CN103993706A - 一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法 - Google Patents

Abstract

一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法涉及建筑节能领域，其瓦体结构面层是防雨耐候装饰层，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装层，形状有长方体，正方体，三角体，波浪体，多边体等各种形状，有瓦形的特征，装饰层是通过注塑工艺将丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物(ASA）或者以此为介质与无机非金属材料的复合材料复合在表层，真空绝热层用的袋子为全阻隔膜腔/袋并填装有芯材，底层的通气安装层有纵横交叉的排气结构系统，瓦体接合缝处设计有锚固体与锚固组件，除此之外，制作一个带有波浪瓦体模芯与模腔分型面的注塑模具，耐候性能优，结构力强，节能效果十分显著。

Description

一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法

技术领域

本发明涉及绿色建筑节能领域，具体的说就是一种高节能效果，高防火等级，高装饰性，高耐候性，高结构力且质轻的瓦。

背景技术

现有建筑屋面所使用的节能保温，防火，耐气候环境与装饰瓦和已经公开的专利文件、文献资料表明的耐候防雨、保温、防火、装饰产品和方法概括起来有陶瓷瓦、合成树脂瓦、土制青红瓦、石棉瓦、无机材质瓦等，它们具有优良的防雨与耐候性，但是，节能效果弱，屋面层保温隔热效果差，体积重，增加了屋面承重，抗冲击力弱。

发明内容

本发明的目的在于实现一种既高效节能，高防火等级，高装饰性，高耐候性，高抗冲击力，高安全性，质轻，结构力强，施工便利，工期短，综合成本低廉，资源丰富，取材广泛，适合智能化装备制造的瓦。

本发明是通过以下的方法做到的：瓦体由三个以上的结构层复合而成，面层是防雨耐候装饰层，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装层，形状有长方体，正方体，三角体，波浪体，多边体等各种形状，有瓦形的特征。

装饰层材料是合成树脂丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物(ASA）、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚氯乙烯（PVC）、氟（F₂）系列塑料等热塑性复合材料 或以此为介质与无机非金属材料的复合材料，不同的合成树脂物性可以满足不同的使用要求，稍加调整配方即可，装饰面涂复与基材物性相亲和的高耐候性树脂涂料，除此之外，根据使用目的与用途设计塑化成型模具加以注塑、挤塑等工艺完成。

装饰面的视觉效果为有光与亚光和无光之分，颜色是多种类主色、次色与复色元素，这些视觉效果是通过合成塑料的配色与多色混塑工艺而满足的，也可以通过二次喷涂、印刷、手绘、镭射,激光等物理或化学反应得到。

真空绝热层是依据所设计的模具腔体形状与尺寸制作双幅的真空全阻隔膜腔/袋或单幅的全阻隔膜片材，放置于模具分型面之间，经合模塑化成带真空全阻隔膜腔/袋或片材的装饰层，也可以是先将装饰层塑化成型，再把单片真空全阻膜溶合或粘合于装饰层的背面，形成带真空全阻隔膜腔/袋的瓦装饰体，继而将优选的无机或有机类等复合芯材经混料，烘干，模压成型，高热能等物理与化学方式定型，填入真空全阻隔膜腔/袋中进行抽真空并封口，以达到进一步的高效绝热效果，如此处理得到本发明的瓦体，瓦体装饰面的背面是通气安装面，有排气系统结构，面上有文字或图案模印，以对本发明产品进行标志，标识 ，瓦体接合缝处设计有锚固体与锚固组件， 施工时先对基础屋面进行粘合沙浆抹平，再按基准线把本发明产品依次贴于沙浆面上并锚固。

本发明的显著效果在于产品高热阻隔值大，节能率高，具有陶土琉璃瓦的装饰与实用性效果，防雨水能力强, 耐候性高(涂复层能够超15年以上,基材能够超过50年以上，不同的热固性合成树脂物性略有差异)，抗冲击，隔音效果好，无辐射，绝缘性能优势，且壁薄质轻，降低了屋面自重，体积小，模切尺寸稳定，耐腐蚀，加之粘贴与锚固，克服了琉璃瓦施工后易受温差等外部环境影响而脱落的缺点，消除了安全隐患，装饰视觉效果好，质感强，燃烧性能等级为不燃，施工便利,机械结构力强，平整度高，使用寿命长，综合成本低廉，工期缩短，资源丰富，选材广泛，拓宽了芯材的选用种类。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的示意图。

图中1.装饰面 2.锚固榫 3.合成树脂层 4.真空绝热层 5.通气安装面 6.瓦体结合缝 7.真空全阻隔膜/袋 8.锚固组件 9.波浪瓦体 10. 波浪抽芯隔板  11.模具分型面  12.模腔  13.模芯  14.模腔料位  15.镶嵌位 。 

具体实施例

本发明实施例的优选方法之一：本发明瓦体的结构是在真空全阻隔腔/袋(7)的两个面分别复合有装饰面(1)与通气安装面(5)，依照这样的结构，制作一个带有波浪瓦体(9)、模芯(13) 、模腔(12) 、模具分型面(11)的注塑模具，腔体尺寸本实施例以500mm×300mm×20mm为预设尺寸，模腔料位(14)即装饰面(1)3mm，模腔(12)即镶嵌位(15)是真空全阻隔膜腔/袋(7)加波浪形抽芯隔板(10)的总厚度，腔体进行高光或腐蚀等表面处理，以满足外观的设计效果，模芯(13)与模腔(12)之间设计有带波浪瓦体(9)的波浪抽芯隔板(10)，生产时将真空全阻隔膜/袋(7)套在波浪抽芯隔板(10)上置于模具分型面(11)之间，波浪抽芯隔板(10)厚度可以设计约3mm左右，经注塑工艺将丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物(ASA）等不燃热塑性复合树脂注入模具中得到合成树脂层(3)，合成树脂层(3)也可以是不燃热塑性复合树脂与无机材料的混合物质，形成一个镶嵌有真空全阻隔膜腔/袋(7)的合成树酯层(3)瓦体，瓦体相互间的接合处是雌雄槽瓦体结合缝（6），同时还有公母结合的锚固榫（2），表层是瓷感琉璃的装饰面(1)。

除前述之外，选择膨胀蛭石[M g × (H2O)【Mg3 × (AlSiO3O10)(H2O)】]粉体30%，气相二氧化硅(sio2)15%，无机粉体吸湿剂10%，膨化珍珠岩(SiO2 、CaO 、Al2O3 、Na2O 、Fe2O3、K2O等的混合体 )15%，海泡石（Mg4Si6O15(OH)2·6H2O）30%，真空稳定剂1%，经模压与高热源烘干至恒定重量后装入带有波浪瓦体（9）的真空全阻隔膜腔/袋（7）内，形成真空绝热层（4），,经抽真空后进行波浪形状的溶合封口，如此实现了本发明的真空绝热装饰一体的琉璃瓦，在波浪瓦体（9）的正面是波浪状的装饰面（1），背面是波浪状的通气安装面（5），瓦体的安装施工是由锚固组件（8）进行锚固。

真空隔热层（4）所用的芯材包括了其它任何一种无机物质的粉体，纤维体或是经处理不释放氧分子（O2）与水分子(H2O)的有机物质的粉体或纤维体。

以上两个实施例是即时配料，混合，进料，模压成型与高能热源定型，也可以是自然干燥定型。

本发明还可以是把瓦形特征的真空绝热层预制好，再置于注塑成型的模具中经注塑工艺成型。

综上所述材料的比例与尺寸可以根据不同的产品热阻隔值的需要作适当调整。

Claims (9)

1.一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法其技术特征在于瓦体由三个以上的结构层复合而成，面层是防雨耐候装饰层，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装层，形状有长方体，正方体，三角体，波浪体，多边体等各种形状，有瓦形的特征。

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述瓦体其技术特征还在于装饰层材料是合成树脂丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物(ASA）、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚氯乙烯（PVC）、氟（F₂）系列塑料等热塑性复合材料 或以此为介质与无机非金属材料的复合材料，不同的合成树脂物性可以满足不同的使用要求，稍加调整配方即可，装饰面涂复与基材物性相亲和的高耐候性树脂涂料，除此之外，根据使用目的与用途设计塑化成型模具加以注塑、挤塑等工艺完成。

3.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热装饰琉璃瓦其技术特征还在于装饰面的视觉效果为有光与亚光和无光之分，颜色是多种类主色、次色与复色元素，这些视觉效果是通过合成塑料的配色与多色混塑工艺而满足的,也可以通过二次喷涂、印刷、手绘、镭射,激光等物理或化学反应得到。

4.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热装饰琉璃瓦其技术特征还在于真空绝热层是依据所设计的模具腔体形状与尺寸制作双幅的真空全阻隔膜腔/袋或单幅的全阻隔膜片材，放置于模具分型面之间，经合模塑化成带真空全阻隔膜腔/袋或片材的装饰层，也可以是先将装饰层塑化成型，再把单片真空全阻膜溶合或粘合于装饰层的背面，形成带真空全阻隔膜腔/袋的瓦装饰体。

5.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热层其技术特征还在于优选的无机或有机类等复合芯材经混料，烘干，模压成型，高热能等物理与化学方式定型，填入真空全阻隔膜腔/袋中进行抽真空并封口。

6.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热装饰琉璃瓦其技术特征还在于瓦体装饰面的背面是通气安装面，有排气系统结构。

7.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热装饰琉璃瓦其技术特征还在于瓦体接合缝处设计有锚固体与锚固组件。

8.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述真空绝热装饰琉璃瓦其技术特征还在于制作一个带有波浪瓦体模芯与模腔分型面的注塑模具。

9.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦及生产方法所述注塑、挤塑等工艺其技术特征还在于把瓦形特征的真空绝热层预制好，再置于注塑成型的模具中经注塑工艺成型。