CN104014309A - 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104014309A
CN104014309A CN201410193690.7A CN201410193690A CN104014309A CN 104014309 A CN104014309 A CN 104014309A CN 201410193690 A CN201410193690 A CN 201410193690A CN 104014309 A CN104014309 A CN 104014309A
Authority
CN
China
Prior art keywords
porous
organic
preparation
composite porous
matrix
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410193690.7A
Other languages
English (en)
Inventor
奉向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GREEN TECHNOLOGY MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410193690.7A priority Critical patent/CN104014309A/zh
Publication of CN104014309A publication Critical patent/CN104014309A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法,所述多孔复合材料由多孔性基体及覆盖于多孔性基体内外表面的功能分子层构成,多孔性基体采用无机材料及有机材料经混合、成型、干燥、烧结工艺制备而成,之后先将多孔性材料基体用酸活化,再在溶液中,用不同功能的硅烷偶联剂或其他有机分子处理而得到功能分子层。本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料具有对污染物的高选择性和高吸附量、化学稳定性好、易清洗的特点,可以广泛应用于工业废水处理、矿山冶炼、电镀、电子生产、印染行业中,特别适用于对含污染物(重金属或有机毒素、废油等)浓度较低的废水进行深度处理,使处理水中的含污染物量可以达到生活饮用水的标准。

Description

一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法。
背景技术
随着全球后工业化时代的到来,全球环境恶化和社会经济发展的矛盾日益尖锐,人类为了自身经济发展,不惜以污染环境为代价,水体污染严重。虽然我国经过多年的努力,投入了巨大的资金及技术进行各项环境污染的预防和治理,但环境整体恶化的趋势并未得到有效遏制,而且今后相当长的时期内,我国依然面临着环境污染的突出问题。目前传统的废水处理法包括物理-化学处理法、生物处理法及高级氧化法,但这些方法在处理效率和经济效益方面都还存在比较多的问题,从处理率来看,其中最好的要算吸附法。吸附法是利用多孔性的或比表面积大的固体材料吸附废水中的有害物质,常用的吸附剂种类较多,通常有煤渣、活性炭、膨润土、氧化铝等,其中以活性炭应用最广。但此类吸附剂在使用过程中存在对特定污染物吸附的选择性不强、使用时间短、再生困难,使用后吸附剂需特定处理等缺点。
为了克服这些问题,众多学者对各类不同的吸附剂进行了表面处理,如活性炭的酸化处理,可使得活性炭表面含氧官能团的增加,从而增大对有机物吸附功能,但此类活性炭价格昂贵,吸附饱和后再生困难。为此中国发明专利公开了一种活性烷基化硅胶及其制备方法(专利号:200510038744.3),但硅胶的颗粒较细,在液体污染物处理领域的应用过程中,存在易流失的问题;因此中国发明专利公开了一种多层涂布的多孔材料的制造方法(专利号: 02821460.9),具体为在经预活化的多孔聚合物基材上,利用浸渍的方法对基材进行处理,从而得到多层涂层。但通过浸渍方法获得的涂层,化学稳定性并不强。另外中国发明专利还公开了一种亲油性滤料的制备工艺(专利号:200710052633.7),包括陶瓷滤料的预处理,改性溶液的配制,预处理陶瓷滤料的浸渍等。同样的,该工艺中的浸渍法所得的陶瓷滤料的化学稳定性不高,并且该工艺中没有公开吸油饱和后的陶瓷滤料的再生问题。最后中国发明专利公开了一种具有吸附和固定砷及重金属功能的过滤材料的制备方法(专利号:103319212),包括先将多孔陶瓷基体吸附上二价铁离子,在利用还原剂对二价铁离子进行原位还原,最后烧结而得。该材料很好的解决了零价铁的应用问题,实例表明其对固定砷及重金属具有良好的功效。但该方法所述的多孔陶瓷基体的陶瓷成分至少含有25wt%的硅藻土,限制了基体的使用;并且该当该材料微孔内的零价铁全部被置换后,再生困难。
总的来说,对于液体中污染物的处理,现有技术不能完好的兼具吸附材料的使用费用低、吸附能力强、化学稳定性高、再生简单实用等问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法,所制得的多孔复合材料对污染物有高选择性和高吸附量(污染物承载量)、化学稳定性好、易清洗;并且可再生。 
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料,由多孔性材料基体及覆盖于多孔性材料基体内外表面的功能分子层构成,多孔性材料基体采用无机材料及有机材料经混合、制粉、成型、干燥、烧结工艺制备而成,之后先将多孔性材料基体用稀酸活化,再在有机或无机溶液中,用不同功能的硅烷偶联剂其他有机分子处理而得到功能分子层。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料,所述多孔性材料基体的制备原材料选自废旧陶瓷、钾长石、膨润土、石英粉、方解石、滑石粉、石墨粉、三聚磷酸钠、煤矸石、煤粉、铝矾土、方解石、玻璃材料、有机聚合物材料中的一种或多种。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料,所述硅烷偶联剂选自γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲(乙)氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、长链硅烷烃中的一种,长链硅烷烃为辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷或十八烷基三乙氧基硅烷;所述其他有机分子选自含羧酸基、醇基、氨基或其它能与无机基体起化学反应的有机分子,这些有机分子由如下的化学结构式:
R1                            R1     O                    R1
R3  Si  H         R3    C    C   OH      R3  C   NH2
    R2                            R2                                R2
R1                            R1                   R1    O
R3    C  OH       R3       Si       OH       R3     C   C   OR4
R2                            R2                              R2
其中R1=H,或者饱和碳链;R2=H,或者饱和碳链;R3=带有功能团的饱和碳链,功能团譬如巯基或其他对金属有络合作用的基团;R4=CH3或者C2H5或者C3H8等碳链。 
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)多孔性材料基体的制备:将多孔性材料基体和有机化合物混合成浆,然后通过轧浆、捏揉或喷雾干燥将该材料制成粉末或者通过挤压/滚动成球并干燥,最后在还原或者氧化气氛中,在500-1400℃的温度下烧结;
2)多孔复合材料的制备:将经过步骤1)制得的材料浸泡在浓度为0.5-5%的稀酸溶液中,在50-90℃的温度下放置0.1-3小时,然后在80-150℃的温度下干燥;之后再投入有机液体或者水溶液中,在50-150℃的温度下与硅烷偶联剂其他有机分子反应,从而合成多孔复合材料。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,所述多孔性材料基体的制备原材料选自废旧陶瓷、钾长石、膨润土、石英粉、方解石、滑石粉、石墨粉、三聚磷酸钠、煤矸石、煤粉、铝矾土、方解石、玻璃材料、有机聚合物材料中的一种或多种;有机化合物为淀粉、碳粉或煤炭。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,在步骤1)中:所制得的多孔性材料基体的粒径为0.1 -20mm,孔隙率为20-80%,孔径为5nm-200μm,比表面积为0.1-1000㎡/g。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,在步骤2)中:所述稀酸为稀硫酸、稀盐酸或稀硝酸;所述有机液体选自苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、甲基丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种。
本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,在步骤2)中:所述硅烷偶联剂选自γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲(乙)氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、长链硅烷烃中的一种,长链硅烷烃为辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷或十八烷基三乙氧基硅烷;所述其他有机分子选自含羧酸基、醇基、氨基或其它能与无机基体起化学反应的有机分子。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料具有对污染物的高选择性和高吸附量、化学稳定性好、易清洗、并且具有可再生的特点,可以广泛应用于工业废水处理、矿山冶炼、电镀、电子生产、印染制衣行业中,也可应用于城市污水、河流、湖泊和其他地下水的治理,特别适用于对含污染物(重金属或有机毒素、废油等)浓度较低的废水进行深度处理,使处理水中的含污染物量可以达到生活饮用水的标准。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法包括以下步骤:
1)多孔性材料基体的制备:称取钾长石12千克、膨润土50千克、石英粉14千克、方解石4千克、滑石粉4千克、石墨粉14千克,再加水、球、分散剂,分散剂为三聚磷酸钠,它们配比为料∶水∶球∶分散剂=1∶0.8∶2∶0.003,然后一起放入球磨罐里面进行球磨18小时;把球磨完成的浆料过300目筛网,倒入不锈钢盘内,然后一起放入烘箱进行烘干;把干燥完成的泥粉通过挤压机进行成型成球,把球放入烘箱干燥,干燥水分低于0.8%,最后使用电炉烧成;
2)多孔复合材料的制备:将经过步骤1)制得的材料浸泡在浓度为0.5-5%的稀硫酸溶液中,在50-90℃的温度下放置0.1-3小时,然后在80-150℃的温度下干燥;之后再投入二甲苯溶液中,在50-150℃的温度下与γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷反应,从而合成多孔复合材料。
实施例2
一种应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法包括以下步骤:
1)多孔性材料基体的制备:称取煤矸石71千克、铝矾土9千克、石英粉40千克、方解石3千克,然后再加水、球,它们配比为料∶水∶球=1∶0.8∶2,一起放入球磨罐里面进行球磨18小时;把球磨完成的浆料过300目筛网,倒入不锈钢盘内,然后一起放入烘箱进行烘干;把干燥完成的泥粉通过机械滚动成球,把球放入烘箱干燥,干燥水分低于0.8%,最后使用电炉烧成。
2)多孔复合材料的制备:将经过步骤1)制得的材料浸泡在浓度为0.5-5%的稀硫酸溶液中,在50-90℃的温度下放置0.1-3小时,然后在80-150℃的温度下干燥;之后再投入二甲苯溶液中,在50-150℃的温度下与γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷反应,从而合成多孔复合材料。
试验
1、油污吸附:将经过实施例1和2制成的多孔复合材料装进直径为2cm的层析柱。浓度为2000ppm的乳化油水溶液(水加热到50℃左右,滴加一定量的液压油,用泵循环得到乳化油),在80℃下流进已经装好的层析柱,浑浊的乳化油溶液两次通过层析柱后容易变澄清,分析这澄清的水溶液其中含油量降为0.07ppm。将大量的2000ppm的乳化油水溶液通过该柱子一直到出水浓度的含油量接近2000ppm,这时层析柱所吸附的油的总重量为柱中的吸油材料总重的45%。吸油饱和后的多孔复合材料先用石油醚进行反洗(反洗分两次进行,石油醚用量为材料总重的1倍),接着用80℃以上的热水或热蒸汽进行反洗。反冲洗后,多孔复合材料基本上能够恢复初始的吸油性能。
2、重金属污染处理:配制10ppm的Cd离子溶液10L,将1.6Kg来自于经过实施例1和2制成的多孔复合材料的装进8根直径为2cm的层析柱,然后用泵输送Cd离子溶液过层析柱;该Cd离子溶液过层析柱后,其浓度一次性降为低于0.001ppm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于液体污染处理的多孔复合材料,其特征在于:由多孔性材料基体及覆盖于多孔性材料基体内外表面的功能分子层构成,多孔性材料基体采用无机材料及有机材料经混合、制粉、成型、干燥、烧结工艺制备而成,之后先将多孔性材料基体用稀酸活化,再在有机或无机溶液中,用不同功能的硅烷偶联剂或其他有机分子处理而得到功能分子层。
2.根据权利要求1所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料,其特征在于:所述多孔性材料基体的制备原材料选自废旧陶瓷、钾长石、膨润土、石英粉、方解石、滑石粉、石墨粉、三聚磷酸钠、煤矸石、煤粉、铝矾土、方解石、玻璃材料、有机聚合物材料中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂选自γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲(乙)氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、长链硅烷烃中的一种,长链硅烷烃为辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷或十八烷基三乙氧基硅烷,所述其他有机分子选自含羧酸基、醇基、氨基或其它能与无机基体起化学反应的有机分子,这些有机分子由如下的化学结构式:
R1                            R1     O                    R1
R3  Si  H         R3    C    C   OH      R3  C   NH2
    R2                            R2                                R2
R1                            R1                   R1    O
R3    C  OH       R3       Si       OH       R3     C   C   OR4
R2                            R2                              R2
其中R1=H,或者饱和碳链;R2=H,或者饱和碳链;R3=带有功能团的饱和碳链,功能团譬如巯基或其他对金属有络合作用的基团;R4=CH3或者C2H5或者C3H8等碳链。
4.一种应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)多孔性材料基体的制备:将多孔性材料基体和有机化合物混合成浆,然后通过轧浆、捏揉或喷雾干燥将该材料制成粉末或者通过挤压/滚动成球并干燥,最后在还原或者氧化气氛中,在500-1400℃的温度下烧结;
2)多孔复合材料的制备:将经过步骤1)制得的材料浸泡在浓度为0.5-5%的稀酸溶液中,在50-90℃的温度下放置0.1-5小时,然后在80-150℃的温度下干燥;之后再投入有机液体或者水溶液中,在50-150℃的温度下与硅烷偶联剂或其他有机分子反应,从而合成多孔复合材料。
5.根据权利要求4所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,其特征在于:所述多孔性材料基体的制备原材料选自废旧陶瓷、钾长石、膨润土、石英粉、方解石、滑石粉、石墨粉、三聚磷酸钠、煤矸石、煤粉、铝矾土、方解石、玻璃材料、有机聚合物材料中的一种或多种;所述有机化合物为淀粉、碳粉或煤炭。
6.根据权利要求4所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤1)中:所制得的多孔性材料基体的粒径为0.1 -20mm,孔隙率为20-80%,孔径为5nm-200μm,比表面积为0.1-1000㎡/g。
7.根据权利要求4所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤2)中:所述稀酸为稀硫酸、稀盐酸或稀硝酸;所述有机液体选自苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、甲基丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种。
8.根据权利要求4所述的应用于液体污染处理的多孔复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤2)中:所述硅烷偶联剂选自γ-氨基丙基三甲(乙)氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲(乙)氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、长链硅烷烃中的一种,长链硅烷烃为辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷或十八烷基三乙氧基硅烷,所述其他有机分子选自含羧酸基、醇基、氨基或其它能与无机基体起化学反应的有机分子。
CN201410193690.7A 2014-05-09 2014-05-09 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法 Pending CN104014309A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410193690.7A CN104014309A (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410193690.7A CN104014309A (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104014309A true CN104014309A (zh) 2014-09-03

Family

ID=51431473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410193690.7A Pending CN104014309A (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104014309A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475037A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 格丰科技材料有限公司 一种去除废水中总磷的多孔材料及其制备方法
CN104525106A (zh) * 2014-11-20 2015-04-22 格丰科技材料有限公司 一种应用于氨氮污染液体处理的多孔材料及其制备方法
CN106215889A (zh) * 2016-07-30 2016-12-14 福州恩明电子科技有限公司 高效除去有机氯的制水器用滤芯
CN106215890A (zh) * 2016-07-30 2016-12-14 福州恩明电子科技有限公司 高效除铬的制水器用滤芯
CN106423090A (zh) * 2016-07-30 2017-02-22 福州恩明电子科技有限公司 高效去除硝酸盐的制水器用滤芯
CN106746685A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 浙江慈航海洋环保科技发展有限公司 一种处理海上浮油的凝油剂
CN107774229A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 河北太和洁源水务科技发展有限公司 一种新型水体硫酸盐吸附材料
CN108126668A (zh) * 2017-12-26 2018-06-08 浙江工贸职业技术学院 一种利用陶瓷废料制备的废水处理剂
CN110252253A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 四川省有色冶金研究院有限公司 一种多孔磁性吸附材料及其制备方法
CN115121219A (zh) * 2022-07-05 2022-09-30 贵州金之键高科技材料股份有限公司 一种去除土壤中重金属的功能性配位材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101574639A (zh) * 2008-05-07 2009-11-11 山西大同大学 巯基硅烷/改性粉煤灰吸附剂及其制备方法和应用
WO2011063370A2 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 3M Innovative Properties Company Treated porous particles and methods of making and using the same
CN102180699A (zh) * 2011-02-15 2011-09-14 武汉科技大学 一种多孔堇青石陶瓷材料及其制备方法
CN103316544A (zh) * 2013-07-12 2013-09-25 苏州微陶重金属过滤科技有限公司 一种废水处理用过滤材料及其制备方法和用途

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101574639A (zh) * 2008-05-07 2009-11-11 山西大同大学 巯基硅烷/改性粉煤灰吸附剂及其制备方法和应用
WO2011063370A2 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 3M Innovative Properties Company Treated porous particles and methods of making and using the same
CN102180699A (zh) * 2011-02-15 2011-09-14 武汉科技大学 一种多孔堇青石陶瓷材料及其制备方法
CN103316544A (zh) * 2013-07-12 2013-09-25 苏州微陶重金属过滤科技有限公司 一种废水处理用过滤材料及其制备方法和用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
洪开新 等: "废陶瓷表面改性制作污水处理吸附材料", 《广东化工》 *
王伟宸 等: "偶联剂N-β-(氨乙基)-γ•氨丙基三甲氧基硅烷对多孔陶瓷的表面改性", 《北京化工大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525106A (zh) * 2014-11-20 2015-04-22 格丰科技材料有限公司 一种应用于氨氮污染液体处理的多孔材料及其制备方法
CN104475037A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 格丰科技材料有限公司 一种去除废水中总磷的多孔材料及其制备方法
CN106215889A (zh) * 2016-07-30 2016-12-14 福州恩明电子科技有限公司 高效除去有机氯的制水器用滤芯
CN106215890A (zh) * 2016-07-30 2016-12-14 福州恩明电子科技有限公司 高效除铬的制水器用滤芯
CN106423090A (zh) * 2016-07-30 2017-02-22 福州恩明电子科技有限公司 高效去除硝酸盐的制水器用滤芯
CN107774229A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 河北太和洁源水务科技发展有限公司 一种新型水体硫酸盐吸附材料
CN107774229B (zh) * 2016-08-29 2022-01-11 河北太和洁源水务科技发展有限公司 一种新型水体硫酸盐吸附材料
CN106746685A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 浙江慈航海洋环保科技发展有限公司 一种处理海上浮油的凝油剂
CN106746685B (zh) * 2016-12-21 2019-05-24 浙江慈航海洋环保科技发展有限公司 一种处理海上浮油的凝油剂
CN108126668A (zh) * 2017-12-26 2018-06-08 浙江工贸职业技术学院 一种利用陶瓷废料制备的废水处理剂
CN110252253A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 四川省有色冶金研究院有限公司 一种多孔磁性吸附材料及其制备方法
CN110252253B (zh) * 2019-06-25 2022-03-25 四川省有色冶金研究院有限公司 一种多孔磁性吸附材料及其制备方法
CN115121219A (zh) * 2022-07-05 2022-09-30 贵州金之键高科技材料股份有限公司 一种去除土壤中重金属的功能性配位材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104014309A (zh) 一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法
Park et al. Activated carbon-containing alginate adsorbent for the simultaneous removal of heavy metals and toxic organics
Thirunavukkarasu et al. Arsenic removal from drinking water using iron oxide-coated sand
Ren et al. FTIR, Raman, and XPS analysis during phosphate, nitrate and Cr (VI) removal by amine cross-linking biosorbent
Zhou et al. Sponge-like polysiloxane-graphene oxide gel as a highly efficient and renewable adsorbent for lead and cadmium metals removal from wastewater
Yang et al. Modification of activated carbon by polyaniline for enhanced adsorption of aqueous arsenate
Onyango et al. Adsorptive removal of phosphate ions from aqueous solution using synthetic zeolite
Yin et al. Preparation and characteristics of novel dialdehyde aminothiazole starch and its adsorption properties for Cu (II) ions from aqueous solution
Salahshoor et al. Review of the use of mesoporous silicas for removing dye from textile wastewater
CN101683607B (zh) 一种复合改性的蒙脱土吸附剂的制备方法
Huang et al. Polyethylenimine and dithiocarbamate decorated melamine sponges for fast copper (II) ions removal from aqueous solution
CN102008940A (zh) 氧化镧负载到活性炭纤维基体上的除磷剂及其制备方法
CN106892482B (zh) 一种黑色TiO2纳米材料及其制备方法与应用
CN102614850B (zh) 交联壳聚糖微球重金属离子吸附剂的制备方法
CN105921125A (zh) 一种凹土/海藻酸钠复合型重金属吸附剂及其制备方法
Quang et al. Preparation of amino-functionalized silica for copper removal from an aqueous solution
Jeon et al. Adsorption and recovery characteristics of phosphorylated sawdust bead for indium (III) in industrial wastewater
Kim et al. Application of residual brewery yeast for adsorption removal of Reactive Orange 16 from aqueous solution
Sulejmanović et al. Synthesis of green nano sorbents for simultaneous preconcentration and recovery of heavy metals from water
CN103449623B (zh) 一种从工业废水中回收制备金属纳米材料的方法
CN114832784A (zh) 一种磷酸修饰的二氧化硅微球及其制备方法和应用
Fakour et al. Effect of humic acid on arsenic adsorption and pore blockage on iron-based adsorbent
CN102600817B (zh) 负载水合氧化铁的活性炭纤维除磷剂的制备方法
CN113979527A (zh) 一种同步高效去除六价铬和三氯乙烯复合污染的方法
CN104014299A (zh) 一种颗粒凹凸棒土吸附剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160112

Address after: 241000 Anhui province Wuhu City mountain Economic Development Zone E Xi Road West

Applicant after: GREEN TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD.

Address before: The United States Virginia Fairfax Foley Molifeierde Street No. 13012

Applicant before: Feng Xiangdong

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 241000 Anhui province Wuhu City mountain Economic Development Zone E Xi Road West

Applicant after: Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 241000 Anhui province Wuhu City mountain Economic Development Zone E Xi Road West

Applicant before: GREEN TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140903

RJ01 Rejection of invention patent application after publication