CN103990745A - 一种电动电力线缆剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动电力线缆剪断装置,主要由电机、从动轮、小飞轮、大飞轮、凸轮、刀具、刀具支架构成,所述电机和从动轮之间通过传动皮带相连接,所述从动轮所在的轴上设置有齿轮,所述小飞轮与从动轮轴上的齿轮相啮合,所述小飞轮所在的轴上设置有齿轮,所述大飞轮与小飞轮轴上的齿轮相啮合,所述凸轮位于大飞轮所在的轴上,所述刀具上端与刀具支架上部相连接,所述刀具支架位于凸轮下方,所述刀具支架上设置有弹簧。本发明利用电机带动凸轮转动顶推刀具规则的剪断线缆,不需要消耗体力,并且结构简单,便于携带。
Description
技术领域
本发明电力设备领域,具体来说,是指一种电动电力线缆剪断装置。
背景技术
为了便于施工中切割电力线缆或钢丝等,工作人员经常需要携带剪线工具,传统的剪线工具多采用人力作为剪线的动力,由于很多电力线缆或钢丝等的硬度非常大,非常不便于切割。并且,为了剪切直径比较大的电力线缆,工作人员需要携带体型很大的剪线工具,在野外等场合,非常不便于施工操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动电力线缆剪断装置,能够克服上述缺陷,利用电机带动凸轮转动顶推刀具规则的剪断线缆,不需要消耗体力,并且结构简单,便于携带。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种电动电力线缆剪断装置,主要由电机、从动轮、小飞轮、大飞轮、凸轮、刀具、刀具支架构成,所述电机和从动轮之间通过传动皮带相连接,所述从动轮所在的轴上设置有齿轮,所述小飞轮与从动轮轴上的齿轮相啮合,所述小飞轮所在的轴上设置有齿轮,所述大飞轮与小飞轮轴上的齿轮相啮合,所述凸轮位于大飞轮所在的轴上,所述刀具上端与刀具支架上部相连接,所述刀具支架位于凸轮下方,所述刀具支架上设置有弹簧。
进一步地,为更好的实现本发明,还包括张紧轮,所述张紧轮位于靠近电机一侧皮带内侧。
进一步地,为更好的实现本发明,还包括滑槽,所述滑槽位于刀具下方。
进一步地,为更好的实现本发明,在所述小飞轮的轴远离大飞轮一侧设置有小飞轮支架。
进一步地,为更好的实现本发明,还包括机壳,所述电机、从动轮、小飞轮、大飞轮、凸轮、刀具、刀具支架、滑槽均位于机壳内部,所述大飞轮两侧轴均位于机壳上,所述从动轮的轴一侧也位于机壳上。
进一步地,为更好的实现本发明,在所述机壳上设置有出线口,所述出线口与滑槽相连接。
进一步地,为更好的实现本发明,所述刀具与刀具支架相连接一端设置有螺纹,所述刀具支架上设置有与刀具上螺纹相对应的螺纹孔。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明通过采用电机带动整个装置,能够节省人力,有效减少工作人员的劳动强度,机构简单,携带方便;
本发明通过设置张紧轮,能够有效调整皮带的张紧力,使传动稳定可靠,提高其传动效率,保证剪线效率;
本发明通过设置滑槽,能够方便整理待剪断电力线缆,方便工作人员操作,从而提高工作人员的工作效率;
本发明通过设置小飞轮支架,能够为小飞轮提供有效支撑,防止其轴长期使用受力变形;
本发明通过设置机壳,能够有效保护内部剪断设备的同时,方便工作人员携带;
本发明通过设置与滑槽相连接的出线口,能够方便剪好的电力线缆运出和整理;
本发明通过将刀具与其支架设置为螺纹连接,能够方便工作人员更换维护。
附图说明
图1为本发明立体结构图。
图2为本发明主视图。
其中:1—机壳;2—电机;3—张紧轮;4—从动轮;5—小飞轮;6—大飞轮;7—凸轮;8—滑槽;9—出线口;10—传动皮带;11—刀具;12—刀具支架;13—弹簧;14—小飞轮支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示,一种电动电力线缆剪断装置,主要由电机1、从动轮4、小飞轮5、大飞轮6、凸轮7、刀具11、刀具支架12构成,所述电机1和从动轮4之间通过传动皮带10相连接,所述从动轮4所在的轴上设置有齿轮,所述小飞轮5与从动轮4轴上的齿轮相啮合,所述小飞轮5所在的轴上设置有齿轮,所述大飞轮6与小飞轮5轴上的齿轮相啮合,所述凸轮7位于大飞轮6所在的轴上,所述刀具11上端与刀具支架12上部相连接,所述刀具支架12位于凸轮7下方,所述刀具支架12上设置有弹簧13。工作人员在需要时,可以将待剪切的电力线缆放置在刀具下方,启动电机2,通过皮带10带动从动轮4转动,从而可以带动大飞轮6和小飞轮5转动,大飞轮6转动过程中,会带动凸轮7转动,凸轮7前端推动刀具支架12上的弹簧13收缩,从而可以将刀具11下压,剪断电力线缆,刀具支架12没有收到凸轮7前端向下压的力时,弹簧13会反弹,使刀具11上移,从而实现剪断电力线缆并脱离刀具。
实施例2:
为更好的实现本发明,便于调整皮带10的松紧程度,本实施例在实施例1的基础上,还包括张紧轮3,所述张紧轮位于靠近电机2一侧皮带10内侧。通过设置张紧轮3,可以调整皮带张紧力,使传动系统稳定安全可靠。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例3:
为更好的实现本发明,便于控制电力线缆运动轨迹,本实施例在实施例2的基础上,还包括滑槽8,所述滑槽8位于刀具11下方。通过设置滑槽8,可以将电力线缆放置在滑槽8内侧,进行切断操作,防止电力线缆剪切过程中不好整理。本实施例其他部分与实施例2相同,不再赘述。
实施例4:
为更好的实现本发明,提高小飞轮6的稳定性,本实施例在实施例3的基础上,在所述小飞轮6的轴远离大飞轮6一侧设置有小飞轮支架14。通过设计小飞轮支架14,能够为小飞轮提供有效支撑,防止其长期使用变形。本实施例其他部分与实施例3相同,不再赘述。
实施例5:
为更好的实现本发明,保护剪切装置,本实施例在实施例4的基础上,还包括机壳1,所述电机1、从动轮4、小飞轮5、大飞轮6、凸轮7、刀具11、刀具支架12、滑槽8均位于机壳1内部,所述大飞轮6两侧轴均位于机壳1上,所述从动轮4的轴一侧也位于机壳1上。通过将剪切设备放置在机壳内部,既能方便工作人员运输设备,又能防止裸露放置造成设备容易损坏。本实施例其他部分与实施例4相同,不再赘述。
实施例6:
为更好的实现本发明,便于剪好的电力线缆顺利流出设备,本实施例在实施例5的基础上,在所述机壳1上设置有出线口9,所述出线口9与滑槽8相连接。通过设置出线口9,剪好的电力线缆通过滑槽8从出线口9流出,能方便工作人员整理,提高工作效率。本实施例其他部分与实施例5相同,不再赘述。
实施例7:
为更好的实现本发明,便于工作人员更换刀具11,本实施例在实施例1的基础上,所述刀具11与刀具支架12相连接一端设置有螺纹,所述刀具支架12上设置有与刀具11上螺纹相对应的螺纹孔。通过将刀具11与刀具支架12之间设置为螺纹连接,能够方便工作人员更换或维护刀具11,方便设备长期使用。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:主要由电机(1)、从动轮(4)、小飞轮(5)、大飞轮(6)、凸轮(7)、刀具(11)、刀具支架(12)构成,所述电机(1)和从动轮(4)之间通过传动皮带(10)相连接,所述从动轮(4)所在的轴上设置有齿轮,所述小飞轮(5)与从动轮(4)轴上的齿轮相啮合,所述小飞轮(5)所在的轴上设置有齿轮,所述大飞轮(6)与小飞轮(5)轴上的齿轮相啮合,所述凸轮(7)位于大飞轮(6)所在的轴上,所述刀具(11)上端与刀具支架(12)上部相连接,所述刀具支架(12)位于凸轮(7)下方,所述刀具支架(12)上设置有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:还包括张紧轮(3),所述张紧轮位于靠近电机(2)一侧皮带内侧。
3.根据权利要求2所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:还包括滑槽(8),所述滑槽(8)位于刀具(11)下方。
4.根据权利要求3所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:在所述小飞轮(6)的轴远离大飞轮(6)一侧设置有小飞轮支架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:还包括机壳(1),所述电机(1)、从动轮(4)、小飞轮(5)、大飞轮(6)、凸轮(7)、刀具(11)、刀具支架(12)、滑槽(8)均位于机壳(1)内部,所述大飞轮(6)两侧轴均位于机壳(1)上,所述从动轮(4)的轴一侧也位于机壳(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:在所述机壳(1)上设置有出线口(9),所述出线口(9)与滑槽(8)相连接。
7.根据权利要1所述的一种电动电力线缆剪断装置,其特征在于:所述刀具(11)与刀具支架(12)相连接一端设置有螺纹,所述刀具支架(12)上设置有与刀具(11)上螺纹相对应的螺纹孔。
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2014
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