CN103985453A - 具有强抗压性的电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有强抗压性的电缆，包括有多根导线，多根导线外分别包覆有三元乙丙橡胶内绝缘层，所述的多根导线每三个组成一组且在三元乙丙橡胶内绝缘层外包覆有氟塑料内护套层，氟塑料内护套层内填充有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，所述多组导线的氟塑料内护套层外共同包覆有镀锌钢丝编织铠装层，镀锌钢丝编织铠装层内设置有尼龙骨架，所述的镀锌钢丝编织铠装层外依次包覆有金属屏蔽层和外护套层；在镀锌钢丝编织铠装层与金属屏蔽层之间增设有PVC包带重叠绕包构成的包带层。本发明结构内设有抗撕裂层和包带层，能增强电缆整体的抗撕裂抗压性，提高电缆的整体性能。
Description
技术领域：
本发明涉及电缆，主要是一种具有强抗压性的电缆。
背景技术：
在某些场合和场地使用的电缆要求具有较强的抗撕裂抗压性，像轨道交通上使用的电缆，由于轨道交通上使用时会有震动，因而其上的电缆会受到一定的压迫性影响，长期使用后会影响使用。
轨道交通运行时经常加速，且会产生震动，因而长期加速震动的运行会对其上的电缆产生影响，因而需要用于轨道交通的电缆需要具有较强的物理抗压性能，要耐磨，确保轨道交通的安全运行。
目前的电缆中用到的绝缘、护套材料存在韧性差、发脆开裂的情况，影响电缆的使用性能。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有强抗压性的电缆，其结构内设有抗撕裂层和包带层，能增强电缆整体的抗撕裂抗压性，提高电缆的整体性能。本发明的电缆中使用到的外护套层材料，具有韧性好、不发脆开裂的优点，提高了电缆的使用性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种具有强抗压性的电缆，包括有多根导线，多根导线外分别包覆有三元乙丙橡胶内绝缘层，其特征在与：所述的多根导线每三个组成一组且在三元乙丙橡胶内绝缘层外包覆有氟塑料内护套层，所述的氟塑料内护套层内填充有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，所述多组导线的氟塑料内护套层外共同包覆有镀锌钢丝编织铠装层，镀锌钢丝编织铠装层内设置有尼龙骨架，所述的尼龙骨架与多组导线的氟塑料内护套层之间连接，所述的镀锌钢丝编织铠装层外依次包覆有金属屏蔽层和外护套层；在镀锌钢丝编织铠装层与金属屏蔽层之间增设有PVC包带重叠绕包构成的包带层。
所述的外护套层采用下述重量份的原料制得：滑石粉10-20、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4、巴西棕榈蜡1-2、二丁基二硫代氨基甲酸镍 2-3、石英玻璃纤维1-2、烷基间苯二酚甲醛树脂10-20、高密度聚乙烯HDPE 30-40、异构醇聚氧乙烯醚1-2、氯化聚乙烯70-80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-2、三元乙丙橡胶30-50、氢氧化镁10-30，环烷酸锌2-4，改性硬质陶土30-44、ACR助剂1-2、阿拉伯树胶粉3-6、丙烯酸丁酯1-2、己二酸二辛酯0.2-0.5；
改性硬质陶土的制备方法是将硬质陶土用浓度为22-28%的双氧水中边搅拌边泡1-2小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，于500-550℃下煅烧1-2小时，取出冷却后，与相当于硬质陶土重量2-4%的抗氧剂T501、1-2%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-2%的正硅酸乙酯、1.3-1.5%的硬脂酸混匀后，烘干粉碎成粉末即得。
所述的外护套层材料制备方法为：
（1）取阿拉伯树胶粉、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸镍、改性硬质陶土、高密度聚乙烯HDPE按重量份混匀，于捏合机中120-128℃下捏合7-9分钟后，取出冷却；
（2）将步骤（1）所得冷却后的物料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在168-170℃，得到成品。
本发明的优点是：
本发明结构内设有抗撕裂层和包带层，能增强电缆整体的抗撕裂抗压性，提高电缆的整体性能。本发明的电缆中使用到的外护套层材料，具有韧性好、不发脆开裂的优点，提高了电缆的使用性能。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，一种具有强抗压性的电缆，包括有多根导线1，多根导线1外分别包覆有三元乙丙橡胶内绝缘层2，所述的多根导线每三个组成一组且在三元乙丙橡胶内绝缘层2外包覆有氟塑料内护套层3，所述的氟塑料内护套层3内填充有涤纶丝编织构成的抗撕裂层4，所述多组导线的氟塑料内护套层3外共同包覆有镀锌钢丝编织铠装层5，镀锌钢丝编织铠装层5内设置有尼龙骨架6，所述的尼龙骨架6与多组导线的氟塑料内护套层3之间连接，所述的镀锌钢丝编织铠装层5外依次包覆有金属屏蔽层7和外护套层8；在镀锌钢丝编织铠装层5与金属屏蔽层7之间增设有PVC包带重叠绕包构成的包带层9。
外护套层8其是由下述重量kg的原料制得：滑石粉18、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺3、巴西棕榈蜡1、二丁基二硫代氨基甲酸镍3、石英玻璃纤维1、烷基间苯二酚甲醛树脂18、高密度聚乙烯HDPE 40、异构醇聚氧乙烯醚2、氯化聚乙烯75、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1、三元乙丙橡胶50、氢氧化镁30，环烷酸锌4，改性硬质陶土44、ACR助剂2、阿拉伯树胶粉6、丙烯酸丁酯2、己二酸二辛酯0.5；
改性硬质陶土的制备方法是将硬质陶土用浓度为26%的双氧水中边搅拌边泡2小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，于550℃下煅烧2小时，取出冷却后，与相当于硬质陶土重量4%的抗氧剂T501、1.5%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2%的正硅酸乙酯、1.5%的硬脂酸混匀后，烘干粉碎成粉末即得。
外护套层8材料制备方法为：
（1）取阿拉伯树胶粉、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸镍、改性硬质陶土、高密度聚乙烯HDPE按重量份混匀，于捏合机中128℃下捏合9分钟后，取出冷却；
（2）将步骤（1）所得冷却后的物料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在170℃，得到成品。
将本实施例外护套层8材料进行性能测试，抗张强度17.1MPa，断裂伸长率377%，阻燃级别V2。
Claims (3)
1.一种具有强抗压性的电缆，包括有多根导线，多根导线外分别包覆有三元乙丙橡胶内绝缘层，其特征在与：所述的多根导线每三个组成一组且在三元乙丙橡胶内绝缘层外包覆有氟塑料内护套层，所述的氟塑料内护套层内填充有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，所述多组导线的氟塑料内护套层外共同包覆有镀锌钢丝编织铠装层，镀锌钢丝编织铠装层内设置有尼龙骨架，所述的尼龙骨架与多组导线的氟塑料内护套层之间连接，所述的镀锌钢丝编织铠装层外依次包覆有金属屏蔽层和外护套层；在镀锌钢丝编织铠装层与金属屏蔽层之间增设有PVC包带重叠绕包构成的包带层。
2.根据权利要求1所述的具有强抗压性的电缆，其特征在于外护套层其是由下述重量份的原料制得：滑石粉10-20、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4、巴西棕榈蜡1-2、二丁基二硫代氨基甲酸镍 2-3、石英玻璃纤维1-2、烷基间苯二酚甲醛树脂10-20、高密度聚乙烯HDPE 30-40、异构醇聚氧乙烯醚1-2、氯化聚乙烯70-80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-2、三元乙丙橡胶30-50、氢氧化镁10-30，环烷酸锌2-4，改性硬质陶土30-44、ACR助剂1-2、阿拉伯树胶粉3-6、丙烯酸丁酯1-2、己二酸二辛酯0.2-0.5；
改性硬质陶土的制备方法是将硬质陶土用浓度为22-28%的双氧水中边搅拌边泡1-2小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，于500-550℃下煅烧1-2小时，取出冷却后，与相当于硬质陶土重量2-4%的抗氧剂T501、1-2%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-2%的正硅酸乙酯、1.3-1.5%的硬脂酸混匀后，烘干粉碎成粉末即得。
3.根据权利要求1所述的具有强抗压性的电缆，其特征在于外护套层材料制备方法为：
（1）取阿拉伯树胶粉、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸镍、改性硬质陶土、高密度聚乙烯HDPE按重量份混匀，于捏合机中120-128℃下捏合7-9分钟后，取出冷却；
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Denomination of invention: Cable with strong compressive strength Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Lai An county Jinan financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI SAIHUA CABLE CO.,LTD. Registration number: Y2023980071170 |