CN103982387A - 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵 - Google Patents

一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵 Download PDF

Info

Publication number
CN103982387A
CN103982387A CN201410193401.3A CN201410193401A CN103982387A CN 103982387 A CN103982387 A CN 103982387A CN 201410193401 A CN201410193401 A CN 201410193401A CN 103982387 A CN103982387 A CN 103982387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plunger
oil
pump
window
plunger hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410193401.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103982387B (zh
Inventor
赵升吨
郭桐
刘辰
韩晓兰
张晨阳
李靖祥
张琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201410193401.3A priority Critical patent/CN103982387B/zh
Publication of CN103982387A publication Critical patent/CN103982387A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103982387B publication Critical patent/CN103982387B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，采用一体式泵体结构，将传统轴向柱塞泵中的缸体与壳体合二为一；通过传动轴上的旋转窗口配流盘配流，一体式泵体固定，安装在其内部的柱塞组不随传动轴转动，该泵中的柱塞组在驱动凸轮的作用下往复运动，该泵的总进油口和总出油口设置在端部，可与其他液压元件直通连接，连接简便，还可将本泵中的第一泵端盖与其他液压元件的一部分做成一体，从而实现泵与液压元件的一体式设计，本发明构紧凑，传动简单，转动惯量小，转速高，排量大，可与其他液压元件直接连接的优点。

Description

一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵
技术领域
本发明属于轴向柱塞泵技术领域，具体涉及一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵。
背景技术
轴向柱塞泵是工程液压系统中最常用的压力油源，它具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、有自吸能力等优点，被广泛用于锻压、冶金、船舶等领域的液压系统中。
传统的轴向柱塞泵的工作原理是：传动轴直接或间接带动缸体转动，通过柱塞与斜盘或者传动轴与缸体之间的角度，将传动轴的转动转化为柱塞的往复运动，从而周期性的改变柱塞腔的容积，实现吸油和压油的动作。由于缸体随传动轴一起转动，因此泵的总转动惯量较大，泵的启停和调速响应速度较慢，不利于通过控制转速直接调节泵的输出流量；由于油液随缸体高速转动，油液内部容易产生气蚀和温升，从而不利于提高泵的容积效率和能量利用率；且泵体内相对运动的零件较多，造成泵内的结构比较复杂，加工成本高而可靠性低；由于柱塞的运动是靠柱塞与斜盘或者传动轴与缸体之间的夹角实现的，因此，传动轴转动一周，柱塞只能完成一次吸油和压油动作，因此泵的排量有限；另外常见的轴向柱塞泵其进油口出油口一般位于泵体的侧面，通常需要管路才能与外部油路连接，不便于实现泵与其他元件的一体化。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，具有结构紧凑，传动简单，转动惯量小，转速高，排量大，可与其他液压元件直接连接的优点。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，包括一体式泵体6，第一泵端盖16和第二泵端盖7分别固定安装在一体式泵体6的两侧，传动轴9安装在一体式泵体6的内部，并通过第一滚动轴承18和第二滚动轴承10分别支承在第一泵端盖16和第二泵端盖7上，且传动轴9的轴伸端在第二泵端盖7一侧，驱动凸轮11安装在传动轴9上，驱动凸轮11上的台肩压在传动轴9的台肩上，第一泵端盖16上的台肩压紧第一滚动轴承18的外圈，第一滚动轴承18的内圈压在传动轴9的台肩上，轴端压盖8安装在第二泵端盖7上，压紧第二滚动轴承10的外圈，第二滚动轴承10的内圈压在驱动凸轮11上；
一体式泵体6上设有两个以上的柱塞孔1，每个柱塞孔1内都安装有一个弹簧2和一个柱塞组12，弹簧2将柱塞组12压紧在驱动凸轮11上；每个柱塞孔1的底部还开有一个柱塞孔进油孔23和一个柱塞孔出油孔21，各个柱塞孔进油孔23的分布半径与各个柱塞孔出油孔21的分布半径不同；
每个柱塞组12包括一个柱塞3，滚珠压盖4固定安装在柱塞3的头部，将滚珠5压在柱塞3头部的球形槽内，滚珠5能够自由滚动，柱塞3的中心开有轴向的细孔；
驱动凸轮11面向柱塞组12的一侧是一个凸轮曲面24，凸轮曲面24形状为：以驱动凸轮11中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面24的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面24上还开有一圈沟槽25，沟槽25的半径与柱塞组12的分布半径相同，沟槽25截面为弧形，弧形半径与滚珠5半径相同，在弹簧2的作用下，滚珠5压在沟槽25内，当传动轴9转动时，滚珠5沿沟槽25运动；
传动轴9位于泵体内的一端设有旋转窗口配流盘17，旋转窗口配流盘17上分别开有数目与凸轮曲面24周期数相同的进油窗口13和出油窗口19，进油窗口13的分布半径与柱塞孔进油孔23的分布半径相同，出油窗口19与柱塞孔出油孔21的分布半径相同，进油窗口13和出油窗口19相间分布，保证在旋转窗口配流盘17随传动轴9转动时，进油窗口13和出油窗口19分别通过柱塞孔进油孔23和柱塞孔出油孔21交替地与柱塞孔1连通，且进油窗口13和出油窗口19的分布与凸轮曲面24有关，具体是:在凸轮曲面24驱动柱塞组12向柱塞孔1内压入时，出油窗口19转至柱塞孔1所在方位，并通过柱塞孔出油孔21与柱塞孔1连通，在柱塞组12随凸轮曲面24运动出柱塞孔1时，进油窗口13转至柱塞孔1所在方位，并通过柱塞孔进油孔23与柱塞孔1连通；
第一泵端盖16上开有吸油汇油环槽22和压油汇油环槽15，吸油汇油环槽22的半径与柱塞孔进油孔23以及进油窗口13的分布半径相同，压油汇油环槽15的半径与柱塞孔出油孔21以及出油窗口19的分布半径相同，第一泵端盖16上还开有总进油口14和总出油口20，总进油口14与吸油汇油环槽22连通，总出油口20与压油汇油环槽15连通。
相邻的进油窗口13与出油窗口19之间的间隔不小于柱塞孔进油孔23和柱塞孔出油孔21的宽度。
本发明具有以下优点：
1)结构紧凑，传动简单。该泵采用一体式泵体6结构，将传统轴向柱塞泵中的缸体与壳体合二为一；通过传动轴9上的旋转窗口配流盘17配流，制造简单，提高了可靠性。
2)转动惯量小，动作灵敏。该泵的一体式泵体6固定，安装在其内部的柱塞组12不随传动轴9转动，从而减小了泵的转动惯量，利于用在需要对泵频繁调速的场合。
3)驱动凸轮11能够实现多作用，泵的排量大。该泵中的柱塞组12在驱动凸轮11的作用下往复运动，由于驱动凸轮11上的曲面24设计成具有两个以上的周期，因此传动轴9转动一周，柱塞组12可以往复运动两次以上，其往复次数与曲面24的周期数相同。
4)可与其他液压元件直接连接，扩展性好。该泵的总进油口14和总出油口20设置在端部，可与其他液压元件直通连接，连接简便，还可将本泵中的第一泵端盖16与其他液压元件的一部分做成一体，从而实现泵与液压元件的一体式设计，简化了系统，提高了传动效率。
附图说明
图1为本发明的轴向剖视图。
图2为本发明图1的A-A截面的剖视图。·
图3为本发明图1的B-B截面的剖视图。
图4为本发明图1的C-C截面的剖视图。
图5为本发明图1的D-D截面的剖视图。
图6为本发明中凸轮曲面24的示意图,其中图(a)为驱动凸轮11的三维示意图，图(b)为凸轮曲面24与同轴圆柱面交线的函数曲线图，也是柱塞的运动规律函数曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
参照图1、图2、图3、图4和图5，一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，包括一体式泵体6，第一泵端盖16和第二泵端盖7分别固定安装在一体式泵体6的两侧，传动轴9安装在一体式泵体6的内部，并通过第一滚动轴承18和第二滚动轴承10分别支承在第一泵端盖16和第二泵端盖7上，且传动轴9的轴伸端在第二泵端盖7一侧，驱动凸轮11安装在传动轴9上，通过键连接实现与传动轴9的周向固定，驱动凸轮11上的台肩压在传动轴9的台肩上，第一泵端盖16上的台肩压紧第一滚动轴承18的外圈，第一滚动轴承18的内圈压在传动轴9的台肩上，轴端压盖8安装在第二泵端盖7上，压紧第二滚动轴承10的外圈，第二滚动轴承10的内圈压在驱动凸轮11上，上述结构共同实现传动轴9和驱动凸轮11的轴向固定；
参照图1、图4和图5，一体式泵体6上设有两个以上的柱塞孔1，每个柱塞孔1内都安装有一个弹簧2和一个柱塞组12，弹簧2将柱塞组12压紧在驱动凸轮11上；每个柱塞孔1的底部还开有一个柱塞孔进油孔23和一个柱塞孔出油孔21，各个柱塞孔进油孔23的分布半径与各个柱塞孔出油孔21的分布半径不同；
参照图1，每个柱塞组12包括一个柱塞3，滚珠压盖4固定安装在柱塞3的头部，将滚珠5压在柱塞3头部的球形槽内，滚珠5能够自由滚动，柱塞3的中心开有轴向的细孔；
参照图6，驱动凸轮11面向柱塞组12的一侧是一个凸轮曲面24，凸轮曲面24形状为：以驱动凸轮11中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面24的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面24上还开有一圈沟槽25，沟槽25的半径与柱塞组12的分布半径相同，沟槽25截面为弧形，弧形半径与滚珠5半径相同，在弹簧2的作用下，滚珠5压在沟槽25内，当传动轴9转动时，滚珠5沿沟槽25运动；
参照图1、图3和图4，传动轴9位于泵体内的一端设有旋转窗口配流盘17，旋转窗口配流盘17上分别开有数目与凸轮曲面24周期数相同的进油窗口13和出油窗口19，进油窗口13的分布半径与柱塞孔进油孔23的分布半径相同，出油窗口19与柱塞孔出油孔21的分布半径相同，进油窗口13和出油窗口19相间分布，相邻的进油窗口13与出油窗口19之间的间隔不小于柱塞孔进油孔23和柱塞孔出油孔21的宽度，从而使它们在工作时能够实现完全隔离，保证在旋转窗口配流盘17随传动轴9转动时，进油窗口13和出油窗口19分别通过柱塞孔进油孔23和柱塞孔出油孔21交替地与柱塞孔1连通，且进油窗口13和出油窗口19的分布与凸轮曲面24有关，具体是:在凸轮曲面24驱动柱塞组12向柱塞孔1内压入时，出油窗口19转至柱塞孔1所在方位，并通过柱塞孔出油孔21与柱塞孔1连通，在柱塞组12随凸轮曲面24运动出柱塞孔1时，进油窗口13转至柱塞孔1所在方位，并通过柱塞孔进油孔23与柱塞孔1连通；
参照图1和图2，第一泵端盖16上开有吸油汇油环槽22和压油汇油环槽15，吸油汇油环槽22的半径与柱塞孔进油孔23以及进油窗口13的分布半径相同，压油汇油环槽15的半径与柱塞孔出油孔21以及出油窗口19的分布半径相同，第一泵端盖16上还开有总进油口14和总出油口20，总进油口14与吸油汇油环槽22连通，总出油口20与压油汇油环槽15连通。
本发明的工作原理：
参照图1，当驱动凸轮11随传动轴9转动时，柱塞组12在液压力、弹簧力和驱动凸轮11上的凸轮曲面24的压力的作用下，在柱塞孔1内做直线往复运动，当柱塞组12被压入柱塞孔1时，出油窗口19转至柱塞孔1所在方位，柱塞孔1通过柱塞孔出油孔21与出油窗口19、压油汇油环槽15以及总出油口20连通，油液在柱塞组12的压力下按照上述连通的油路从总出油口20排出；当柱塞组12随凸轮曲面24运动出柱塞孔1时，进油窗口13转至柱塞孔1所在方位，柱塞孔1通过柱塞孔进油孔23与进油窗口13、吸油汇油环槽22以及总进油口14连通，油液按照上述连通油路从总进油口14被吸入柱塞孔1，当传动轴9连续转动时，所有柱塞组12同时工作，即实现连续不断的从总进油口14吸入油液并从总出油口20排出。

Claims (2)

1.一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，包括一体式泵体(6)，其特征在于：第一泵端盖(16)和第二泵端盖(7)分别固定安装在一体式泵体(6)的两侧，传动轴(9)安装在一体式泵体(6)的内部，并通过第一滚动轴承(18)和第二滚动轴承(10)分别支承在第一泵端盖(16)和第二泵端盖(7)上，且传动轴(9)的轴伸端在第二泵端盖(7)一侧，驱动凸轮(11)安装在传动轴(9)上，驱动凸轮(11)上的台肩压在传动轴(9)的台肩上，第一泵端盖(16)上的台肩压紧第一滚动轴承(18)的外圈，第一滚动轴承(18)的内圈压在传动轴(9)的台肩上，轴端压盖(8)安装在第二泵端盖(7)上，压紧第二滚动轴承(10)的外圈，第二滚动轴承(10)的内圈压在驱动凸轮(11)上；
一体式泵体(6)上设有两个以上的柱塞孔(1)，每个柱塞孔(1)内都安装有一个弹簧(2)和一个柱塞组(12)，弹簧(2)将柱塞组(12)压紧在驱动凸轮(11)上；每个柱塞孔(1)的底部还开有一个柱塞孔进油孔(23)和一个柱塞孔出油孔(21)，各个柱塞孔进油孔(23)的分布半径与各个柱塞孔出油孔(21)的分布半径不同；
每个柱塞组(12)包括一个柱塞(3)，滚珠压盖(4)固定安装在柱塞(3)的头部，将滚珠(5)压在柱塞(3)头部的球形槽内，滚珠(5)能够自由滚动，柱塞(3)的中心开有轴向的细孔；
驱动凸轮(11)面向柱塞组(12)的一侧是一个凸轮曲面(24)，凸轮曲面(24)形状为：以驱动凸轮(11)中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面(24)的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面(24)上还开有一圈沟槽(25)，沟槽(25)的半径与柱塞组(12)的分布半径相同，沟槽(25)截面为弧形，弧形半径与滚珠(5)半径相同，在弹簧(2)的作用下，滚珠(5)压在沟槽(25)内，当传动轴(9)转动时，滚珠(5)沿沟槽(25)运动；
传动轴(9)位于泵体内的一端设有旋转窗口配流盘(17)，旋转窗口配流盘(17)上分别开有数目与凸轮曲面(24)周期数相同的进油窗口(13)和出油窗口(19)，进油窗口(13)的分布半径与柱塞孔进油孔(23)的分布半径相同，出油窗口(19)与柱塞孔出油孔(21)的分布半径相同，进油窗口(13)和出油窗口(19)相间分布，保证在旋转窗口配流盘(17)随传动轴(9)转动时，进油窗口(13)和出油窗口(19)分别通过柱塞孔进油孔(23)和柱塞孔出油孔(21)交替地与柱塞孔(1)连通，且进油窗口(13)和出油窗口(19)的分布与凸轮曲面(24)有关，具体是:在凸轮曲面(24)驱动柱塞组(12)向柱塞孔(1)内压入时，出油窗口(19)转至柱塞孔(1)所在方位，并通过柱塞孔出油孔(21)与柱塞孔(1)连通，在柱塞组(12)随凸轮曲面(24)运动出柱塞孔(1)时，进油窗口(13)转至柱塞孔(1)所在方位，并通过柱塞孔进油孔(23)与柱塞孔(1)连通；
第一泵端盖(16)上开有吸油汇油环槽(22)和压油汇油环槽(15)，吸油汇油环槽(22)的半径与柱塞孔进油孔(23)以及进油窗口(13)的分布半径相同，压油汇油环槽(15)的半径与柱塞孔出油孔(21)以及出油窗口(19)的分布半径相同，第一泵端盖(16)上还开有总进油口(14)和总出油口(20)，总进油口(14)与吸油汇油环槽(22)连通，总出油口(20)与压油汇油环槽(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式向柱塞泵，其特征在于：相邻的进油窗口(13)与出油窗口(19)之间的间隔不小于柱塞孔进油孔(23)和柱塞孔出油孔(21)的宽度。
CN201410193401.3A 2014-05-08 2014-05-08 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵 Expired - Fee Related CN103982387B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410193401.3A CN103982387B (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410193401.3A CN103982387B (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103982387A true CN103982387A (zh) 2014-08-13
CN103982387B CN103982387B (zh) 2016-03-02

Family

ID=51274499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410193401.3A Expired - Fee Related CN103982387B (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103982387B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105041595A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 珠海市世马科技有限公司 一种旋转曲面变量四柱塞高压无油水泵
CN105587482A (zh) * 2016-02-14 2016-05-18 付家全 一种旋转配流型式的多柱塞往复泵
CN107228062A (zh) * 2017-08-03 2017-10-03 鲍满腔 一种凸轮驱动机构及双缸风压机系统
CN110397565A (zh) * 2019-08-14 2019-11-01 段井胜 一种变量柱塞泵
AU2019202225A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-15 Mainstone, Callum Samuel Mr Sinusoidal cam axial piston pump

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632236A (en) * 1969-01-03 1972-01-04 Tecalemit Engineering Cam operated fluid pumps
CN2241237Y (zh) * 1995-03-08 1996-11-27 北京铁路局太原电务器材厂 直通式轴向柱塞泵
CN2342127Y (zh) * 1998-05-06 1999-10-06 王松凯 轴向阀式油泵
CN2475846Y (zh) * 2001-03-22 2002-02-06 张寿龄 圆柱凸轮式轴向柱塞泵
GB2366601A (en) * 2000-09-12 2002-03-13 Lucas Industries Ltd Pump arrangement within a drive shaft
CN1356466A (zh) * 2001-12-13 2002-07-03 浙江大学 带有蓄能器的低噪声液压柱塞泵
CN1554869A (zh) * 2003-12-26 2004-12-15 浙江大学 全水润滑端面配流的纯水液压轴向柱塞泵或马达
CN2806814Y (zh) * 2005-06-15 2006-08-16 浙江绿田机电制造有限公司 一种凸轮式柱塞泵
EP1760313A1 (en) * 2004-06-09 2007-03-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Variable displacement swash plate-type hydraulic rotating machine

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632236A (en) * 1969-01-03 1972-01-04 Tecalemit Engineering Cam operated fluid pumps
CN2241237Y (zh) * 1995-03-08 1996-11-27 北京铁路局太原电务器材厂 直通式轴向柱塞泵
CN2342127Y (zh) * 1998-05-06 1999-10-06 王松凯 轴向阀式油泵
GB2366601A (en) * 2000-09-12 2002-03-13 Lucas Industries Ltd Pump arrangement within a drive shaft
CN2475846Y (zh) * 2001-03-22 2002-02-06 张寿龄 圆柱凸轮式轴向柱塞泵
CN1356466A (zh) * 2001-12-13 2002-07-03 浙江大学 带有蓄能器的低噪声液压柱塞泵
CN1554869A (zh) * 2003-12-26 2004-12-15 浙江大学 全水润滑端面配流的纯水液压轴向柱塞泵或马达
EP1760313A1 (en) * 2004-06-09 2007-03-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Variable displacement swash plate-type hydraulic rotating machine
CN2806814Y (zh) * 2005-06-15 2006-08-16 浙江绿田机电制造有限公司 一种凸轮式柱塞泵

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105041595A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 珠海市世马科技有限公司 一种旋转曲面变量四柱塞高压无油水泵
CN105587482A (zh) * 2016-02-14 2016-05-18 付家全 一种旋转配流型式的多柱塞往复泵
CN107228062A (zh) * 2017-08-03 2017-10-03 鲍满腔 一种凸轮驱动机构及双缸风压机系统
CN107228062B (zh) * 2017-08-03 2020-05-19 鲍满腔 一种凸轮驱动机构及双缸风压机系统
AU2019202225A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-15 Mainstone, Callum Samuel Mr Sinusoidal cam axial piston pump
CN110397565A (zh) * 2019-08-14 2019-11-01 段井胜 一种变量柱塞泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN103982387B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103982387B (zh) 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
EP2679820B1 (en) Variable Radial Fluid Device with Counteracting Cams
CN103174618B (zh) 一种双作用式外转子的径向柱塞液压泵
CN103967731B (zh) 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
CN103883520A (zh) 偏心轴与电机直联的转子式潜水泵
CN106438254B (zh) 一种低速轴向柱塞液压泵
CA2818047C (en) Variable radial fluid device with differential piston control
CN110439772B (zh) 一种变量柱塞泵
CN103883493B (zh) 一种缸体静止的轴向柱塞泵
CN103899506B (zh) 一种缸体与壳体一体化的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
KR101166685B1 (ko) 수압펌프와 수압모터가 일체형으로 구성된 압력 에너지회수기
CN106321391B (zh) 一种闭式变量柱塞泵
CN103925182B (zh) 一种缸体静止的双斜盘轴向柱塞泵
JP6562296B2 (ja) ピストンの往復運動機構、ポンプ、コンプレッサー、及び真空ポンプ
CN108799042B (zh) 一种电动内凸轮柱塞泵
CN110469477B (zh) 一种轴向油口的高速双向柱塞泵
CN206487603U (zh) 单柱塞单排量往复旋转式液压驱动器
EP2679819B1 (en) Variable Radial Fluid Devices in Series
CN104612926A (zh) 一种采用端面凸轮传动的斜盘式轴向柱塞泵伺服变量机构
CN106762513A (zh) 单柱塞单排量往复旋转式液压驱动器
KR20200016026A (ko) 스러스트 압력을 견디는 정량펌프
EP3237754B1 (en) Hydrostatic pump barrel with sloped kidney ports
KR20160057082A (ko) 피스톤식 정량펌프
CN109441750A (zh) 一种轴向柱塞泵
CN109931238A (zh) 一种斜盘轴轴向柱塞泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160302

Termination date: 20190508