CN103977998A - 一种吹瓶机瓶坯除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹瓶机瓶胚除尘系统,包括有机玻璃罩,所述有机玻璃罩安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上,所述输胚滑道从有机玻璃罩中穿过;所述有机玻璃罩上设有若干进风口和抽风口,所述进风口与进风管道相连通,所述抽风口与抽风管道相连通。本发明安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上,通过在生产灌装的源头-瓶胚进行污染控制,保证塑料包装瓶产品质量,有效降低食品安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及瓶胚加工领域,尤其涉及一种用于灌装生产线上的吹瓶机瓶胚除尘系统。
背景技术
塑料包装瓶,主要是应用于液体型的产品包装,具有包装成本价格比较低,方便运输的特点,应用范围很广,其塑料包装瓶应用于液体食品的包装也很广泛,为了达到保鲜保质的要求,需要进行热灌包装,包装瓶的干净与质量要求也比较高。塑料包装瓶加工过程中都是先用注塑机注塑成瓶胚,再由吹瓶机吹塑成形。现在流水生产线中的生产出来的瓶胚,其瓶胚表面都会附着一些带电灰尘或小碎屑脱落,这些直接影响包装瓶的质量。
同时在灌装生产过程中,会在瓶胚内发现极少量的杂质,如包装箱碎屑、细小的包装塑料袋残留等。这些杂质体积极小,加之塑料袋透明的原因,人工空瓶灯检很难发现。若包含此类杂质的产品进入市场,将会是极为严重的食品安全事故,会对公司的品牌形象造成恶劣影响。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种吹瓶机瓶胚除尘系统,安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上,在生产灌装的源头进行污染控制,保证产品质量。
为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种吹瓶机瓶胚除尘系统,包括有机玻璃罩,所述有机玻璃罩安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上,所述输胚滑道从有机玻璃罩中穿过;所述有机玻璃罩上设有若干进风口和抽风口,所述进风口与进风管道相连通,所述抽风口与抽风管道相连通。
更进一步的,抽风口通过抽风管道与离心抽风机相连通。
更进一步的,离心抽风机内部设有滤袋。
更进一步的,有机玻璃罩内部,每个进风口和抽风口还通过电磁阀与气管相连通。
更进一步的,有机玻璃罩内部,每个进风口和抽风口还通过电磁阀与两个气管相连通。
更进一步的,进风口的数目为两个,一号进风口位于有机玻璃罩顶面对应瓶胚瓶口位置,二号进风口位于有机玻璃罩侧面对应瓶胚侧面位置;所述抽风口的数目为两个,一号抽风口位于二号进风口相对的侧面,二号抽风口位于一号抽风口同一侧面或相邻侧面,本发明优选二号抽风口位于有机玻璃罩底面。
更进一步的,该除尘系统还包括光电开关,所述光电开关设置在有机玻璃罩底部,正对瓶胚底部位置。
更进一步的,光电开关用于控制中间继电器KA和电磁阀的断开与闭合,并由开关电源进行供电形成闭合回路,所述中间继电器KA控制交流接触器KM1启动离心抽风机;当光电开关闭合时,中间继电器KA闭合控制交流接触器KM1启动离心抽风机,电磁阀开启由进风管道给气管送压缩空气。
更进一步的,开关电源为24V低压控制电源,并由PLC进行控制。
更进一步的,有机玻璃罩为箱体结构。
有益效果:(1)本发明提供的除尘系统通过在生产灌装的源头—瓶胚进行除尘,保证塑料包装瓶产品质量,在减少含杂产品的同时,减少了物料损耗,最重要的是可有效减少食品安全事故的发生。(2)本发明采用的开关电源为24V低压控制电源,其由PLC控制,和吹瓶机、理胚机同时启停,增加稳定,减少不必要的资源浪费。(3)本发明通过进风管道送入有机玻璃罩压缩空气,由于玻璃罩内充满一定压力的洁净压缩空气,箱体内部气压大于外部气压,外部空气无法进入内部,形成由洁净空气包围的相对密闭空间,从而保证除尘效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统结构示意图。
图2为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统有机玻璃罩结构示意图。
图3为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统气流流动方向示意图。
图4为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,包括有机玻璃罩1、电磁阀2、离心抽风机3(含滤袋)、进风管道4、抽风管道5和输胚滑道6。
有机玻璃罩1安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道6上,输胚滑道6从有机玻璃罩1中穿过。本发明优选有机玻璃罩1为箱体结构。有机玻璃罩1上设有若干进风口和抽风口,进风口与进风管道4相连通,抽风口通过抽风管道5与离心抽风机3相连通,离心抽风机3内部设有滤袋。在有机玻璃罩1内部,每个进风口、抽风口还通过电磁阀2与气管相连通。
更进一步的,本发明优选进风口和抽风口的数目为两个,每个进风口、抽风口通过电磁阀2与两个气管相连通。气管正对有机玻璃罩1内瓶胚上部瓶口两根,瓶胚侧面两根,抽风口为两个可以保证抽气效果又不造成浪费。如图2所示,瓶胚进入有机玻璃罩1后,由于玻璃罩内充满一定压力的洁净压缩空气,箱体内部气压大于外部气压,外部空气无法进入内部,形成由洁净空气包围的相对密闭空间。其中,实线箭头表示压缩气的吹拂方向。
如图3所示,本实例中,进风口的数目为两个,一号进风口位于有机玻璃罩顶面对应瓶胚瓶口位置,二号进风口位于有机玻璃罩侧面对应瓶胚侧面位置;所述抽风口的数目为两个,一号抽风口位于二号进风口相对的有机玻璃罩侧面,二号抽风口位于有机玻璃罩底面。
本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统电路图如图4所示,包括电磁阀2、离心抽风机3(含滤袋)、光电开关7、中间继电器KA、交流接触器KM1和开关电源。
其中,开关电源为该系统的24V低压控制电源,其由PLC控制,和吹瓶机、理胚机同时启停,增加稳定,减少不必要的资源浪费。
光电开关传感器设置在有机玻璃罩1底部,设置在瓶胚刚进入有机玻璃罩入口位置,正对瓶胚底部位置,作用是发出光感应信号,输出高、低电平信号分别表示感应瓶胚是、否进入有机玻璃罩内。
当有瓶胚经过时,就会在玻璃罩内形成临时密闭空间。在系统收到吹瓶机加载瓶胚生产信号的前提下,当光电开关检测到瓶胚到来时,电磁阀2开启给气管送气,气管在被检测的瓶胚垂直上部向瓶胚内吹气,同时中间继电器KA闭合控制交流接触器KM1启动离心抽风机3,气管和抽风机之间形成气流,瓶胚内的杂质被气流带到离心抽风机3的滤袋内;在光电开关检测不到瓶胚时,系统待机停止;若吹瓶机未加载瓶胚,除尘系统会自动处于停机状态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:包括有机玻璃罩1,所述有机玻璃罩1安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道6上,所述输胚滑道6从有机玻璃罩1中穿过;所述有机玻璃罩1上设有若干进风口和抽风口,所述进风口与进风管道4相连通,所述抽风口与抽风管道5相连通。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述抽风口通过抽风管道5与离心抽风机3相连通。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述离心抽风机3内部设有滤袋。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述有机玻璃罩1内部,每个进风口和抽风口还通过电磁阀2与气管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述有机玻璃罩1内部,每个进风口和抽风口还通过电磁阀2与两个气管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述进风口的数目为两个,一号进风口位于有机玻璃罩1顶面对应瓶胚瓶口位置,二号进风口位于有机玻璃罩1侧面对应瓶胚侧面位置;所述抽风口的数目为两个,一号抽风口位于二号进风口相对的有机玻璃罩1侧面,二号抽风口与一号抽风口位于同一有机玻璃罩侧面或相邻侧面。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:该除尘系统还包括光电开关7,所述光电开关7设置在有机玻璃罩1底部,正对瓶胚底部位置。
8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述光电开关7用于控制中间继电器KA和电磁阀2的断开与闭合,并由开关电源进行供电形成闭合回路,所述中间继电器KA用于控制交流接触器KM1启动离心抽风机3;当光电开关7闭合时,中间继电器KA闭合控制交流接触器KM1启动离心抽风机3,电磁阀2开启由进风管道4给气管送压缩空气。
9.根据权利要求8所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述开关电源为24V低压控制电源,并由PLC进行控制。
10.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统,其特征在于:所述有机玻璃罩1为箱体结构。
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