭空间,阻止灵芝孢子粉四处飘散,待弹粉结束后,再用毛刷逐个进行清扫收集。铺膜法:针对区域栽培,使灵芝子实体穿过一层薄膜生长,当灵芝子实体成熟开始弹粉时,再在其上盖一层薄膜,并将两层薄膜四周密封;待弹粉结束后,清扫薄膜上的灵芝孢子粉。密室法,当灵芝子实体开始弹粉时,将其放置在密闭洁净的用于收集孢子粉的房内,待弹粉结束后,再收集孢子粉。空气过滤法:在栽培区域内,用10米~15米的布袋,以吸风机做动力,将散布在空气中的灵芝孢子粉吸入布袋中,收集孢子粉。这些方法中,套袋法和铺膜法费工费时,只能应用于小规模农户范围内,其收集到的灵芝孢子粉不但含有大量的沙石、小虫,还会因为得不到及时处理而发霉变质,孢子粉品质得不到保证。密室法只适用于瓶栽或袋栽,投资较大、且费工费时,适用范围不广泛。风机布袋法存在着布袋经过一定量的收粉后,会发生堵塞,严重影响收集效率的问题,并且在孢子粉收集过程中,不可避免由人为因素,影响孢子粉的品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种灵芝孢子粉收集系统,这种灵芝孢子粉收集系统可以解决灵芝孢子粉难收集,收集率低,品质低的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种灵芝孢子粉收集系统,包括有至少一台吸风机,所述吸风机的吸风口与设置于栽培房内上部的多个吸气头相连通,所述吸风机的出风口与至少一台旋风分离器的进风口相连通,所述旋风分离器的出料口下方设置有集粉桶,所述旋风分离器的出风口与至少一台吹风机的进风口相连通,所述吹风机的出风口与设置于所述栽培房内下部的多个喷气头相连通。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述旋风分离器为蜗壳式旋风分离器。
进一步的:所述吸风机为离心式中压风机。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于在栽培房内上部设置有与吸风机相连通的多个吸气头,而在栽培房内下部设置有与吹风机相连通多个喷气头,形成向上的气流阻止了灵芝孢子粉在重力作用下的自然沉降,孢子粉能尽量多的进入本系统,收集率达90%以上。
2、由于通过管道组成了气流循环系统,为栽培空间提供稳定均衡气流的同时补充了栽培空间内的空气,同时隔断了与外界气体的交换,稳定了栽培空间内的气候环境,减少环境控制成本。
3、由于采用了蜗壳式旋风分离器作为旋风分离器,不但提升了分离效率,其结构简单,性能可靠稳定。
4、本发明使用灵活,其结构可根据不同的栽培情况灵活扩展与收缩,当温室大棚内划分成多个栽培空间时,可根据不同空间内灵芝弹粉开始或结束的不同时间,分别开启或关闭相应的本系统,各空间相对独立,互不干扰。在大棚扩建时,扩展本系统即可。
附图说明
图1是本发明实施例1的示意图。
图2是本发明实施例2的示意图。
图3是本发明实施例3的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
如图1所示的灵芝孢子粉收集系统,包括有1台吸风机,吸风机2的吸风口通过管道a与设置于栽培房4内上部的多个吸气头3相连通,吸风机2的出风口通过管道b与1台旋风分离器1的进风口相连通,旋风分离器1的出料口下方均设置有集粉桶7,旋风分离器1的出风口通过管道c与1台吹风机6的进风口相连通,吹风机6的出风口通过管道d与设置于栽培房4内下部的多个喷气头5相连通,旋风分离器为蜗壳式旋风分离器;吸风机为离心式中压风机。
实施例2
如图2所示的灵芝孢子粉收集系统,包括有2台吸风机12、13,此2台吸风机12、13的进风口分别与2根管道b1-2、b1-1的一端相连接,管道b1-2、b1-1的另一端均穿过栽培房分别连接纵向排列在栽培房15中部的2根管道a1-2、a1-1,管道a1-2和管道a1-1上均安装有12个吸气头14,吸气头14的吸气口距离地面为1.5米,吸气口的直径为20厘米,栽培房为简易的薄膜大棚15,在薄膜大棚15内距离地面1.51米处设置有将薄膜大棚15隔为两个区域的薄膜16,管道b1-2、b1-1为镀锌螺旋风管,其直径为30厘米;吸风机12、13的出风口分别通过管道c1与1台旋风分离器11的进风口相连通,旋风分离器11的出料口下方设置有1个集粉桶19,旋风分离器11的出风口通过管道d1与1台吹风机18的进风口相连通,管道c1、d1均为镀锌螺旋风管,直径均为40厘米,吹风机18的出风口通过管道e1与分别设置于薄膜大棚两端距离地面为1米处纵向安装的12个直径为20厘米的喷气头17相连通;管道e1为水泥预制涵管,其内径为60厘米。
薄膜大棚总体积为640立方米,分成两个区域后,单个区域为320立方米,长满菌丝的椴木分别埋在两个区域内,中间留50厘米过道。当灵芝成熟弹粉时,同时开启吸风机和吹风机,由于吸风机采用了功率为2.2千瓦的离心式中压风机,而吹风机功率为1.5千瓦,在吸风口的出风口处形成了压力为2800帕斯卡,风量为2300立方米/小时~2800立方米/小时的气流,吸气头进气口和喷气头喷气口的平均风速为3.75米/秒,气流由大棚两端下方往中央斜向上,将灵芝孢子粉送入管道中;旋风分离器采用蜗壳式旋风分离器,该分离器的旋风分离处理量为5500立方/小时,对灵芝孢子粉的分离效率为96%以上;经实验证明,本系统的收粉效率达93%以上,且灵芝孢子粉无泥沙、蚊虫等污染物。
实施列3
如图3所示的灵芝孢子粉收集系统,包括有设置于栽培房侧的吸风机,栽培房为玻璃连栋的大棚22,大棚22的长为32米,宽为16米,高为5米,肩高为4米,大棚22内设置有两个并排为一列,共12列的栽培架24,栽培架24的长为14米,宽为0.2米,高为3米,以大棚24内中间十字过道为界,将大棚24分成第一收粉区域,第二收粉区域,第三收粉区域,第四收粉区域;第一收粉区域具有一台吸风机25,1台吹风机27和1台旋风分离器21,吸风机的进风口25与设置于大棚22内上部的管道a2的一端相连通,第一收粉区域内共有6列栽培架24,在相邻列之间距离地面3.5米处设置有一连通管道a2的对应于每列栽培架24的共7根管道b2,每根管道b2上均安装有8个喇叭状吸气头23,吸气头23的吸气口直径为7.5厘米,管道a2的直径为30厘米,管道a2、b2均为镀锌螺旋风管,吸风机25的出风口通过管道c2与旋风分离器21的进风口相连通,旋风分离器21的出风口连通于风道d2,风道d2水平设置于地下,深1.5米,宽为1米,风道d2的出风口通过吹风机27与设置于栽培架24下方的地下深1米的风道e2相连通,风道e2宽为0.5米,风道e2与设置于栽培架24下方的喷气头相连通,喷气头为管道f2,管道f2上每隔2厘米开一个直径1厘米的水平方向的小孔。第二收粉区域,第三收粉区域,第四收粉区域均与第一收粉区域相同,在4个旋风分离器21的出料口下方连接于1个圆锥集粉桶。
大棚总体积为2560立方米,分成四个区域后单个收粉区域体积为448立方米,当灵芝成熟弹粉时,同时开启吸风机和吹风机,由于吸风机采用了功率为2.2千瓦的离心式中压风机,而吹风机功率为1千瓦,在吸风口的出风口处形成了压力为2800帕斯卡,风量为2300立方米/小时~2800立方米/小时的气流,吸气头进气口的平均风速为3.3米/秒,喷气头喷气口平均风速为1.7米/秒,气流由大棚下方垂直向上,将灵芝孢子粉送入管道;减少了灵芝孢子粉自然沉降率,同时采用较大的地下通道作回流气流通道,保证气流量的同时,减小了吹风机的能耗,并获得较好的回流气流分布;旋风分离器采用蜗壳式旋风分离器,该分离器的旋风分离处理量为2800立方/小时;对灵芝孢子粉的分离效率为96%以上;经实验证明,本系统的收粉效率达95%以上,且灵芝孢子粉无泥沙、蚊虫等污染物。
Claims (3)
1.一种灵芝孢子粉收集系统,包括有至少一台吸风机,其特征在于:所述吸风机的吸风口与设置于栽培房内上部的多个吸气头相连通,所述吸风机的出风口与至少一台旋风分离器的进风口相连通,所述旋风分离器的出料口下方设置有集粉桶,所述旋风分离器的出风口与至少一台吹风机的进风口相连通,所述吹风机的出风口与设置于所述栽培房内下部的多个喷气头相连通。
2.根据权利要求1所述的灵芝孢子粉收集系统,其特征在于:所述旋风分离器为蜗壳式旋风分离器。
3.根据权利要求1或2所述的灵芝孢子粉收集系统,其特征在于:所述吸风机为离心式中压风机。
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