CN103994297A - 用于蒸汽管道的补偿弯头 - Google Patents

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Abstract

本发明一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其属于蒸汽保温管道领域；其包括：工作弯头、外护管和支架，所述支架设置于工作管和外护管之间，所述支架包括：托板、万向轮、支架环和纳米绝热材料，支架环与工作弯头之间加入纳米隔热层，很大程度上减少了热桥传热，降低了外表面的温度；滚动支架与托板之间距离一定，即上、下托板平面关于弯头工作钢管轴线上下方向对称，两万向轮的轴心连线为竖直方向的，形成对任意补偿方向的运动，既保证了弯头补偿的灵活性。

Description

用于蒸汽管道的补偿弯头
技术领域
本发明涉及一种补偿弯头，具体讲是涉及一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其属于蒸汽保温管道领域。 
背景技术
目前，用于输送高温蒸汽的管网中，最常见的补偿方式有：a、补偿器补偿b、弯头补偿。补偿弯头较补偿器而言，其因具有造价低、使用寿命长、柔性自然补偿安全可靠等优点而常常被应用于输送高温蒸汽管网中，当然其弊端是热桥散热损失大致外表面温度较高，保温棉被不规则挤压，影响保温效果，补偿弯头滑动的灵活性受限等问题。 
发明内容
鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于蒸汽管道的补偿弯头，其结构制作简单、安装方便、结构导向功能好，用在地埋蒸汽管道能够对任意补偿方向的运动，既保证了弯头补偿的灵活性，又实现了对保温空间的支撑。 
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括：工作弯头、外护管和支架，所述支架设置于工作弯头和外护管之间，其特征在于：所述支架包括：托板、万向轮、支架环和纳米绝热材料，支架环与工作弯头之间设有隔热层，所述支架环远离工作弯头一侧设有万向轮；万向轮与托板相接触，所述托板固定于外护管上；所述万向轮和托板为两组，所述两个托板平行，托板的中垂线为竖直向并通过通过工作弯头截面圆心。 
所述两个万向轮的轮心位于同一直线上，直线为竖直方向的。 
所述工作弯头截面与外护管截面为同心圆。 
所述万向轮与托板为线接触。 
所述两托板到工作弯头的垂直距离相同。 
所述支架位于工作弯头的中心处。 
本发明的优点在于：支架环与工作弯头之间加入纳米隔热层，很大程度上减少了热桥传热，降低了外表面的温度；支架环与托板之间距离一定，即上、下托板平面关于弯头工作钢管轴线上下方向对称，两万向轮的轴心连线为竖直方向的，形成对任意补偿方向的运动，既保证了弯头补偿的灵活性；又防止弯头的上下失稳、大大降低了弯头的震动冲击，降低这种震动冲击可以对避免对外护钢管的破坏；通过轮子与托板之间的线接触摩擦更好的保护了弯头工作管。并且将滚动支架设计在弯头的中心处，是避免了由于弯头工作钢管、保温层的自重引起的挠度。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图； 
图2为支架的结构示意图；
图中：1、外护管，2、托板，3、万向轮，4、支架环，5纳米绝热层，6、工作弯头。
具体实施方式
用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括：工作弯头6、外护管1和支架，所述支架设置于工作弯头6和外护管1之间，支架位于工作弯头6的中心处；所述支架包括：托板2、万向轮3、支架环4和纳米绝热层5，支架环4与工作弯头6之间设有纳米隔热层5，所述支架环4远离工作弯头6一侧设有万向轮3；万向轮3与托板2相线性接触，所述托板2固定于外护管1上；所述万向轮3和托板2为两组，两个万向轮3的轮心位于同一直线上，所述两个托板2平行，托板2的中垂线通过通过工作弯头6截面圆心，两托板2到工作弯头6的垂直距离相同。 

Claims (6)

1.用于蒸汽管道的补偿弯头，其包括：工作弯头、外护管和支架，所述支架设置于工作管和外护管之间，其特征在于：所述支架包括：托板、万向轮、支架环和纳米绝热材料，支架环与工作弯头接触面设有隔热层，所述支架环远离工作弯头一侧设有万向轮；万向轮与板相接触，所述托板分别固定与外护管上；所述万向轮和托板为两组，所述两个托板平行，托板的中垂线为竖直向并通过通过工作弯头截面圆心。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于：所述两个外向轮的轮心位于同一直线上，直线为竖直方向的。
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于：所述工作弯头截面与外护管截面为同心圆。
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于：所述万向轮与托板为线接触。
5.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于：所述两托板到工作弯头的垂直距离相同。
6.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的补偿弯头，其特征在于：所述支架位于工作弯头的中心处。
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