CN103982147B - 一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头 - Google Patents

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本发明涉及钻杆接头,具体是一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。本发明解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题。一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头,包括母接头、公接头、活动螺母;所述母接头包括第一光杆段、螺杆段;螺杆段的前端面与第一光杆段的后端面固定为一体;螺杆段的后端面开设有内六方凹孔;所述公接头包括第二光杆段、第三光杆段、第四光杆段;第二光杆段的前端面延伸固定有外六方凸起;外六方凸起滑动装配于内六方凹孔内;第三光杆段的前端面与第二光杆段的后端面固定为一体;第四光杆段的前端面与第三光杆段的后端面固定为一体。本发明适用于螺旋钻杆的安装和拆卸。

Description

一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头
技术领域
本发明涉及钻杆接头,具体是一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。
背景技术
坑道钻机广泛应用于煤矿井下打瓦斯孔。在坑道钻机的众多部件中,螺旋钻杆属于坑道钻机的核心部件。当坑道钻机进行工作时,需要利用钻杆接头将多根螺旋钻杆连接起来,由此实现螺旋钻杆的安装。当坑道钻机结束工作后,则需要利用钻杆接头将多根螺旋钻杆分离开来,由此实现螺旋钻杆的拆卸。目前,钻杆接头均由带销钉孔的母接头和带销钉孔的公接头组成,母接头与公接头之间采用六方或四方连接,并通过销钉进行固定。在实际应用中,当进行螺旋钻杆的安装和拆卸时,母接头与公接头之间的连接和分离需要由两名工人配合完成(即一名工人操作钻机,另一名工人手工进行母接头与公接头之间的连接和分离),由此带来如下问题:其一,工人在配合过程中,一旦出现配合不当,工人的手或衣服很容易被卷入螺旋钻杆,由此造成人身事故。其二,工人在配合过程中,需要身处瓦斯孔口附近,一旦发生瓦斯突出,同样会造成人身事故。其三,工人在配合过程中,劳动强度很大。基于此,有必要发明一种全新的钻杆接头,以解决现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题。
发明内容
本发明为了解决现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题,提供了一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头。
本发明是采用如下技术方案实现的:一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头,包括母接头、公接头、活动螺母;所述母接头包括第一光杆段、螺杆段;螺杆段的前端面与第一光杆段的后端面固定为一体,且螺杆段的外螺纹的大径小于第一光杆段的直径;螺杆段的后端面开设有内六方凹孔,且内六方凹孔的深度大于螺杆段的长度;第一光杆段的轴线、螺杆段的轴线、内六方凹孔的轴线均重合;所述公接头包括第二光杆段、第三光杆段、第四光杆段;第二光杆段的直径与螺杆段的外螺纹的小径相等;第二光杆段的前端面延伸固定有外六方凸起;外六方凸起的长度大于螺杆段的长度,且外六方凸起的长度小于内六方凹孔的深度;外六方凸起滑动装配于内六方凹孔内;第三光杆段的前端面与第二光杆段的后端面固定为一体,且第三光杆段的直径小于第二光杆段的直径;第四光杆段的前端面与第三光杆段的后端面固定为一体,且第四光杆段的直径与第一光杆段的直径相等;第二光杆段的轴线、第三光杆段的轴线、第四光杆段的轴线、外六方凸起的轴线均重合;所述活动螺母包括螺孔段、第一光孔段、第二光孔段;螺孔段的内螺纹与螺杆段的外螺纹相互配合,且螺孔段的长度小于螺杆段的长度;第一光孔段的前端面与螺孔段的后端面固定为一体,且第一光孔段的长度与第二光杆段的长度相等;第一光孔段转动装配于第二光杆段的侧面;第二光孔段的前端面与第一光孔段的后端面固定为一体,且第二光孔段的长度与第三光杆段的长度相等;第二光孔段转动装配于第三光杆段的侧面;螺孔段的轴线、第一光孔段的轴线、第二光孔段的轴线均重合。
使用时,将第一光杆段的前端面与前一根螺旋钻杆的后端面固定为一体,将第四光杆段的后端面与后一根螺旋钻杆的前端面固定为一体,并利用坑道钻机(例如MTT790-2006型坑道钻机)的各个部件(包括前夹持器、后夹持器、动力头等)实现螺旋钻杆的安装和拆卸。具体使用过程包括:一、安装螺旋钻杆:首先,坑道钻机的前夹持器将第一光杆段夹紧,坑道钻机的后夹持器将活动螺母夹紧,并使得内六方凹孔的轴线与外六方凸起的轴线重合。然后,坑道钻机的前夹持器带动第一光杆段向后移动,外六方凸起由此逐渐插入内六方凹孔内。待螺杆段的后端面与螺孔段的前端面齐平时,坑道钻机的前夹持器将第一光杆段松开,坑道钻机的动力头驱动第一光杆段进行正向转动,螺杆段由此逐渐拧入螺孔段内。待螺杆段的后端面与螺孔段的后端面齐平时,坑道钻机的动力头停止驱动第一光杆段,由此实现了母接头与公接头之间的连接,从而将前一根螺旋钻杆与后一根螺旋钻杆连接起来。以此类推,即可将多根螺旋钻杆连接起来,从而实现螺旋钻杆的安装。二、拆卸螺旋钻杆:首先,坑道钻机的后夹持器将活动螺母夹紧,坑道钻机的动力头驱动第一光杆段进行反向转动,螺杆段由此逐渐拧出螺孔段外。待螺杆段的后端面与螺孔段的前端面齐平时,坑道钻机的动力头停止驱动第一光杆段,坑道钻机的前夹持器将第一光杆段夹紧。然后,坑道钻机的前夹持器带动第一光杆段向前移动,外六方凸起由此逐渐抽出内六方凹孔外。待待螺杆段的后端面与外六方凸起的前端面齐平时,坑道钻机的前夹持器停止带动第一光杆段,由此实现了母接头与公接头之间的分离,从而将前一根螺旋钻杆与后一根螺旋钻杆分离开来。以此类推,即可将多根螺旋钻杆分离开来,从而实现螺旋钻杆的拆卸。基于上述过程,与现有钻杆接头相比,本发明所述的一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头无需工人配合操作,而只需通过利用坑道钻机的各个部件,即可实现螺旋钻杆的自动安装和自动拆卸,由此一方面有效避免了因工人配合不当而造成的人身事故,另一方面使得工人远离了瓦斯孔口,有效避免了因瓦斯突出而造成的人身事故,第三方面有效减小了工人的劳动强度,从而有效解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题。
本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有钻杆接头容易造成人身事故、导致工人劳动强度大的问题,适用于螺旋钻杆的安装和拆卸。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-第一光杆段,2-螺杆段,3-内六方凹孔,4-第二光杆段,5-第三光杆段,6-第四光杆段,7-外六方凸起,8-螺孔段,9-第一光孔段,10-第二光孔段。
具体实施方式
一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头,包括母接头、公接头、活动螺母;
所述母接头包括第一光杆段1、螺杆段2;螺杆段2的前端面与第一光杆段1的后端面固定为一体,且螺杆段2的外螺纹的大径小于第一光杆段1的直径;螺杆段2的后端面开设有内六方凹孔3,且内六方凹孔3的深度大于螺杆段2的长度;第一光杆段1的轴线、螺杆段2的轴线、内六方凹孔3的轴线均重合;
所述公接头包括第二光杆段4、第三光杆段5、第四光杆段6;第二光杆段4的直径与螺杆段2的外螺纹的小径相等;第二光杆段4的前端面延伸固定有外六方凸起7;外六方凸起7的长度大于螺杆段2的长度,且外六方凸起7的长度小于内六方凹孔3的深度;外六方凸起7滑动装配于内六方凹孔3内;第三光杆段5的前端面与第二光杆段4的后端面固定为一体,且第三光杆段5的直径小于第二光杆段4的直径;第四光杆段6的前端面与第三光杆段5的后端面固定为一体,且第四光杆段6的直径与第一光杆段1的直径相等;第二光杆段4的轴线、第三光杆段5的轴线、第四光杆段6的轴线、外六方凸起7的轴线均重合;
所述活动螺母包括螺孔段8、第一光孔段9、第二光孔段10;螺孔段8的内螺纹与螺杆段2的外螺纹相互配合,且螺孔段8的长度小于螺杆段2的长度;第一光孔段9的前端面与螺孔段8的后端面固定为一体,且第一光孔段9的长度与第二光杆段4的长度相等;第一光孔段9转动装配于第二光杆段4的侧面;第二光孔段10的前端面与第一光孔段9的后端面固定为一体,且第二光孔段10的长度与第三光杆段5的长度相等;第二光孔段10转动装配于第三光杆段5的侧面;螺孔段8的轴线、第一光孔段9的轴线、第二光孔段10的轴线均重合。

Claims (1)

1.一种坑道钻机螺旋钻杆自动安装和拆卸接头,其特征在于:包括母接头、公接头、活动螺母;
所述母接头包括第一光杆段(1)、螺杆段(2);螺杆段(2)的前端面与第一光杆段(1)的后端面固定为一体,且螺杆段(2)的外螺纹的大径小于第一光杆段(1)的直径;螺杆段(2)的后端面开设有内六方凹孔(3),且内六方凹孔(3)的深度大于螺杆段(2)的长度;第一光杆段(1)的轴线、螺杆段(2)的轴线、内六方凹孔(3)的轴线均重合;
所述公接头包括第二光杆段(4)、第三光杆段(5)、第四光杆段(6);第二光杆段(4)的直径与螺杆段(2)的外螺纹的小径相等;第二光杆段(4)的前端面延伸固定有外六方凸起(7);外六方凸起(7)的长度大于螺杆段(2)的长度,且外六方凸起(7)的长度小于内六方凹孔(3)的深度;外六方凸起(7)滑动装配于内六方凹孔(3)内;第三光杆段(5)的前端面与第二光杆段(4)的后端面固定为一体,且第三光杆段(5)的直径小于第二光杆段(4)的直径;第四光杆段(6)的前端面与第三光杆段(5)的后端面固定为一体,且第四光杆段(6)的直径与第一光杆段(1)的直径相等;第二光杆段(4)的轴线、第三光杆段(5)的轴线、第四光杆段(6)的轴线、外六方凸起(7)的轴线均重合;
所述活动螺母包括螺孔段(8)、第一光孔段(9)、第二光孔段(10);螺孔段(8)的内螺纹与螺杆段(2)的外螺纹相互配合,且螺孔段(8)的长度小于螺杆段(2)的长度;第一光孔段(9)的前端面与螺孔段(8)的后端面固定为一体,且第一光孔段(9)的长度与第二光杆段(4)的长度相等;第一光孔段(9)转动装配于第二光杆段(4)的侧面;第二光孔段(10)的前端面与第一光孔段(9)的后端面固定为一体,且第二光孔段(10)的长度与第三光杆段(5)的长度相等;第二光孔段(10)转动装配于第三光杆段(5)的侧面;螺孔段(8)的轴线、第一光孔段(9)的轴线、第二光孔段(10)的轴线均重合。
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