CN104006681A - 一种热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热交换装置。包括换热管道、酸液进出口、废热水进出口和至少一个的金属换热件，该换热管道包括直道部分和弯道部分，所述的换热件设置在换热管道的直道部分，该换热件包括外管以及外管中设置的多根内管，所述的外管两端分别通过法兰与换热管道的直道部分相连接，所述的外管上设有弯头三通，所述的弯头三通内设有隔离板，所述的酸液进出口分别设置在换热管道两端，所述的废热水进出口分别设置在弯头三通处。本发明结构简单、节约生产成本、使用寿命长，将镀锌件冷却降温的高温废热水中的热量转移给需要加温的酸溶液，达到不使用其他任何能源就可使酸池的温度达到生产所需温度，同时又为镀件冷却池降温，即节约了能源又解决了生产工艺中的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀锌件冷却降温的热交换装置，尤其涉及一种热交换装置。
背景技术
目前我国的镀锌行业随着国家经济的蓬勃发展，各行各业对各类镀锌钢材、型材的需求量也在迅速增大，要求也在不断提高，镀锌需求量也越来越大。但在镀锌工艺中最主要的耗能有两块：一是，酸洗池保温，容量从几十吨到几百吨不等，酸洗池温度一般为55℃左右为佳，各种镀件在不断带走酸洗池的温度，在加上自然气化散热等原因酸洗池的温度在不断的降低，而工艺的要求需要保持在一定温度范围内，就需要不停的加温。目前各镀锌企业都依靠电加热或者燃煤锅炉来达到加温的目的，因为酸液含有多种助剂，PH值在4-5左右，其腐蚀性较强，电热管腐速很快，一般每2个月就需要更换一套，毫无办法。一个70吨左右的酸容量的酸池需电加热120KW,24h不间断加温，每天的耗电量高达2880度，每年合计达到110万度，全国镀锌行业至少有节电10亿度以上的空间；二是，镀锌，锌锅溶液温度为450℃左右，镀件经过镀锌后，温度也达到了450℃左右，必须经过冷却后，镀件才能进行整理，所以冷却水池的水温就不断上升至沸腾，由于水温过高，造成镀件冷却效果不佳，无法及时进行整理，所以又得想法让其降温，从而耗去大量的清洁冷水。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、节约用水、维修方便、换热效率高的热交换装置。
本发明的技术方案是：包括换热管道、酸液进出口、废热水进出口和至少一个的金属换热件，该换热管道包括直道部分和弯道部分，所述的换热件设置在换热管道的直道部分，该换热件包括外管以及外管中设置的多根内管，所述的外管两端分别通过法兰与换热管道的直道部分相连接，所述的外管上设有弯头三通，所述的弯头三通内设有隔离板，所述的酸液进出口分别设置在换热管道两端，所述的废热水进出口分别设置在弯头三通处。
本发明结构简单、节约生产成本、使用寿命长，将镀锌件冷却降温的高温废热水中的热量转移给需要加温的酸溶液，达到不使用其他任何能源就可使酸池的温度达到生产所需温度，同时又为镀件冷却池降温，即节约了能源又解决了生产工艺中的缺点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中金属换热件的结构示意图。
图中1是换热管道，2是酸液进口，3是废热水出口，4是金属换热件，5是弯头三通，6是酸液出口，7是废热水进口。
具体实施方式
一种热交换装置，包括换热管道1、酸液进口2、酸液出口6、废热水进口7、废热水出口3和至少一个的金属换热件4，该换热管道1包括直道部分和弯道部分，所述的换热件4设置在换热管道1的直道部分，该换热件4包括外管以及外管中设置的多根内管，所述的外管两端分别通过法兰与换热管道1的直道部分相连接，所述的外管上设有弯头三通5，所述的弯头三通5内设有隔离板，所述的酸液进口2、酸液出口6分别设置在换热管道1两端，所述的废热水进口7、废热水出口3分别设置在弯头三通5处，所述换热管道1的弯道部分采用耐腐等级较好的聚丙烯材料制成，增加了换热管道1的换热行程，提高了换热效率；所述的金属换热件4由换热速度快、腐速率较低的金属材料制成，并可方便拆换、清洗杂物；外管和内管中酸液和废热水的流动方向互为反向，提高了热交换效率；所述的隔离板用聚丙烯材料加工成蜂窝状多孔板，将内管和外管焊接隔离。
Claims (1)
1.一种热交换装置，其特征在于：包括换热管道、酸液进出口、废热水进出口和至少一个的金属换热件，该换热管道包括直道部分和弯道部分，所述的换热件设置在换热管道的直道部分，该换热件包括外管以及外管中设置的多根内管，所述的外管两端分别通过法兰与换热管道的直道部分相连接，所述的外管上设有弯头三通，所述的弯头三通内设有隔离板，所述的酸液进出口分别设置在换热管道两端，所述的废热水进出口分别设置在弯头三通处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310061359.5A CN104006681A (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 一种热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310061359.5A CN104006681A (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 一种热交换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104006681A true CN104006681A (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51367461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310061359.5A Pending CN104006681A (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 一种热交换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104006681A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106767031A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 北京华誉能源技术股份有限公司 | 一种管道式换热器 |
| CN111412767A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-14 | 中国核动力研究设计院 | 一种功率可调的套管式换热器 |
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2013
- 2013-02-27 CN CN201310061359.5A patent/CN104006681A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106767031A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 北京华誉能源技术股份有限公司 | 一种管道式换热器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140827 |