CN103993526B - 一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，防水防油脱氧剂包装纸的结构包括二层，第一层为40克食品用滤纸，第二层为20克SPE膜，药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法步骤如下：第一步，将食品用滤纸采用食品级水性油墨和柔版印刷机印刷上药品和食品脱氧剂专用唛头；第二步，将印刷后的食品用滤纸将防油剂施加至纸张；第三步，将20克SPE膜与已经涂有防油剂的食品用滤纸用复合机复合在一起并烘干；第四步，将复合后的包装膜分切成合适的膜宽尺寸。本发明采用印刷后再涂上防油剂的方法，生产工艺简单，制造成本低，能有效的避免因脱氧剂包装纸不防油等一系列问题而产生的质量问题。

Description

一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法

技术领域

本发明涉及到一种包装纸的制作方法，尤其涉及一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，属于包装纸制造技术领域。

背景技术

包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等，用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。

目前市场上现有的防水防油脱氧剂包装纸是采用表层PET、原纸层和塑料膜层三层贴合而成，其中塑料膜层由热塑性的PE材料所制成，印刷在PET里面一层，印刷后复合，复合完再打孔，然后再滚压，在滚压过程中易造成针眼大小不匀，在脱氧剂包装抽真空时针孔抽开易破损，导致污染，PET虽可以防油但必须靠打针孔来透气，且这种包装纸制成的包装袋封口处太厚，易粘合不牢开口造成脱氧剂的原材料泄漏，对药品和食品都造成一定污染，误食对身体有害。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提出了一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，其滤纸透气性好，采用印刷后再涂上防水防油剂的方法解决药品食品中的油和水汽反渗到脱氧剂内部，从而影响它们的保质期、口感、水份保持、表层污染问题，生产工艺简单，制造成本低，能有效的避免因脱氧剂包装纸不防油等一系列问题而影响药品食品质量。

本发明解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，所述的防水防油脱氧剂包装纸的结构包括二层，第一层为40克食品用滤纸，第二层为20克SPE膜，所述的食品用滤纸是采用纯木浆和聚丙烯纤维或ES纤维制成，透气度≥1000CU，纵向抗张强度≥0.8kN/m、横向抗张强度≥0.12kN/m，所述的SPE膜厚度为0.15±0.02，所述的药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法步骤如下：

第一步，将直径60cm，宽度70cm，长度1000m的40克食品用滤纸采用食品级水性油墨和柔版印刷机印刷上药品和食品脱氧剂专用唛头；

第二步，将印刷后的食品用滤纸涂上防油剂，防油剂为纸用含氟水溶性耐油剂，粘度在50mPa.s以下，防油剂通过外添加工法将其涂覆在食品用滤纸的表面，经105℃烘干干燥；

第三步，将20克SPE膜与已经涂有防油剂的食品用滤纸用复合机复合在一起并烘干，复合采用聚酯湿法复合，烘干采用隧道式烘干；

第四步，将复合后的包装膜分切成合适的膜宽尺寸，尺寸为30mm，35mm，40mm，45mm。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，采用印刷后再涂上防水防油剂的方法解决药品食品中的油和水汽反渗到脱氧剂内部，从而影响它们的保质期、口感、水份保持、表层污染问题，生产工艺简单，制造成本低，能有效的避免因脱氧剂包装纸不防油等一系列问题而影响药品食品卫生。

附图说明

图1为药用防水防油脱氧剂包装纸的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。以下实施例是对本发明的进一步说明，而不构成对本发明的限定。

如图1所示，一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，所述的防水防油脱氧剂包装纸的结构包括二层，第一层为40克食品用滤纸，第二层为20克SPE膜，所述的食品用滤纸是采用纯木浆和聚丙烯纤维或ES纤维制成，透气度≥1000CU，纵向抗张强度≥0.8kN/m、横向抗张强度≥0.12kN/m，所述的SPE膜厚度为0.15±0.02，所述的药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法步骤如下：

第一步，将直径60cm，宽度70cm，长度1000m的40克食品用滤纸采用食品级水性油墨和柔版印刷机印刷上药品和食品脱氧剂专用唛头；

第二步，将印刷后的食品用滤纸涂上防油剂，防油剂为纸用含氟水溶性耐油剂，粘度在50mPa.s以下，防油剂通过外添加工法将其涂覆在食品用滤纸的表面，经105℃烘干干燥；

第三步，将20克SPE膜与已经涂有防油剂的食品用滤纸用复合机复合在一起并烘干，复合采用聚酯湿法复合，烘干采用隧道式烘干；

第四步，将复合后的包装膜分切成合适的膜宽尺寸，尺寸为30mm，35mm，40mm，45mm。

所述脱氧剂中砷的含量检测为，称取纸袋2.00g置于坩埚中，加氧化镁1g及15%硝酸镁溶液10ml，混匀，浸泡4小时，置水浴锅上蒸干，用小火炭化至无烟后再在550℃炽灼使完全灰化，取出后放冷。加水5ml使润湿，用细玻棒搅拌，再用少量水洗下玻棒上附着的灰分至坩埚内。置水浴蒸干后再于550℃灰化2小时，冷却后取出。加水2ml润湿，再缓缓加入50%盐酸溶液5ml，将溶液移入100ml锥形瓶中，坩埚用50%盐酸溶液洗涤3次，每次2ml，再用水洗3次，每次5ml，合并洗液均并转移至锥形瓶中，依法检查，含砷不得过0.0001%。

所述脱氧剂中铅的含量检测为，称取纸袋1.00g置于坩埚中，小心炭化，然后再在500℃炽灼使完全灰化，放冷后再加入硝酸-高氯酸溶液（4:1）1ml，小火加热，必要时反复处理，直至残渣中无碳粒，待坩埚稍冷，加0.5mol/L硝酸溶解残渣后，将试液（必要时过滤）转移至25ml量瓶中，坩埚用少量水洗涤，洗液并入量瓶，以水稀释至刻度，作为供试品溶液，同法制备空白溶液，依法检查，含铅不得过0.0005%。

本脱氧剂的脱色试验中，取除去脱氧剂的纸袋5个，分别加水50ml，置60℃±2℃的条件下浸泡2小时，浸泡液应无色。

溶剂残留量检测为，取本品适量，除去脱氧剂，取整只纸袋数个（内表面积约0.01㎡），照溶剂残留量测定法（YBB00312004）中第一法测定，溶剂残留总量不得过5.0mg/㎡，其中苯类溶剂残留量不得检出，苯类单个溶剂的检出限均为0.01mg/㎡。

防油试验为取除去脱氧剂的纸袋5个，分别将大豆油0.1ml滴在纸袋上，静置于60℃±2℃的烘箱中2小时，纸袋表面应无渗漏（或按供需双方确认的合格样品对照检测，检测结果与合格样品应一致）。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法，其特征在于：所述的防水防油脱氧剂包装纸的结构包括二层，第一层为40克食品用滤纸，第二层为20克SPE膜，所述的食品用滤纸是采用纯木浆和聚丙烯纤维或ES纤维制成，透气度≥1000CU，纵向抗张强度≥0.8kN/m、横向抗张强度≥0.12kN/m，所述的SPE膜厚度为0.15±0.02，所述的药用防水防油脱氧剂包装纸的制作方法步骤如下：

第一步，将直径60cm，宽度70cm，长度1000m的40克食品用滤纸采用食品级水性油墨和柔版印刷机印刷上药品和食品脱氧剂专用唛头；

第二步，将印刷后的食品用滤纸涂上防油剂，防油剂为纸用含氟水溶性耐油剂，粘度在50mPa.s以下，防油剂通过外添加工法将其涂覆在食品用滤纸的表面，经105℃烘干干燥；

第三步，将20克SPE膜与已经涂有防油剂的食品用滤纸用复合机复合在一起并烘干，复合采用聚酯湿法复合，烘干采用隧道式烘干；

第四步，将复合后的包装纸分切成合适的宽度尺寸，尺寸为30mm，35mm，40mm，45mm。