CN103979769A - 污泥造孔干化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥造孔干化方法，包括：污泥入箱、插轴造孔、出轴留孔、底部加热、出料五个步骤。本发明充分利用了烟囱效应以及污泥的塑性特点，可在150小时内，将含水率80％的污泥干化至含水率50％，所投入的热量是蒸发等量水份所需热量的30％。

Description

污泥造孔干化方法

技术领域

本发明涉及一种塑性物料干化方法，尤其涉及一种污水处理厂脱水污泥的干化方法。

背景技术

脱水污泥是一种塑性粘稠物料，对其进行干燥，除了蒸发水份所需的能量外，对其进行搅拌、翻动也需要很高的能量。这正是目前主流干燥机械如桨叶式干燥机、卧式圆盘干燥机的驱动功率都很大的原因。如果能将污泥的塑性粘稠特点加以利用，化害为利，则可节约大量的优质能源。

污泥本身是一种废料，目前，无论是使用桨叶干燥机的间接干燥法，还是使用流化床的直接干燥法，都是沿用产品物料的干燥思路，从而导致了污泥的处理成本居高不下。如果能从污泥本身是废料的特点出发，利用自然因素进行干化，则同样可节约大量的优质能源。

本发明拟提供一种利用污泥的塑性特点，同时利用自然因素对污泥进行干化的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用污泥的塑性特点，同时利用自然因素对污泥进行干化的方法，其特征在于：

一种污泥造孔风干方法，其特征在于，该方法步骤如下：

(1)污泥入箱：

将脱水污泥加入污泥箱。所述污泥箱底部开有大量的孔。

(2)插轴造孔：

将空心轴通过污泥箱底部的孔插入箱内的脱水污泥中，直至高于所述脱水污泥的上表面。所述空心轴的形状与所述污泥箱底部的孔一致；所述空心轴内有金属丝网制成的支撑圈；所述支撑圈的形状与所述空心轴内部的形状相似并略小于轴内部尺寸，所述支撑圈顶部固定有一个锥体，所述锥体下部覆盖住所述空心轴的顶部。

(3)出轴留孔：

将所述支撑圈顶部的锥体固定，将所述空心轴向下抽出。由于支撑圈被固定，空心轴与支撑圈分离，支撑圈留在污泥中，以维持污泥中的孔不坍塌、不堵塞。

(4)底部加热：

在所述污泥箱底部开孔处进行加热。由于烟囱效应，空气在孔中从下向上流过，并带走污泥中的水份。

(5)出料：

当污泥达到要求的含水率后，将污泥取出污泥箱。然后重复步骤(1)至(4)。

与现有技术相比，本发明提供的污泥干化方法的有益效果是：

(一)、充分利用了污泥的塑性特点，以造孔的方式增加了污泥的表面积，使污泥进行静态干化，节约了污泥搅拌、翻动的能量。

(二)、只使用少量的热量制造烟囱效应，使大量的空气流过污泥表面，利用自然的能量对水份进行风干，节约了大量的水份蒸发能量。

附图说明

图1是本发明实施例一的装置结构示意图。

图2是本发明实施例一的插轴造孔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

实施例一：

如图1和图2所示的污泥造孔干化方法的装置由污泥箱1、脱水污泥2、支撑圈3、锥体4、支撑台5、加热炉6和空心轴7组成；

本实施例包括以下步骤：

(1)污泥入箱：

将脱水污泥2加入污泥箱1中。所述污泥箱1底部开有大量的孔。脱水污泥2取之某污水处理厂，含水率为83.6％。

(2)插轴造孔：

如图2所示，将空心轴7通过污泥箱1底部的孔插入箱内的脱水污泥2中，直至高于所述脱水污泥2的上表面。所述空心轴7的形状与所述污泥箱1底部的孔一致；所述空心轴7内有金属丝网制成的支撑圈3；所述支撑圈3的形状与所述空心轴7内部的形状相似并略小于轴内部尺寸，所述支撑圈3顶部固定有一个锥体4，所述锥体4下部覆盖住所述空心轴7的顶部。由于脱水污泥2的塑性特点，携带有支撑圈3的空心轴7很容易插入脱水污泥2中，并在脱水污泥2中形成贯穿的孔。

(3)出轴留孔：

将所述支撑圈3顶部的锥体4固定，将所述空心轴7向下抽出。由于支撑圈3被固定，空心轴7与支撑圈3分离，支撑圈3留在脱水污泥2内部的贯穿孔中，以维持脱水污泥2内部的贯穿孔不坍塌、不堵塞。

(4)底部加热：

如图1所示，将造好孔的污泥箱1放置在支撑台5上，开启加热炉6，对污泥箱1底部进行加热。此处投入的热量并不是要去加热污泥以蒸发水份，而仅仅是加热底部的空气，以便形成烟囱效应，使空气在孔中从下向上流过，因此，此处投入的热量很小。当空气从孔中流过时，脱水污泥2中的水份被带走。本实施例中，经过120小时，脱水污泥2的含水率为60.4％，经过150小时，脱水污泥2的含水率为49.5％。此过程中，投入的热量，是蒸发等量水份所需热量的30％。

(5)出料：

将脱水污泥2取出污泥箱1。然后重复步骤(1)至(4)。

在本实施例中，由于污泥与空气接触充分，臭气不明显。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种污泥造孔风干方法，其特征在于，该方法步骤如下：

(1)污泥入箱：

将脱水污泥加入污泥箱。所述污泥箱底部开有大量的孔。

(2)插轴造孔：

将空心轴通过污泥箱底部的孔插入箱内的脱水污泥中，直至高于所述脱水污泥的上表面。所述空心轴的形状与所述污泥箱底部的孔一致；所述空心轴内有金属丝网制成的支撑圈；所述支撑圈的形状与所述空心轴内部的形状相似并略小于轴内部尺寸，所述支撑圈顶部固定有一个锥体，所述锥体下部覆盖住所述空心轴的顶部。

(3)出轴留孔：

将所述支撑圈顶部的锥体固定，将所述空心轴向下抽出。由于支撑圈被固定，空心轴与支撑圈分离，支撑圈留在污泥中，以维持污泥中的孔不坍塌、不堵塞。

(4)底部加热：

在所述污泥箱底部开孔处进行加热。由于烟囱效应，空气在孔中从下向上流过，并带走污泥中的水份。

(5)出料：

当污泥达到要求的含水率后，将污泥取出污泥箱。然后重复步骤(1)至(4)。