CN104013261B - 冰丝复合席的制作方法 - Google Patents
冰丝复合席的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104013261B CN104013261B CN201410259003.7A CN201410259003A CN104013261B CN 104013261 B CN104013261 B CN 104013261B CN 201410259003 A CN201410259003 A CN 201410259003A CN 104013261 B CN104013261 B CN 104013261B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- banded
- polyester fiber
- belt
- fiber
- paper slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 144
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 98
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 46
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 25
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 17
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 10
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 2
- RHYBFKMFHLPQPH-UHFFFAOYSA-N N-methylhydantoin Chemical class CN1CC(=O)NC1=O RHYBFKMFHLPQPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冰丝复合席的制作方法，所述的方法包括制作带状纸条—制作带状聚酯纤维—将带状纸条和带状聚酯纤维编制成带状混合体—编制席面—在席面底部增设复合层。本发明采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子，不仅不会发霉，而且耐磨、耐腐蚀，经久耐用，同时也具有较好的吸湿性、透气性；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子在空调间使用时，不会让人觉得太过凉爽，使用起来非常舒服；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子非常柔软，能够折叠，因而携带起来非常方便；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子具有挺括、滑爽、免烫、快干等优异性能；聚酯纤维采用的化工原料来源广泛、成本低，并且不会破环自然资源。
Description
技术领域
本发明涉及床上用品的制作方法，尤其涉及一种冰丝复合席的制作方法。
背景技术
目前，市场上的凉席一般有仿真皮革席、草编席、竹编席和麻将席等，仿真皮革席、草编席的凉爽程度较低，而竹编席、麻将席不舒适，且过于凉爽，不适于在空调间里使用，同时，这些凉席普遍不吸汗、不透气，也容易在人体上留下印痕。
专利号：200720000864.9公开了一种复合席，该复合席虽然在透气性和舒适性上有了改善，但同时也存在很多缺陷，如采用自然纤维作为席类面层，没有改善席子的凉爽程度，不适合在空调间内使用，且时间久了容易发霉、变烂，因此也不适合长期使用。
专利号：200920043210.3公开了一种新型复合席，该新型复合席虽然在透气吸汗性、柔软性上也有了改善，但同时也没能够解决席子的凉爽程度问题，以及自然纤维容易发霉、变烂的问题，因此，这样的席子也不适于在空调间内使用。
由于目前市场上的席面普遍采用自然纤维，因此会对让原本短缺的自然资源更加短缺，而聚酯纤维是以石油、天然气、煤焦油及农副产品等非纤维性物品为起始原料，再经化学聚合、纺丝成型及后加工而制成的纤维，因此不会对自然资源造成破坏。
目前，空调使用非常普遍，自然资源短缺，因此急需一款能够适于空调间内使用、不破坏自然资源的席子，不至于让人感到太过凉爽，影响舒适度，同时不易发霉、变烂，破坏自然资源。
发明内容
本发明的目的是解决以上提出的问题，提供一种不仅手感好、而且较为凉爽的冰丝复合席的制作方法。
本发明的技术方案是这样的：
一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
1)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
2)、将步骤1)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；
6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
9)、以步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A；
10)、将步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤9)中的带状混合体A或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤9)中的带状混合体A或步骤9)中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理；采用带状纸条和带状聚酯纤维制作的席面，具有非常好的手感，并且席面不是非常冰凉，适合空调间内的使用；
11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
作为优选，所述的步骤8)的具体步骤如下：
81)、将聚酯纤维切成细丝；
82)、将细丝编制成细线；
83)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状聚酯纤维，这样的结构增加了带状聚酯纤维内部的间隙，从而大大提高了透气性能，若将聚酯纤维细丝直接平行织成带状聚酯纤维，则带状聚酯纤维内部的间隙太小，不利于透气。
作为优选，所述的带状混合体A中的带状纸条和带状聚酯纤维各占1/2或带状纸条占1/3、带状聚酯纤维占2/3或带状纸条占3/4、带状聚酯纤维占1/4。
作为优选，所述的步骤8)与9)之间还包括如下步骤：
a)将自然纤维制成带状自然纤维；
b)、以步骤3)中的带状纸条、步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维作为编制原料，选择其中的任意两种或三种编制原料将其编制在一起，形成带状混合体B；将带状自然纤维混入混合体B中，不仅可以达到提高凉爽程度的目的，而且同时降低了自然纤维发霉、变烂的几率，效果显著；
c)、将步骤3)中的带状纸条和步骤a)中的带状自然纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤b)中的带状混合体B或步骤a)中的带状自然纤维和步骤b)中的带状混合体B或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤b)中的带状混合体B或上一步骤中的带状混合体B通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理，将带状自然纤维加入到席面的编制中来，可以提高席面的凉爽程度。
作为优选，所述的步骤a)具体包括以下步骤，
a1)、将自然纤维切成细丝；
a2)、将细丝编制成细线；
a3)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状自然纤维，这样的结构增加了带状自然纤维内部的间隙，从而大大提高了透气性能，若将自然纤维细丝直接平行织成带状自然纤维，则带状自然纤维内部的间隙太小，不利于透气。
作为优选，所述的带状混合体B中的带状自然纤维占1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占1/4或带状自然纤维和带状纸条和带状聚酯纤维各占1/3或带状聚酯纤维占1/5，带状自然纤维和带状纸条各占2/5。
作为优选，所述的步骤10)中的压光处理采用专用压光机，压光压力为100～200kgf/cm2，压力温度为120～180℃，压光时间为0.2～1min。
作为优选，所述的压光压力为180kgf/cm2，压力温度为120℃，压光时间为0.8min。
作为优选，所述防水处理的防水剂为聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物与石蜡的复配乳液、氨基树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、有机硅、高疏水型丙烯酸树脂中的一种或多种，步骤2)中的杀菌处理采用的杀菌剂为含氯消毒剂、臭氧、甲基乙内酰脲类化合物、双链季铵盐、含碘消毒剂、醇类消毒剂、酚类消毒剂中的一种或多种，所述的胶水为天然橡胶胶水、氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛溶液胶中的一种，所述的席面和复合层的四周设置有包边，所述的复合层为三明治面料，所述的三明治面料包括三层，从上往下依次为网状层、拉丝状层和针织布网眼状层，通过复合层可以增强冰丝复合席背面的透气性能和吸湿性能。
作为优选，所述经纬编织而成的席面经线和纬线的宽度为0.5-5mm。
本发明的有益效果如下：
1、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子，不仅不会发霉，而且耐磨、耐腐蚀，经久耐用，同时也具有较好的吸湿性、透气性，同时手感较好；
2、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子在空调间使用时，不会让人觉得太过凉爽，使用起来非常舒服；
3、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子非常柔软，能够折叠，因而携带起来非常方便；
4、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子具有挺括、滑爽、免烫、快干等优异性能；
5、聚酯纤维采用的化工原料来源广泛、成本低，并且不会破环自然资源；
6、再生纤维可以利用废旧的纸张来进行生产，绿色环保，成本也较低；
7、通过切丝机将聚酯纤维丝分割成中空形状，大大提高了吸湿性和透气性；
8、将自然纤维加入到席面的编制中，能够提高席面的凉爽程度，以适合不同人群和环境的需要；
9、带状聚酯纤维和带状自然纤维的结构采用细丝制线，再编制成带状，增加了内部的间隙，提高了透气性能。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行进一步详细说明：
实施例1
一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
1)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
2)、将步骤1)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；
6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
9)、以步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A；
10)、将步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤9)中的带状混合体A或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤9)中的带状混合体A或步骤9)中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理；采用带状纸条和带状聚酯纤维制作的席面，具有非常好的手感，并且席面不是非常冰凉，适合空调间内的使用；
11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
为了使席面的手感和凉爽度分布均匀，采用带状混合体A进行经纬编织效果最佳。
所述带状混合体A中所含带状纸条和带状聚酯纤维的含量的实验数据如下表：
表一
注：好＞较好＞一般；较凉＞适中＞不凉；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从表中可以看出，当带状纸条和带状聚酯纤维各占带状混合体A的1/2时，席面的手感较好，并且凉度适中，非常适合在空调间内使用。
为了使席面具有更好的手感和使用效果，当带状纸条和带状聚酯纤维各占带状混合体A的1/2时，对经线和纬线的宽度进行调整试验，数据如下表：
表二
注：好＞较好＞一般＞差，凉＞较凉＞一般，好＞较好＞一般＞差；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从表中可以看出，在1～5mm内，经线和纬线随着宽度的增加，手感逐渐变差，凉度先增后降，滑爽度逐渐变好，当经线与纬线同宽时，经向和纬向的手感、凉度和滑爽度相同，表中数据显示，当经线和纬线同为3mm宽时，手感好，凉度凉，滑爽度也好，使用起来非常舒服。
为了优化制作工艺，当带状纸条和带状聚酯纤维各占带状混合体A的1/2时，对席面的压光效果进行了试验，数据如下表：
表三
注：好＞较好＞适中＞一般＞差；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从上表中可以看出，压光效果随着压力温度、压光时间和压光压力的增加，先增强后降低，在压力温度160℃、压光时间0.6min、压光压力160kgf/cm2时达到最好的压光效果。
实施例2
一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
1)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
2)、将步骤1)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；
6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
a)将自然纤维制成带状自然纤维；
b)、以步骤3)中的带状纸条、步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维作为编制原料，选择其中的任意两种或三种编制原料将其编制在一起，形成带状混合体B；将带状自然纤维混入混合体B中，不仅可以达到提高凉爽程度的目的，而且同时降低了自然纤维发霉、变烂的几率，效果显著；
c)、将步骤3)中的带状纸条和步骤a)中的带状自然纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤b)中的带状混合体B或步骤a)中的带状自然纤维和步骤b)中的带状混合体B或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤b)中的带状混合体B或上一步骤中的带状混合体B通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理，将带状自然纤维加入到席面的编制中来，可以提高席面的凉爽程度；
11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
为了使席面的手感和凉爽度分布均匀，采用带状混合体B进行经纬编织效果最佳。
为了得到最优的方案，对带状混合体B中所含带状纸条、带状聚酯纤维和带状自然纤维含量进行调整试验，数据如下表：
表四
注：好＞较好＞一般；凉＞较凉＞适中；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从上表中可以看出，带状聚酯纤维对手感的影响最大，带状纸条次之，带状自然纤维的影响最小，而对于凉度，带状自然纤维的影响最大，带状纸条次之，带状聚酯纤维的影响最小，本发明采用带状混合体B中的带状自然纤维占1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占1/4，这样的含量比例能够达到较好的凉度效果，并且具有较好的手感，同时汇集了带状纸条、带状聚酯纤维和带状自然纤维的所有优点，为本发明的优选方案。同时，根据不同人群的需求和环境的需要，可以选择不同成份含量的带状混合体B编制成的席子。
为了使席面具有更好的手感和使用效果，当带状自然纤维占带状混合体B的1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占带状混合体B的1/4时，对经线和纬线的宽度进行调整试验，数据如下表：
表五
注：好＞较好＞一般＞差，凉＞较凉＞一般，好＞较好＞一般＞差；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从表中可以看出，在1～5mm内，经线和纬线随着宽度的增加，手感逐渐变差，凉度先增后降，滑爽度逐渐变好，当经线与纬线同宽时，经向和纬向的手感、凉度和滑爽度相同，表中数据显示，当经线和纬线同为3mm宽时，手感好，凉度凉，滑爽度也好，使用起来非常舒服。
为了优化制作工艺，当带状自然纤维占带状混合体B的1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占带状混合体B的1/4，经线和纬线的宽度同为3mm时，对席面的压光效果进行了试验，数据如下表：
表六
注：好＞较好＞适中＞一般＞差；本表内的效果描述仅仅用于本表的内部比较；
从上表中可以看出，压光效果随着压力温度、压光时间和压光压力的增加，先增强后降低，在压力温度160℃、压光时间0.6min、压光压力160kgf/cm2时达到最好的压光效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
1）、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
2）、将步骤1）中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
3）、将步骤2）中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
4）、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
5）、将步骤4）中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；
6）、将步骤5）中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
7）、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
8）、将步骤7）中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
9）、以步骤3）中的带状纸条和步骤8）中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A；
10）、将步骤3）中的带状纸条和步骤8）中的带状聚酯纤维或步骤3）中的带状纸条和步骤9）中的带状混合体A或步骤8）中的带状聚酯纤维和步骤9）中的带状混合体A或步骤9）中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理；
11）、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
2.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤8）的具体步骤如下：
81）、将聚酯纤维切成细丝；
82）、将细丝编制成细线；
83）、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状聚酯纤维。
3.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的带状混合体A中的带状纸条和带状聚酯纤维各占1/2或带状纸条占1/3、带状聚酯纤维占2/3或带状纸条占3/4、带状聚酯纤维占1/4。
4.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤9）与10）用如下步骤替换：
a）将自然纤维制成带状自然纤维；
b）、以步骤3）中的带状纸条、步骤8）中的带状聚酯纤维和步骤a）中的带状自然纤维作为编制原料，选择其中的任意两种或三种编制原料将其编制在一起，形成带状混合体B；
c）、将步骤3）中的带状纸条和步骤a）中的带状自然纤维或步骤3）中的带状纸条和步骤b）中的带状混合体B或步骤a）中的带状自然纤维和步骤b）中的带状混合体B或步骤8）中的带状聚酯纤维和步骤a）中的带状自然纤维或步骤8）中的带状聚酯纤维和步骤b）中的带状混合体B或上一步骤中的带状混合体B通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理。
5.根据权利要求4所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤a）具体包括以下步骤，
a1）、将自然纤维切成细丝；
a2）、将细丝编制成细线；
a3）、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状自然纤维。
6.根据权利要求4所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的带状混合体B中的带状自然纤维占1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占1/4或带状自然纤维和带状纸条和带状聚酯纤维各占1/3或带状聚酯纤维占1/5，带状自然纤维和带状纸条各占2/5。
7.根据权利要求1或2或3 所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤10）中的压光处理采用专用压光机，压光压力为100~200kgf/ ，压光温度为120~180℃，压光时间为0.2~1min。
8.根据权利要求7所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的压光压力为160kgf/，压光温度为160℃，压光时间为0.6min。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，步骤2）中的防水处理的防水剂为聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物与石蜡的复配乳液、氨基树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、有机硅、高疏水型丙烯酸树脂中的一种或多种，步骤2）中的杀菌处理采用的杀菌剂为含氯消毒剂、臭氧、甲基乙内酰脲类化合物、双链季铵盐、含碘消毒剂、醇类消毒剂、酚类消毒剂中的一种或多种，所述的胶水为天然橡胶胶水、氧化硅溶液胶、氧化铝溶液胶、氧化锌溶液胶、氧化钛溶液胶中的一种，所述的席面和复合层的四周设置有包边，所述的复合层为三明治面料。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述经纬编织而成的席面经线和纬线的宽度为0.5-5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410259003.7A CN104013261B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 冰丝复合席的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410259003.7A CN104013261B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 冰丝复合席的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104013261A CN104013261A (zh) | 2014-09-03 |
| CN104013261B true CN104013261B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=51430482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410259003.7A Active CN104013261B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 冰丝复合席的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104013261B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6203158B2 (ja) * | 2014-10-15 | 2017-09-27 | ユニ・チャーム株式会社 | 使用済み衛生用品からリサイクルパルプを製造する方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201029677Y (zh) * | 2007-01-17 | 2008-03-05 | 许建 | 复合席 |
| CN201426582Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 江苏紫阳家居用品有限公司 | 新型复合席 |
| CN202959759U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-06-05 | 章敏辉 | 一种竹纤维冰丝席 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201410259003.7A patent/CN104013261B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201029677Y (zh) * | 2007-01-17 | 2008-03-05 | 许建 | 复合席 |
| CN201426582Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 江苏紫阳家居用品有限公司 | 新型复合席 |
| CN202959759U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-06-05 | 章敏辉 | 一种竹纤维冰丝席 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104013261A (zh) | 2014-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101874691B (zh) | 防潮床垫 | |
| CN108754868B (zh) | 保温絮片材料、其制备方法及保温制品 | |
| CN104207561A (zh) | 一种汉麻和亚草混编席子的加工工艺 | |
| CN208324431U (zh) | 一种可自清洁防污涤棉涂层复合布 | |
| CN103405084A (zh) | 一种复合蔺草席的加工工艺及其产品 | |
| CN210581083U (zh) | 一种高防水透湿羽绒服 | |
| CN104013261B (zh) | 冰丝复合席的制作方法 | |
| CN205818567U (zh) | 一种吸湿抗菌复合材料 | |
| CN205674594U (zh) | 一种凉爽抗菌面料 | |
| CN103510244A (zh) | 一种多功能木棉纤维面料 | |
| CN206284729U (zh) | 苎麻凉席 | |
| CN112549717A (zh) | 一种复合布及其制备方法与应用 | |
| CN203914280U (zh) | 冰丝复合席 | |
| CN103405083B (zh) | 仿藤与竹复合两用席的加工工艺及产品 | |
| KR20130142681A (ko) | 소프트성 및 내구성이 향상된 농업용 부직포 및 그 제조방법 | |
| CN205636310U (zh) | 一种具有透气性的超纤人造皮革 | |
| CN104057651A (zh) | 一种双层保暖透气面料 | |
| CN205603941U (zh) | 一种基于真皮纤维再生革的地板革 | |
| CN103405087B (zh) | 一种蔺草与冰丝复合两用席的加工工艺及产品 | |
| CN211106065U (zh) | 一种防水透气型多功能复合面料 | |
| CN205631610U (zh) | 一种沙发布 | |
| CN211683786U (zh) | 一种热轧复合无纺布 | |
| CN206231000U (zh) | 汽车安全座椅用布 | |
| CN208410949U (zh) | 一种智能调温复合面料及床垫 | |
| CN205364692U (zh) | 一种透气皮革 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Taizhou City, Zhejiang province 318050 Luqiao Jinqing Ru Quan Cun Industrial Park Patentee after: TAIZHOU SISIMEI MAT INDUSTRY CO.,LTD. Address before: Taizhou City, Zhejiang province 318056 Luqiao Jinqing Ru Quan Cun Industrial Park Patentee before: SISSEL MAY MATS CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Manufacturing method of composite viscose fiber mat Effective date of registration: 20180510 Granted publication date: 20150923 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Taizhou Luqiao branch Pledgor: TAIZHOU SISIMEI MAT INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: 2018330000102 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221017 Granted publication date: 20150923 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Taizhou Luqiao branch Pledgor: TAIZHOU SISIMEI MAT INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: 2018330000102 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method of making ice fiber composite mat Effective date of registration: 20221116 Granted publication date: 20150923 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: TAIZHOU SISIMEI MAT INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2022330003091 |