CN104022445A - 绝缘挡板与绝缘杆 - Google Patents

Abstract

一种用于间隔式变电站的刀闸与基座之间的绝缘挡板及与之配合使用的绝缘杆，包括挡板本体、位于所述的挡板本体的下表面上的用于与基座相卡设置的卡件，所述的挡板本体的后部设置有能够与绝缘杆相螺纹配合连接的安装座。绝缘挡板与绝缘杆之间通过螺纹配合连接，因而两者之间连接后位置相对固定，便于操作人员通过绝缘杆将绝缘挡板举起后进行安装、调整、取下等工作。较好地解决了目前绝缘挡板操作操作困难，绝缘挡板与绝缘杆之间容易脱落的问题。操作简单快捷，大大提高了操作效率，提高了供电可靠率，减少了用户的停电时间，取得了极大的社会经济效益。

Description

绝缘挡板与绝缘杆

技术领域

本发明具体涉及一种间隔式变电站操作用的绝缘挡板及与其配合使用的绝缘杆。

背景技术

根据<<变电安全运行规程>>的要求，有些安全距离不够的工作需要在刀闸及位于刀闸下方的基座之间安装绝缘挡板，起到保证工作人员人身安全的作用。

刀闸及基座所处的位置较高，安装、调整及取下绝缘挡板时，需要用到绝缘杆来操作。现有的绝缘杆与绝缘挡板之间采用套管式连接，如附图1所示，即操作过程中，绝缘杆顶部通过两个叉形金属杆，套接在绝缘挡板后部的两个插孔内，然后进行绝缘挡板的向前卡设安装、安装后的调整以及取下的工作。如下附图1所示。由于叉形金属杆仅仅是插在两个插孔内，绝缘杆与绝缘挡板之间并无可靠有效的锁定措施，绝缘挡板的受力端在后部。所以操作人员在操作过程中，通常会遇到如下问题：

1、在安装绝缘挡板过程中无法有效固定绝缘挡板，在绝缘挡板操作中途碰到其他物体容易脱落而造成不必要的安全风险，存在操作隐患；

2、绝缘挡板安装位置不合适时，很难调整绝缘挡板，操作时间较长，并且即使通过长时间操作，也未必能达到较好的调整效果；

3、在进行隔离挡板取下操作时，由于绝缘挡板卡在刀闸基座间的位置，取下较难，通常还需要辅助工具才能帮助取下，通常会耗费很长时间（5-10分钟），而且出现的概率很大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种绝缘挡板。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种用于隔离变电站的刀闸与基座之间的绝缘挡板，包括挡板本体、位于所述的挡板本体的下表面上的用于与基座相卡设置的卡件，所述的挡板本体的后部设置有能够与绝缘杆相螺纹配合连接的安装座。

在某些实施方式中，所述的安装座上开有开口朝下的连接孔，所述的连接孔内设置有内螺纹。

在某些进一步实施方式中，所述的连接孔的中心线沿着垂直方向延伸。

在某些实施方式中，所述的安装座位于所述的挡板本体的下表面上。

在某些实施方式中，所述的卡件与所述的挡板本体之间形成开口朝前的卡槽。

在某些实施方式中，所述的安装座为硬塑料。

本发明所要解决的又一技术问题是提供一种与上述绝缘挡板配合使用的绝缘杆。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：所述的绝缘挡板配合使用的绝缘杆，其特征在于：包括绝缘杆杆体、位于所述的绝缘杆杆体的上端部的与所述的安装座螺纹配合连接的连接头。

在某些实施方式中，所述的连接头为螺纹杆。

在某些进一步实施方式中，所述的螺纹杆的中心线与所述的绝缘杆杆体的中心线相重合。

在某些实施方式中，所述的连接头为硬塑料。

由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：绝缘挡板与绝缘杆之间通过螺纹配合连接，因而两者之间连接后位置相对固定，便于操作人员通过绝缘杆将绝缘挡板举起后进行安装、调整、取下等工作。较好地解决了目前绝缘挡板操作操作困难，绝缘挡板与绝缘杆之间容易脱落的问题。操作简单快捷，大大提高了操作效率，提高了供电可靠率，减少了用户的停电时间，取得了极大的社会经济效益。

附图说明

图1为现有的绝缘挡板与绝缘杆；

图2为本发明中的绝缘挡板与绝缘杆；

其中：11、挡板本体；12、卡件；13、安装座；131、连接孔；21、绝缘杆杆体；22、连接头。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。

如附图2所示，一种用于隔离变电站的刀闸与基座之间的绝缘挡板，包括挡板本体11、位于挡板本体11的下表面上的用于与基座相卡设置的卡件12，挡板本体11的后部设置有能够与绝缘杆相螺纹配合连接的安装座13。安装座13上开有开口朝下的连接孔131，连接孔131内设置有内螺纹。连接孔131的中心线沿着垂直方向延伸。安装座13位于挡板本体11的下表面上。卡件12与挡板本体11之间形成开口朝前的卡槽。

一种用于与前述的绝缘挡板配合使用的绝缘杆，包括绝缘杆杆体21、位于绝缘杆杆体21的上端部的与安装座13螺纹配合连接的连接头22。连接头22为螺纹杆，即有外螺纹。螺纹杆的中心线与绝缘杆杆体21的中心线相重合。便于操作。

隔离挡板的安装座13与连接头之间采用螺旋式接入，连接后两者能够牢固锁定。相比原操作杆，取消掉绝缘操作杆上端的叉形金属架，这样可以避免不必要的风险，例如操作杆误碰有电设备。

绝缘挡板上安装座13以及绝缘杆上的连接头22均采用硬塑料设计，这样可以有效的绝缘，并且绝缘杆上的连接头22向上旋入安装座13，大大降低避免误碰带电设备的风险，使用更为安全。

考虑到节省操作人员时间，挡板上螺口与绝缘杆的螺旋头，只需旋两到三圈即可牢固锁定。绝缘挡板的安装座位于挡板本体11的下表面上，安装座相对前移，更好受力，相对于以往的操作，可以节省操作人员的体力。

操作人员在使用过程中能够方便、快捷较准确地操作绝缘挡板，而且以前绝缘挡板与绝缘杆之间容易脱落的问题也得到了解决！同时操作人员的操作更为简单快捷，操作时间能够控制在1分钟之内，极大的提高了操作效率，缩短了操作时间，提高了供电可靠率，减少了用户的停电时间，取得了极大的社会经济效益。

以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于间隔式变电站的刀闸与基座之间的绝缘挡板，包括挡板本体（11）、位于所述的挡板本体（11）的下表面上的用于与基座相卡设置的卡件（12），其特征在于：所述的挡板本体（11）的后部设置有能够与绝缘杆螺纹相配合连接的安装座（13）。

2.根据权利要求1所述的绝缘挡板，其特征在于：所述的安装座（13）上开有开口朝下的连接孔（131），所述的连接孔（131）内设置有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的绝缘挡板，其特征在于：所述的连接孔（131）的中心线沿着垂直方向延伸。

4.根据权利要求1所述的绝缘挡板，其特征在于：所述的安装座（13）位于所述的挡板本体（11）的下表面上。

5.根据权利要求1所述的绝缘挡板，其特征在于：所述的卡件（12）与所述的挡板本体（11）之间形成开口朝前的卡槽。

6.根据权利要求1所述的绝缘挡板，其特征在于：所述的安装座（13）为硬塑料。

7.一种用于与权利要求1-6中的任意一项所述的绝缘挡板配合使用的绝缘杆，其特征在于：包括绝缘杆杆体（21）、位于所述的绝缘杆杆体（21）的上端部的与所述的安装座（13）螺纹配合连接的连接头（22）。

8.根据权利要求7所述的绝缘杆，其特征在于：所述的连接头（22）为螺纹杆。

9.根据权利要求8所述的绝缘杆，其特征在于：所述的螺纹杆的中心线与所述的绝缘杆杆体（21）的中心线相重合。

10.根据权利要求7所述的绝缘杆，其特征在于：所述的连接头（22）为硬塑料。