CN104020095A - 一种卷烟小盒空隙率的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卷烟小盒空隙率的测定方法,包括如下步骤:1)利用三维测量装置检测待测卷烟小盒的小盒外切体积;2)拆开待测卷烟小盒的包装,根据盒内烟支的排列情况在预设的烟支排列模型库中查找出所述待测卷烟小盒内烟支的排列模型,并测量烟支的直径和长度,计算卷烟小盒的小盒初始包装体积;3)将小盒初始包装体积、小盒外切体积带入公式计算得到卷烟小盒空隙率;其中,所述小盒外切体积指卷烟小盒的最小外切长方体积,小盒初始包装体积指小盒内所有烟支按照排列模型排列时所占的最小外接立方体体积;k是指卷烟小盒的必要空间系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种限制卷烟过度包装的技术领域,尤其本发明涉及一种限制卷烟过度包装的卷烟小盒空隙率的测定方法。
背景技术
在限制商品过度包装的大环境下,卷烟过度包装问题不容忽视。烟草行业针对该问题,提出了包括限制包装空隙率、限制商标纸成本比重、禁止异形包装等具体措施,有效地遏制了卷烟商品的过度包装。
卷烟包装空隙率是考察卷烟商品是否过度包装的重要途径。在烟草行业,卷烟包装空隙率指包装内不必要的(除烟支及初始包装外的)空间体积与卷烟产品包装体积的比率,通过卷烟初始包装(小盒)与条盒的体积比来量化。该空隙率的量化方法并未能很好地考察小盒内的空隙率,一些卷烟生产企业为营造高档次的消费体验,将小盒内的空间设计复杂化、豪华化,存在过度包装倾向。限制小盒空隙率是限制小盒过度包装的有效途径,但小盒空隙率的测定方法尚未提出。
由此可见,如何提供一种卷烟小盒空隙率的测定方法,以判断卷烟小盒是否过度包装,这是本领域目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种卷烟小盒空隙率的测定方法,以判断卷烟小盒是否过度包装。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种卷烟小盒空隙率的测定方法,包括如下步骤:
1)利用三维测量装置检测待测卷烟小盒的小盒外切体积;
2)拆开待测卷烟小盒的包装,根据盒内烟支的排列情况在预设的烟支排列模型库中查找出所述待测卷烟小盒内烟支的排列模型,并测量烟支的直径和长度,计算卷烟小盒的小盒初始包装体积;
3)将小盒初始包装体积、小盒外切体积带入公式k=0.2,计算得到卷烟小盒空隙率;
其中,所述小盒外切体积指卷烟小盒的最小外切长方体积,小盒初始包装体积指卷烟小盒内所有烟支按照排列模型排列时所占的最小外接立方体体积;k是指卷烟小盒的必要空间系数。
优选地,所述预设的烟支排列模型库中包括如下烟支排列模型:
第一排列模型,其为三层,由上至下每层依次有7根、6根、7根烟支;
第二排列模型,其为三层,由上至下每层依次有7根、7根、6根烟支;
第三排列模型,其为两层,两层均为10根烟支。
优选地,第一排列模型的小盒初始包装体积V为:
第二排列模型的小盒初始包装体积V为:
第三排列模型的小盒初始包装体积为V为:V=l×10d×2d;
其中,l为烟支的长度,d为烟支的直径。
优选地,步骤2)中,测量烟支的直径和长度时采用直尺或游标卡尺或螺旋测微器进行测量。
优选地,步骤2)中,测量烟支的直径和长度时采用光电测量法或图像测量法进行测量。
与现有的卷烟包装空隙率测量方法相比,本发明有以下优点:
烟草行业现有的包装空隙率测量方法是考察卷烟条盒与卷烟小盒之间的空隙率,旨在限制卷烟条盒的过度包装,而本发明针对卷烟小盒包装的空隙率,用于考察卷烟小盒与烟支之间的空隙率,旨在限制卷烟小盒的过度包装。本发明利用三维检测装置测量卷烟小盒的最小外切长方体体积,相比用直尺、游标卡尺等工具,具有更高的测量效率和精度。
附图说明
图1为本发明卷烟小盒空隙率的测定方法的流程图;
图2为卷烟小盒内烟支第一排列模型示意图。
图3为卷烟小盒内烟支第二排列模型示意图。
图4为卷烟小盒内烟支第三排列模型示意图。
具体实施方式
本发明的卷烟小盒空隙率指卷烟小盒内不必要的空间体积与小盒空间体积的比率,卷烟小盒空隙率的测定方法指获取该比率的方法。小盒内不必要的空间体积指小盒包装体积与初始包装体积的差值,小盒外切体积指小盒的最小外切立方体体积,初始包装体积指小盒内所有烟支按照特定的排列规则排列时所占的最小外接立方体体积。卷烟小盒空隙率的计算方法如下:
上式中k指卷烟小盒的必要空间系数。卷烟小盒必要的空间体积指用于保护或固定烟支所需要的空间,本发明中k的取值为0.2。本发明采用三维检测装置测量小盒外切体积,通过烟支排列模型,结合烟支的长度、直径,计算小盒的初始包装体积。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明采用的小盒外切体积测量方法基于线结构光的3D成像技术,使用线结构光扫描处于旋转台上的卷烟小盒,结构光在卷烟小盒的空间调制下产生变形,利用图像分析算法处理调制后的结构光,从中提取卷烟小盒的空间信息,通过卷烟小盒随旋转台旋转,实现对卷烟小盒360度的全方位扫描,从而获得卷烟小盒的空间点云,实现卷烟小盒的三维重建。从卷烟小盒的空间点云信息中拟合出卷烟小盒的外切长方体长宽高,从而测得小盒的最小外切长方体体积。
本发明中卷烟小盒的初始包装体积通过预设的烟支排列模型库,结合烟支长度、直径,计算获得。预设的烟支排列模型库根据现有常见的烟支排列模型组成,本发明中给出三种类型的排列模型,第一排列模型如图1所示,为7/6/7模型,包括三层,每层由下至上依次包括7、6、7根烟支;第二排列模型如图2所示,为7/7/6型,包括三层,每层由下至上依次包括7、7、6根烟支;第三排列模型如图3所示,包括两层,每层均包括10根烟支。在实际生产中,并不局限于本发明具体实施方式给出的这三种模型,别的模型同样也能适用本发明的方法。卷烟小盒初始包装体积根据每种模型中烟支的排列方式,计算初始包装的长、宽、高,具体计算中运用到的烟支长度和直径可以采用直尺、游标卡尺、螺旋测微器、光电测量法、图像测量法等方法测量获得。
参见图1,本发明测定方法的具体步骤如下:
1)利用三维测量装置检测卷烟小盒的小盒外切体积:三维测量装置时的具体工作过程为:获取卷烟小盒的3D点云,对卷烟小盒进行3D重建,并提取卷烟小盒最小外接长方体体积;
2)拆开待测卷烟小盒的包装,根据盒内烟支的排列情况在预设的烟支排列模型库中查找出所述待测卷烟小盒内烟支的排列模型,并测量烟支的直径和长度,计算卷烟小盒的小盒初始包装体积;
3)将小盒初始包装体积、小盒外切体积带入公式计算得到卷烟小盒空隙率。
其中,三维测量装置为现有技术的已有装置,本实施例对其结构及功能不再赘述。
为使本发明的技术方案更加清楚,以下结合附图通过具体的实施例来对本发明进行详细说明。
本实施例的方法包括如下步骤:
1)将未拆封的待测卷烟小盒放在3D测量仪器的旋转平台上;
2)启动3D测量仪器,扫描待测卷烟小盒,对卷烟小盒进行三维重建,软件从重建出的点云中提取卷烟小盒的外切长方体,并计算、输出小盒的最小外切立方体体积;
3)拆开待测卷烟小盒,查看烟支的排列方式,对比附图中的各种排列方式,确定烟支排列模型;
4)测量烟支的长度l和直径d;
5)参照图2、图3、图4给出的预设烟支排列模型库中的排列模型,将烟支的长度和直径带入到烟支排列模型的体积计算公式中,计算模型中的长(L)、宽(W)、高(H),其乘积记为小盒初始包装体积;
6)根据卷烟小盒空隙率的计算方法,将小盒初始包装体积、小盒外切体积带入公式,计算得到小盒空隙率。
其中,第一排列模型——7/6/7排列模型的小盒初始包装体积的计算公式为:
L=l,W=7d,
其中,第二排列模型——7/7/6排列模型的小盒初始包装体积的计算公式为:
L=l,W=7d,
其中,第三排列模型——10×2排列模型的小盒初始包装体积的计算公式为:
V=L*W*H=l×10d×2d
L=l,W=10d,H=2d。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种卷烟小盒空隙率的测定方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)利用三维测量装置检测待测卷烟小盒的小盒外切体积;
2)拆开待测卷烟小盒的包装,根据盒内烟支的排列情况在预设的烟支排列模型库中查找出所述待测卷烟小盒内烟支的排列模型,并测量烟支的直径和长度,计算卷烟小盒的小盒初始包装体积;
3)将小盒初始包装体积、小盒外切体积带入公式k=0.2,计算得到卷烟小盒空隙率;
其中,所述小盒外切体积指卷烟小盒的最小外切长方体积,小盒初始包装体积指卷烟小盒内所有烟支按照排列模型排列时所占的最小外接立方体体积;k是指卷烟小盒的必要空间系数。
2.如权利要求1所述的卷烟小盒空隙率的测定方法,其特征在于,所述预设的烟支排列模型库中包括如下烟支排列模型:
第一排列模型,其为三层,由上至下每层依次有7根、6根、7根烟支;
第二排列模型,其为三层,由上至下每层依次有7根、7根、6根烟支;
第三排列模型,其为两层,两层均为10根烟支。
3.如权利要求2所述的卷烟小盒空隙率的测定方法,其特征在于,第一排列模型的小盒初始包装体积V为:
第二排列模型的小盒初始包装体积V为:
第三排列模型的小盒初始包装体积为V为:V=l×10d×2d;
其中,l为烟支的长度,d为烟支的直径。
4.如权利要求1所述的卷烟小盒空隙率的测定方法,其特征在于,步骤2)中,测量烟支的直径和长度时采用直尺或游标卡尺或螺旋测微器进行测量。
5.如权利要求1所述的卷烟小盒空隙率的测定方法,其特征在于,步骤2)中,测量烟支的直径和长度时采用光电测量法或图像测量法进行测量。
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WO2021136509A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 杭州海康机器人技术有限公司 | 检测包裹的方法、装置、计算设备、物流系统及存储介质 |
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