CN104017329A - 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法 - Google Patents

高分子聚合高耐磨材料及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104017329A
CN104017329A CN201410150110.6A CN201410150110A CN104017329A CN 104017329 A CN104017329 A CN 104017329A CN 201410150110 A CN201410150110 A CN 201410150110A CN 104017329 A CN104017329 A CN 104017329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
resistant
resistance
percent
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410150110.6A
Other languages
English (en)
Inventor
赵龙
李咏昕
范青亮
张烨
息会生
赵刚
师正君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiakou Xuan Taisanxin Machinofacture LLC
Original Assignee
Zhangjiakou Xuan Taisanxin Machinofacture LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiakou Xuan Taisanxin Machinofacture LLC filed Critical Zhangjiakou Xuan Taisanxin Machinofacture LLC
Priority to CN201410150110.6A priority Critical patent/CN104017329A/zh
Publication of CN104017329A publication Critical patent/CN104017329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高分子聚合高耐磨材料及其加工方法，其特征在于：所述的高分子聚合高耐磨材料，是按照如下重量比配伍而成的：耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％。本发明有着高耐磨性、高硬度、高的冲击韧性、及耐油、耐水、耐高温、耐腐蚀等优点，能广泛用于工业中各种抗磨损、抗老化及使用环境恶劣的地方，以及各种抗磨损的部件中，是原有金属材料，橡胶材料等部分抗磨损材料的理想替代材料，有着超高的耐磨性、抗腐蚀性、高的性价比。

Description

高分子聚合高耐磨材料及其加工方法
技术领域
本发明属于耐磨材料技术领域，具体的说是高分子聚合高耐磨材料及其加工方法。
背景技术
现在有使用的热压复合材料的滚筒，托辊的材料表层，对温度变化的敏感性很大，在温度变化较大的环境中极易开裂脱落，易造成划伤，撕扯皮带等事故，通过实验表明高分子聚合耐磨滚筒的耐高、低温，稳定性能良好，在温度变化大的环境中使用体现出了良好的综合性能，不会产生脱落，开裂等现象，而且还可以在，高温、油污、湿度大的恶劣环境中正常使用，具备了其它材料不具备的优点。
又例如现在使用的带式输送机钢托辊存在的耐磨性较低，耐腐蚀性差，而尼龙托辊又存在耐水性较差，易膨胀，磨擦系数低，易打滑，耐高温性能差等缺点，
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种有着高耐磨性、高硬度、高的冲击韧性、及耐油、耐水、耐高温、耐腐蚀等优点，能广泛用于工业中各种抗磨损、抗老化及使用环境恶劣的地方，以及各种抗磨损的部件中，是原有金属材料，橡胶材料等部分抗磨损材料的理想替代材料，即高分子聚合高耐磨材料及其加工方法。
高分子聚合高耐磨材料及其加工方法，其特征在于：所述的高分子聚合高耐磨材料，是按照如下重量比配伍而成的：耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％。
前述的高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：是优选如下重量比配伍而成的，耐磨材料钢玉微粉65％，高分子辅助材料氧化鉻4％，凝固剂环氧树脂28％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3％。
前述的高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：是按照如下工艺制作而成，耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，进行混合，加入催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％进行化学反应；待反应完全后将上述混合物放入模具中进行挤压成型；在常温下凝固成型。
本发明有着高耐磨性、高硬度、高的冲击韧性、及耐油、耐水、耐高温、耐腐蚀等优点，能广泛用于工业中各种抗磨损、抗老化及使用环境恶劣的地方，以及各种抗磨损的部件中，是原有金属材料，橡胶材料等部分抗磨损材料的理想替代材料，有着超高的耐磨性、抗腐蚀性、高的性价比，有广阔的使用发展空间。其耐磨性与锰钢相比大于5～10倍，更比碳素钢高出十多倍，使用寿命4-5年比橡胶、尼龙等材料高出许多倍，磨擦系数较大，防止打漏、效能高、耐油、耐水性能优良，可在油污环境及湿度大的恶劣环境中正常工作，耐酸碱、抗腐蚀性能稳定，可广泛用于化工业中。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
图2为本发明在带式输送机领域使用示意图
图3为本发明在耐磨衬板领域使用示意图
图4为本发明在耐磨托辊领域使用示意图
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明，做进一步的详细阐述。
图1～图4为本发明的优选方案，其显示了，高分子聚合高耐磨材料及其加工方法，其特征在于：所述的高分子聚合高耐磨材料，是按照如下重量比配伍而成的：耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％。
前述的高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：是优选如下重量比配伍而成的，耐磨材料钢玉微粉65％，高分子辅助材料氧化鉻4％，凝固剂环氧树脂28％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3％。
前述的高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：是按照如下工艺制作而成，耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，进行混合，加入催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％进行化学反应；待反应完全后将上述混合物放入模具中进行挤压成型；在常温下凝固成型。
实施例1
图2所示带式输送机的滚筒圆周上均匀覆盖有本发明的，高分子聚合高耐磨材料极大的提高了产品的使用寿命，同时还可以用在该设备的其他易磨损的部件上。
实施例2
图3所示本发明的耐磨材料，可以和冶金矿山用设备的磨衬板，及各种刮板，挡板等，都能完美的结合和使用，有着超高的耐磨性、抗腐蚀性、高的性价比，有广阔的使用发展空间。其耐磨性与锰钢相比大于5～10倍，更比碳素钢高出十多倍，使用寿命4-5年比橡胶、尼龙等材料高出许多倍，磨擦系数较大，防止打漏、效能高、耐油、耐水性能优良，可在油污环境及湿度大的恶劣环境中正常工作，耐酸碱、抗腐蚀性能稳定，可广泛用于化工业中。
实施例3
图4所示，由于高分子聚合耐磨材料具有高耐性、及耐油、耐水、抗腐蚀等一系列优良性能加之制作成本，中等所产生的性价比高，又由于TB聚合材料在常温下固化，不需要加热凝固，所以不产生有毒有害废气等污染，是一种无污染，高性能的新型聚合材料，因此本发明可以应用在托辊上，托辊的易损部位均匀覆盖有高分子耐磨材料层，图标2所示。

Claims (3)

1.高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：是按照如下重量比配伍而成的：耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％。
2.根据权利要求1所述的高分子聚合高耐磨材料，其特征在于：优选如下重量比配伍而成的，耐磨材料钢玉微粉65％，高分子辅助材料氧化鉻4％，凝固剂环氧树脂28％，催化剂聚异氢酸脂胶总量的3％。
3.高分子聚合高耐磨材料的制备方法，其特征在于：是按照如下工艺制作而成，耐磨材料钢玉微粉60-65％，高分子辅助材料氧化鉻4-8％，凝固剂环氧树脂28-33％，进行混合，加入催化剂聚异氢酸脂胶总量的3-8％进行化学反应；待反应完全后将上述混合物放入模具中进行挤压成型；在常温下凝固成型。
CN201410150110.6A 2014-04-08 2014-04-08 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法 Pending CN104017329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410150110.6A CN104017329A (zh) 2014-04-08 2014-04-08 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410150110.6A CN104017329A (zh) 2014-04-08 2014-04-08 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104017329A true CN104017329A (zh) 2014-09-03

Family

ID=51434346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410150110.6A Pending CN104017329A (zh) 2014-04-08 2014-04-08 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104017329A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134483A (zh) * 1995-04-26 1996-10-30 周燕 耐磨防水布
CN1376726A (zh) * 2001-03-22 2002-10-30 王振国 一种抛光膜及其制备方法
CN1411403A (zh) * 1999-12-21 2003-04-16 3M创新有限公司 具有三维结构研磨层的磨料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134483A (zh) * 1995-04-26 1996-10-30 周燕 耐磨防水布
CN1411403A (zh) * 1999-12-21 2003-04-16 3M创新有限公司 具有三维结构研磨层的磨料
CN1376726A (zh) * 2001-03-22 2002-10-30 王振国 一种抛光膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102604174B (zh) 一种白炭黑补强的高耐磨覆盖胶及其制备方法
CN101580605B (zh) 用于减震橡胶的组合物及其制备方法和减震橡胶及橡胶件
CN111004460A (zh) 一种油封用氟橡胶材料及其制备方法
CN108192155A (zh) 用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料及制备方法
Zhang et al. Tribological performance of PPS composites under diesel lubrication conditions
CN101602867B (zh) 一种改性氯丁橡胶v带及其制备方法
Chandrasekaran Anticorrosive rubber lining: a practical guide for plastics engineers
CN104693529A (zh) 一种耐寒丁腈橡胶密封制品
CN105219495A (zh) 一种高效抗磨节能润滑油及其制备方法
CN106143341B (zh) 新型减震消音板材及其生产工艺
CN104946085A (zh) 一种智能烟灰缸金属外壳专用纳米防腐耐磨涂料
CN104017329A (zh) 高分子聚合高耐磨材料及其加工方法
CN104693540A (zh) 铁路钢轨橡胶垫板
CN202468849U (zh) 一种耐磨链条
CN104500870A (zh) 一种层结构耐磨耐冲刷管道及其制作方法
CN105017702A (zh) 一种含纳米二硼化铬的高强密橡胶封垫及其制备方法
CN101745500A (zh) 用于表面涂覆的加工方法
CN202079696U (zh) 精炼机辊筒
CN103409207A (zh) 抗磨金属修复剂及其制备方法
CN106634122A (zh) 一种用于汽车弹性钢板的耐磨防腐涂料及其制备方法
CN105400029A (zh) 一种耐久性好二硫化钼聚氯乙烯橡胶复合材料及其制备方法
CN103131125B (zh) 一种用于制备钢轨修磨磨具的润湿剂及其制备方法和应用
CN202833188U (zh) 超耐磨防腐复合泵
CN108250499A (zh) 一种氯丁橡胶共混防腐橡胶板配方
JPH0455389B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140903