CN103993619A - 桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,包括罩体、冲砂装置和吸砂装置,冲砂装置和吸砂装置设置在罩体内,冲砂装置将泥砂石集中在一起,吸砂装置将泥砂石吸排到罩体外部。本桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置具有效率高、适用性好、结构简单、操作性好、经济性好、应用前景好等优点。
Description
技术领域
本发明属于桥梁工程领域,具体涉及到一种桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置。
背景技术
水中桥墩施工中,常会采用到钢围堰创造干作业环境,此时需要对围堰底进行清淤处理后方可进行封底。目前主要采用的清淤吸砂设备有吸砂船和吸砂泵等。
吸砂船适用于船舶可通行的环境,对于水位较浅的地方较常采用吸砂泵,然而吸砂船的机动性差,成本较高,而吸砂泵不能对水下泥砂进行冲刷,吸砂能力不强并且效率低,孔径小,易卡死,能耗高。因此需要一种适用性强,吸砂力强,效率高,成本低的吸砂装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用性强,吸砂力强,效率高,成本低的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置。
本发明采用的技术方案是:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置包括罩体、冲砂装置和吸砂装置,冲砂装置和吸砂装置设置在罩体内,冲砂装置将泥砂石集中在一起,吸砂装置将泥砂石吸排到罩体外部。
优选地,所述罩体包括圆形的钢护筒、封口板、限位架;钢护筒为由钢板所制成的中空圆柱体,上下两端无罩盖;封口板为一与钢护筒内径相同的圆形钢板,封口板垂直固定在距钢护筒底端一定距离的内壁上,与钢护筒的下部形成一个封闭的吸砂空间;限位架由两条平行的长钢条和两条平行的短钢条构成,长钢条两端各自固定连接在钢护筒上端内壁上,短钢条与长钢条相互垂直,且短钢条的两端各自固定连接在长钢条上;所述冲砂装置包括多个水泵、出水管和喷嘴,多个水泵环绕布置在高于封口板的钢护筒内壁上,水泵下接出水管,出水管垂直穿过封口板上的孔进入到吸砂空间底部,出水管的底部连接喷嘴;所述冲砂装置包括进气管和出渣管,进气管固定在出渣管外壁上,进气管顶端的进气口通过软管与大功率的空气压缩机连接,进气管底端的出气口从出渣管底部外壁弯曲180度进入到出渣管内,并贴于出渣管内壁上、朝向出渣方向;出渣管的外壁与限位架的两条长钢条和两条短钢条分别固定连接,并且出渣管垂直穿过封口板的中心孔伸入到吸砂空间底部,出渣管底端的进渣口靠近罩体的底部,工作时,由进渣口吸起由涡流集中到中间的泥砂石,然后经过出渣管由出渣口排出。
优选地,所述封口板上留有气孔,方便空气或水流进出。
优选地,所述喷嘴沿钢护筒的圆周向同一方向适当弯曲,使水流斜向下射出,形成涡流,使吸砂空间内的泥砂石向中间集中。
优选地,所述出渣口可通向任意指定位置。
优选地,所述出渣管的直径比进气管的直径大,以便允许较大粒径的砂石通过。
与现有的吸砂方法相比本发明的有益效果是:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置具有效率高、适用性好、结构简单、操作性好、经济性好、应用前景好等优点。
效率高:通过冲砂装置的沿环向射出的高速水流使得在封闭环境中的泥砂石被冲起,并由涡流集中到进渣口处,由出渣管中的较高的负压带出,同时较大孔径的出渣管能够吸起更大粒径的砂石,出渣连续,避免出现卡死的情况。
适用性好:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置只需通过吊车或卷扬机进行移动升降,其尺寸可根据实际需要而设定,适合于各种深水或潜水环境;其即可工厂内加工制作也可以在施工现场制作。
结构简单:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置仅由钢板、钢管、型钢和水泵构成,组成部件少,结构对称。
操作性好:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置仅需普通吊装下放,在使用过程中适当的调整位置,普通的工人结合相应的吊装机具即可操作。
经济性好:桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置吸砂效率高,较普通的吸砂泵更为高效节能,同时比采用吸砂船成本更低,此外该装置能有效的将电机与出渣管分离降低了磨损,以及避免了卡死的状况,降低了维护的成本,提升了清淤效率。
应用前景好:目前我国仍在大规模的基础设施建设过程中,对于高效节能的清淤设备的需求仍处于较高的水平。
附图说明
图1是桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置的结构示意图;
图2是图1的A-A方向俯视图;
图3是图1的B-B方向仰视图。
其中:1.罩体,11.钢护筒,12.封口板,13.限位架,112.吸砂空间,121.气孔,131.长钢条,132.短钢条,2.冲砂装置,21.水泵,22.出水管,23.喷嘴,3.吸砂装置,31.进气管,311.进气口,312.出气口,32.出渣管,321.出渣口,322.进渣口
具体实施方式
如图1、2、3所示,桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置包括罩体1、冲砂装置2和吸砂装置3,冲砂装置2和吸砂装置3设置在罩体1内,冲砂装置2将泥砂石集中在一起,吸砂装置3将泥砂石吸排到罩体(1)外部,其中:
罩体1,所述罩体1主要包括圆形的钢护筒11、封口板12、限位架13等。钢护筒11为由钢板所制成的中空圆柱体,上下两端无罩盖;封口板12为一与钢护筒11内径相同的圆形钢板,封口板12垂直固定在距钢护筒11底端一定距离的内壁上,与钢护筒11的下部形成一个封闭的吸砂空间112,封口板12上留有气孔121方便空气或水流进出;限位架13由两条平行的长钢条131和两条平行的短钢条132构成,长钢条131两端各自固定连接在钢护筒11上端内壁上,短钢条132与长钢条131相互垂直,且短钢条132的两端各自固定连接在长钢条131上。
冲砂装置2,所述冲砂装置2主要包括多个水泵21、出水管22和喷嘴23,多个水泵21环绕布置在高于封口板12的钢护筒11内壁上,水泵21下接出水管22,出水管22垂直穿过封口板12上的孔进入到吸砂空间112底部,出水管22的底部连接喷嘴23,喷嘴23沿钢护筒11的圆周向同一方向适当弯曲,使水流斜向下射出,形成涡流,使吸砂空间112内的泥砂石向中间集中。
吸砂装置3,所述冲砂装置3主要包括进气管31和出渣管32,进气管31固定在出渣管32外壁上,进气管31顶端的进气口311通过软管与大功率的空气压缩机(图中未示出)连接,进气管31底端的出气口312从出渣管32底部外壁弯曲180度进入到出渣管32内,并贴于出渣管32内壁上、朝向出渣方向;出渣管32的外壁与限位架13的两条长钢条131和两条短钢条132分别固定连接,并且出渣管32垂直穿过封口板12的中心孔伸入到吸砂空间112底部,出渣管32底端的进渣口322靠近罩体1的底部,工作时,由进渣口322吸起由涡流集中到中间的泥砂石,然后经过出渣管32由出渣口321排出,出渣口321可通向任意指定位置,出渣管32的直径比进气管31的直径大一些,以便允许较大粒径的砂石通过。
Claims (6)
1.一种桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:包括罩体(1)、冲砂装置(2)和吸砂装置(3),冲砂装置(2)和吸砂装置(3)设置在罩体(1)内,冲砂装置(2)将泥砂石集中在一起,吸砂装置(3)将泥砂石吸排到罩体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:
所述罩体(1)包括圆形的钢护筒(11)、封口板(12)、限位架(13);钢护筒(11)为由钢板所制成的中空圆柱体,上下两端无罩盖;封口板(12)为一与钢护筒(11)内径相同的圆形钢板,封口板(12)垂直固定在距钢护筒(11)底端一定距离的内壁上,与钢护筒(11)的下部形成一个封闭的吸砂空间(112);限位架(13)由两条平行的长钢条(131)和两条平行的短钢条(132)构成,长钢条(131)两端各自固定连接在钢护筒(11)上端内壁上,短钢条(132)与长钢条(131)相互垂直,且短钢条(132)的两端各自固定连接在长钢条(131)上;
所述冲砂装置(2)包括多个水泵(21)、出水管(22)和喷嘴(23),多个水泵(21)环绕布置在高于封口板(12)的钢护筒(11)内壁上,水泵(21)下接出水管(22),出水管(22)垂直穿过封口板(12)上的孔进入到吸砂空间(112)底部,出水管(22)的底部连接喷嘴(23);
所述冲砂装置(3)包括进气管(31)和出渣管(32),进气管(31)固定在出渣管(32)外壁上,进气管(31)顶端的进气口(311)通过软管与大功率的空气压缩机连接,进气管(31)底端的出气口(312)从出渣管(32)底部外壁弯曲180度进入到出渣管(32)内,并贴于出渣管(32)内壁上、朝向出渣方向;出渣管(32)的外壁与限位架(13)的两条长钢条(131)和两条短钢条(132)分别固定连接,并且出渣管(32)垂直穿过封口板(12)的中心孔伸入到吸砂空间(112)底部,出渣管(32)底端的进渣口(322)靠近罩体(1)的底部,工作时,由进渣口(322)吸起由涡流集中到中间的泥砂石,然后经过出渣管(32)由出渣口(321)排出。
3.根据权利要求2所述的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:所述封口板(12)上留有气孔(121),方便空气或水流进出。
4.根据权利要求2所述的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:所述喷嘴(23)沿钢护筒(11)的圆周向同一方向适当弯曲,使水流斜向下射出,形成涡流,使吸砂空间(112)内的泥砂石向中间集中。
5.根据权利要求2所述的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:所述出渣口(321)可通向任意指定位置。
6.根据权利要求2或5所述的桥梁基础钢围堰施工清基吹气吸砂装置,其特征在于:所述出渣管(32)的直径比进气管(31)的直径大,以便允许较大粒径的砂石通过。
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