CN104014172B - 一种快开式压滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医药化工技术领域，尤其涉及一种快开式压滤器。包括第一封头（1.1）、第二封头（1.2）、内筒体（2）、夹套筒体（3）、滤板（4）、器盖（5）、筋板（6）、带颈视镜（7）、丝杆（8）、压杆（9）、轴承座（10）、第一手轮（11.1）、第二手轮（11.2）、悬臂梁（12）、器盖中心定位板（13）、站柱（14）、第一轴瓦（15.1）、第二轴瓦（15.2）、第三轴瓦（15.3）、传动螺母轴（16）、定位板（17）。本发明提供的一种快开式压滤器，其优点是采用螺杆轴承连接旋背式旋转装置，手轮旋转开启时将16根压杆快速的升起以达到快速器盖开启的目的，节约使用企业的操作时间，缩短加工周期。

Description

一种快开式压滤器

技术领域

本发明涉及医药化工技术领域，具体是一种快开式压滤器。

背景技术

常规医药化工原料生产企业所使用的过滤器端盖开启装置为四周用锁紧螺栓装置压紧，开启时手动将每套锁紧装置1个1个的打开，费力且操作时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节约操作时间的快开式压滤器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种快开式压滤器，包括第一封头1.1、第二封头1.2、内筒体2、夹套筒体3、滤板4、器盖5、筋板6、带颈视镜7、丝杆8、压杆9、轴承座10、第一手轮11.1、第二手轮11.2、悬臂梁12、器盖中心定位板13、站柱14、第一轴瓦15.1、第二轴瓦15.2、第三轴瓦15.3、传动螺母轴16、定位板17；所述第一封头1.1一端设有开口，开口处焊接有第一接管，第一接管一端与第二封头1.2一端焊接，第一接管另一端伸出第一封头1.1一端外，所述第一封头1.1另一端与夹套筒体3一端焊接，第一封头1.1还开设有第二接管，第二接管伸出第一封头1.1外与外部法兰连接，夹套筒体3内腔开设有第三接管，第三接管伸出夹套筒体3外与外部法兰连接；所述第二封头1.2一端内侧壁开设有第四接管，第四接管穿过第一接管伸出第一封头1.1一端外与外部法兰连接，所述第二封头1.2另一端与所述内筒体2一端焊接，所述夹套筒体3另一端与所述内筒体2另一端外侧壁焊接密封，内筒体2内腔开设有第五接管、第六接管，第五接管伸出内筒体2外与外部法兰连接，第六接管伸出内筒体2外与外部法兰连接；内筒体2内设置有滤板4，内筒体2另一端与器盖5通过法兰圈18与支撑座20密封，法兰圈18均匀焊接在内筒体2外侧壁圆周上，多个支撑座均匀焊接在器盖5外圆周上，法兰圈18与支撑座20之间设置有密封垫19密封固定，法兰圈18上沿圆周方向均匀开设有多个法兰圈方孔18.1，支撑座20上沿圆周方向均匀开设有多个支撑座方孔20.1，器盖5上设置有多个带颈视镜7，丝杆8一端垂直焊接在器盖5上；丝杆8上依次向上设置有轴销孔、筋板6、轴承座10、第一手轮11.1、悬臂梁12、第二手轮11.2；丝杆8与销轴通过销轴孔连接，四根筋板6焊接在丝杆8上，四根筋板6互相垂直，丝杆8与轴承座10之间、丝杆8与第一手轮11.2之间设置有传动螺母轴16，轴承座10内设置有轴承，轴承座10上沿圆周方向均匀开设有多个压杆孔，轴承座10上固定有定位板17，器盖5与筋板6之间设置有定位板指示条；定位板17与定位板指示条在同一水平面上，多个压杆9一端固定在压杆孔内，多个压杆9另一端依次贯穿支撑座方孔20.1、法兰圈方孔18.1后固定，第一手轮11.1与轴承座10固定，悬臂梁12一端与第二手轮11.2之间通过轴承固定，悬臂梁12另一端与器盖中心定位板13垂直固定，器盖中心定位板13内设置有站柱14，站柱14上依次向下设置有第一轴瓦15.1、第二轴瓦15.2、第三轴瓦15.3，第一轴瓦15.1还与器盖5固定，第二轴瓦15.2还与法兰圈18固定，第三轴瓦15.3还与夹套筒体3外壁固定。

还包括支座21、丝杆定位筒22；多个所述支座21安装在夹套筒体3外壁圆周上，四根所述筋板6焊接在所述丝杆定位筒22上，丝杆定位筒22通过丝扣与丝杆8连接。

所述第一手轮11.1包括手轮本体、插销、轴销、销柄、弹簧、圆头平键；手轮本体轴与传动螺母轴16之间设置有圆头平键，插销一端通过轴销与销柄固定，所述轴承座10上开设有与插销另一端相匹配连接的螺孔，插销外侧设有弹簧，插销、弹簧设置在手轮本体的轴内。

所述压杆9为16个，所述法兰圈18、支撑座20为16个，所述法兰圈方孔18.1、所述支撑座方孔20.1为16个，所述带颈视镜7为2个。

所述滤板4厚度为8mm，孔径为2mm，长度为65mm。

所述丝杆8长度为880mm，压杆9长度为405mm，宽为30mm，高为44mm，带颈视镜7高为140mm，第一手轮11.1直径为700mm，第二手轮11.2直径为600mm，所述第一封头1.1、第二封头1.2成型厚度均为7.04mm。

所述站柱14与法兰圈18垂直，且垂直度为0.5mm，所述站柱14与丝杆8的平行公差为0.4mm。

所述第二接管通过外部法兰与出料口e连接，所述第三接管通过外部法兰与水蒸汽入口a连接，所述第四接管通过外部法兰与冷凝水出口d连接，所述第五接管通过外部法兰与蒸汽空压气入口b连接，所述第六接管通过外部法兰与进料口c连接。

所述支座21为4个，所述丝扣宽为8mm，直径为60mm。

所述第一接管直径为159mm，厚度为4.5mm，长度为65mm；所述第二接管直径为57mm，厚度为3.5mm，长度为203mm；所述第三接管直径为32mm，厚度为4.5mm；所述第四接管直径为25mm，厚度为3mm，长度为154mm；所述第五接管直径为32mm，厚度为3.5mm；所述第六接管直径为57mm，厚度为3.5mm。

本发明提供的一种快开式压滤器，其优点是：端盖开启装置为16根压杆，中间采用螺杆轴承连接旋背式旋转装置。手轮旋转开启时将16根压杆快速的升起以达到快速端盖开启的目的。节约使用企业的操作时间，缩短加工周期。

附图说明：

图1为本发明提供的一种快开式压滤器的主视图；

图2为本发明提供的一种快开式压滤器的剖视图；

图3为本发明提供的一种快开始压滤器中法兰圈、支撑座及器盖的局部放大结构图。

其中，1.1—第一封头；1.2—第二封头；2—内筒体；3—夹套筒体；4—滤板；5—器盖；5.1—器盖本体；5.2—器盖垫圈；6—筋板；7—带颈视镜；8—丝杆；9—压杆；10—轴承座；11.1—第一手轮；11.2—第二手轮；12—悬臂梁；13—器盖中心定位板；14—站柱；15.1—第一轴瓦；15.2—第二轴瓦；15.3—第三轴瓦；16—传动螺母轴；17—定位板；18—法兰圈；18.1—法兰圈方孔；19—密封垫；20—支撑座；20.1—支撑座方孔；21—支座；22—丝杆定位筒；a—水蒸汽入口；b—蒸汽空压气入口；c—进料口；d—冷凝水出口；e—出料口。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明提供了一种快开式压滤器，包括第一封头1.1、第二封头1.2、内筒体2、夹套筒体3、滤板4、器盖5、筋板6、带颈视镜7、丝杆8、压杆9、轴承座10、第一手轮11.1、第二手轮11.2、悬臂梁12、器盖中心定位板13、站柱14、第一轴瓦15.1、第二轴瓦15.2、第三轴瓦15.3、传动螺母轴16、定位板17、支座21、丝杆定位筒22；第一封头1.1一端设有开口，开口处焊接有第一接管，第一接管一端与第二封头1.2一端焊接，第一接管另一端伸出第一封头1.1一端外，第一封头1.1另一端与夹套筒体3一端焊接，夹套筒体一方面作为加热层，并且起到保温的作用，第一封头1.1还开设有第二接管，第二接管伸出第一封头1.1外与外部法兰连接，夹套筒体3内腔开设有第三接管，第三接管伸出夹套筒体3外与外部法兰连接；第二封头1.2一端内侧壁开设有第四接管，第四接管穿过第一接管伸出第一封头1.1一端外与外部法兰连接，第二封头1.2另一端与所述内筒体2一端焊接，夹套筒体3另一端与内筒体2另一端外侧壁焊接密封，多个支座21安装在夹套筒体3外壁圆周上。内筒体2内腔开设有第五接管、第六接管，第五接管伸出内筒体2外与外部法兰连接，第六接管伸出内筒体2外与外部法兰连接；内筒体2内设置有滤板4，内筒体2另一端与器盖5通过法兰圈18与支撑座20密封，法兰圈18均匀焊接在内筒体2外侧壁圆周上，多个支撑座均匀焊接在器盖5外圆周上，法兰圈18与支撑座20之间设置有密封垫19密封固定，法兰圈18上沿圆周方向均匀开设有多个法兰圈方孔18.1，支撑座20上沿圆周方向均匀开设有多个支撑座方孔20.1，器盖5上设置有多个带颈视镜7，丝杆8一端垂直焊接在器盖5上；丝杆8上依次向上设置有丝杆定位筒、轴销孔、轴承座10、第一手轮11.1、悬臂梁12、第二手轮11.2；丝杆定位筒22通过丝扣与丝杆8连接，四根筋板6焊接在所述丝杆定位筒22上，四根筋板6互相垂直，丝杆8与销轴通过销轴孔连接，丝杆8与轴承座10之间、丝杆8与第一手轮11.2之间设置有传动螺母轴16，轴承座10包括上轴承座及下轴承座；上轴承座与下轴承座通过轴承连接，上轴承座上开设有与插销另一端相匹配连接的螺孔，上轴承座、下轴承座上均匀开设有多个压杆孔，上轴承座、下轴承座配合使用时，多个压杆9正好嵌合在上轴承座及下轴承内。轴承座10上固定有定位板17，器盖5与筋板6之间设置有定位板指示条；定位板17与定位板指示条在同一水平面上，多个压杆9一端固定在压杆孔内，多个压杆9另一端依次贯穿支撑座方孔20.1、法兰圈方孔18.1后固定，第一手轮11.1与轴承座10固定，第一手轮11.1包括手轮本体、插销、轴销、销柄、弹簧、圆头平键；手轮本体轴与传动螺母轴16之间设置有圆头平键，插销一端通过轴销与销柄固定，轴承座10上开设有与插销另一端相匹配连接的螺孔，插销外侧设有弹簧，插销、弹簧设置在手轮本体的轴内。悬臂梁12一端与第二手轮11.2之间通过轴承固定，悬臂梁12另一端与器盖中心定位板13通过螺钉螺母垂直固定，器盖中心定位板13内设置有站柱14，站柱14上依次向下设置有第一轴瓦15.1、第二轴瓦15.2、第三轴瓦15.3，第一轴瓦15.1还通过螺钉、螺柱与器盖5固定，第二轴瓦15.2还与法兰圈18焊接固定，第三轴瓦15.3还与夹套筒体3外壁焊接固定。压杆9为16个，法兰圈18、支撑座20为16个，法兰圈方孔18.1、支撑座方孔20.1为16个，带颈视镜7为2个。定位板17通过螺钉、螺母与轴承座10固定，第一轴瓦15.1、第二轴瓦15.2、第三轴瓦15.3通过螺钉、螺母固定在站柱14上。

其中，轴瓦包括上轴瓦、下轴瓦，上轴瓦与下轴瓦通过锥端紧定螺钉固定在站柱14上。

本实施例中：滤板4厚度为8mm，孔径为2mm，长度为65mm。

丝杆8长度为880mm，压杆9长度为405mm，宽为30mm，高为44mm，带颈视镜7高为140mm，第一手轮11.1直径为700mm，第二手轮11.2直径为600mm，第一封头1.1、第二封头1.2成型厚度均为7.04mm，插销直径为12mm，轴销直径为5mm，销轴直径为14mm，长度为110mm。

站柱14与法兰圈18垂直，且垂直度为0.5mm，站柱14与丝杆8的平行公差为0.4mm。

支座21为4个，丝扣宽为8mm，直径为60mm。

第二接管通过外部法兰与出料口e连接，第三接管通过外部法兰与水蒸汽入口a连接，第四接管通过外部法兰与冷凝水出口d连接，第五接管通过外部法兰与蒸汽空压气入口b连接，第六接管通过外部法兰与进料口c连接。

第一接管直径为159mm，厚度为4.5mm，长度为65mm；第二接管直径为57mm，厚度为3.5mm，长度为203mm；第三接管直径为32mm，厚度为4.5mm；第四接管直径为25mm，厚度为3mm，长度为154mm；第五接管直径为32mm，厚度为3.5mm；第六接管直径为57mm，厚度为3.5mm。

如图3所示，器盖5包括器盖垫圈5.2及器盖本体5.1，器盖本体5.1通过器盖垫圈5.2与支撑座20焊接。

第一手轮11.1、第二手轮11.2、悬臂梁12使用时要求旋转灵活，当下压时，压杆9、支撑座20受力均匀，否则支撑座20底部应加薄片调整。压杆孔与压杆9一端相匹配嵌合，法兰圈18、支撑座20上的方孔与压杆9另一端相匹配贯穿。

丝杆8的螺旋角需小于摩擦角，设备本身满足自锁条件。丝杆8与器盖5中心线在一条直线上。

本发明提供的一种快开式压滤器，其工作原理是：采用16根压杆9与连接器盖5的法兰圈18、支撑座20相联动，第一手轮11.1控制16根压杆9伸缩，第二手轮11.2控制器盖5开启，中间采用丝杆8轴承连接旋背式手轮，当手轮旋转时，16根压杆9快速升起，器盖5随之打开。

本发明提供的一种快开式压滤器，手轮旋转将16根压杆快速的升起以达到快速开启器盖5的目的，节约了企业使用、操作时间，缩短了加工周期。

Claims (10)

1.一种快开式压滤器，其特征在于：包括第一封头（1.1）、第二封头（1.2）、内筒体（2）、夹套筒体（3）、滤板（4）、器盖（5）、筋板（6）、带颈视镜（7）、丝杆（8）、压杆（9）、轴承座（10）、第一手轮（11.1）、第二手轮（11.2）、悬臂梁（12）、器盖中心定位板（13）、站柱（14）、第一轴瓦（15.1）、第二轴瓦（15.2）、第三轴瓦（15.3）、传动螺母轴（16）、定位板（17）；所述第一封头（1.1）一端设有开口，开口处焊接有第一接管，第一接管一端与第二封头（1.2）一端焊接，第一接管另一端伸出第一封头（1.1）一端外，所述第一封头（1.1）另一端与夹套筒体（3）一端焊接，第一封头（1.1）还开设有第二接管，第二接管伸出第一封头（1.1）外与外部法兰连接，夹套筒体（3）内腔开设有第三接管，第三接管伸出夹套筒体（3）外与外部法兰连接；所述第二封头（1.2）一端内侧壁开设有第四接管，第四接管穿过第一接管伸出第一封头（1.1）一端外与外部法兰连接，所述第二封头（1.2）另一端与所述内筒体（2）一端焊接，所述夹套筒体（3）另一端与所述内筒体（2）另一端外侧壁焊接密封，内筒体（2）内腔开设有第五接管、第六接管，第五接管伸出内筒体（2）外与外部法兰连接，第六接管伸出内筒体（2）外与外部法兰连接；内筒体（2）内设置有滤板（4），内筒体（2）另一端与器盖（5）通过法兰圈（18）与支撑座（20）密封，法兰圈（18）均匀焊接在内筒体（2）外侧壁圆周上，多个支撑座均匀焊接在器盖（5）外圆周上，法兰圈（18）与支撑座（20）之间设置有密封垫（19）密封固定，法兰圈（18）上沿圆周方向均匀开设有多个法兰圈方孔（18.1），支撑座（20）上沿圆周方向均匀开设有多个支撑座方孔（20.1），器盖（5）上设置有多个带颈视镜（7），丝杆（8）一端垂直焊接在器盖（5）上；丝杆（8）上依次向上设置有轴销孔、筋板（6）、轴承座（10）、第一手轮（11.1）、悬臂梁（12）、第二手轮（11.2）；丝杆（8）与销轴通过销轴孔连接，四根筋板（6）焊接在丝杆（8）上，四根筋板（6）互相垂直，丝杆（8）与轴承座（10）之间、丝杆（8）与第一手轮（11.2）之间设置有传动螺母轴（16），轴承座（10）内设置有轴承，轴承座（10）上沿圆周方向均匀开设有多个压杆孔，轴承座（10）上固定有定位板（17），器盖（5）与筋板（6）之间设置有定位板指示条；定位板（17）与定位板指示条在同一水平面上，多个压杆（9）一端固定在压杆孔内，多个压杆（9）另一端依次贯穿支撑座方孔（20.1）、法兰圈方孔（18.1）后固定，第一手轮（11.1）与轴承座（10）固定，悬臂梁（12）一端与第二手轮（11.2）之间通过轴承固定，悬臂梁（12）另一端与器盖中心定位板（13）垂直固定，器盖中心定位板（13）内设置有站柱（14），站柱（14）上依次向下设置有第一轴瓦（15.1）、第二轴瓦（15.2）、第三轴瓦（15.3），第一轴瓦（15.1）还与器盖（5）固定，第二轴瓦（15.2）还与法兰圈（18）固定，第三轴瓦（15.3）还与夹套筒体（3）外壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：还包括支座（21）、丝杆定位筒（22）；多个所述支座（21）安装在夹套筒体（3）外壁圆周上，四根所述筋板（6）焊接在所述丝杆定位筒（22）上，丝杆定位筒（22）通过丝扣与丝杆（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述第一手轮（11.1）包括手轮本体、插销、轴销、销柄、弹簧、圆头平键；手轮本体轴与传动螺母轴（16）之间设置有圆头平键，插销一端通过轴销与销柄固定，所述轴承座（10）上开设有与插销另一端相匹配连接的螺孔，插销外侧设有弹簧，插销、弹簧设置在手轮本体的轴内。

4.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述压杆（9）为16个，所述法兰圈（18）、支撑座（20）为16个，所述法兰圈方孔（18.1）、所述支撑座方孔（20.1）为16个，所述带颈视镜（7）为2个。

5.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述滤板（4）厚度为8mm，孔径为2mm，长度为65mm。

6.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述丝杆（8）长度为880mm，压杆（9）长度为405mm，宽为30mm，高为44mm，带颈视镜（7）高为140mm，第一手轮（11.1）直径为700mm，第二手轮（11.2）直径为600mm，所述第一封头（1.1）、第二封头（1.2）成型厚度均为7.04mm。

7.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述站柱（14）与法兰圈（18）垂直，且垂直度为0.5mm，所述站柱（14）与丝杆（8）的平行公差为0.4mm。

8.根据权利要求1所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述第二接管通过外部法兰与出料口（e）连接，所述第三接管通过外部法兰与水蒸汽入口（a）连接，所述第四接管通过外部法兰与冷凝水出口（d）连接，所述第五接管通过外部法兰与蒸汽空压气入口（b）连接，所述第六接管通过外部法兰与进料口（c）连接。

9.根据权利要求2所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述支座(21)为4个，所述丝扣宽为8mm，直径为60mm。

10.根据权利要求8所述的一种快开式压滤器，其特征在于：所述第一接管直径为159mm，厚度为4.5mm，长度为65mm；所述第二接管直径为57mm，厚度为3.5mm，长度为203mm；所述第三接管直径为32mm，厚度为4.5mm；所述第四接管直径为25mm，厚度为3mm，长度为154mm；所述第五接管直径为32mm，厚度为3.5mm；所述第六接管直径为57mm，厚度为3.5mm。