CN103970205A - 便携式电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种便携式电子装置，其包含有主机模块、显示模块、枢转件以及抬升机构。显示模块枢接主机模块；枢转件与显示模块同动旋转。抬升机构包含有底座、连动件、滑动件以及推动件。连动件连接于底座；滑动件上形成有导引槽套设于连动件；推动件安装于枢转件上，推动件用来于显示模块相对于主机模块枢转至预定角度后推动滑动件以第一方向移动，以使导引槽导引连动件以相异于第一方向的第二方向移动，用以驱动底座突出于主机模块的底侧以抬升主机模块。本发明在不会影响到主机模块的厚度与显示模块外观的情况下，解决了显示模块的底部会碰触到放置便携式电子装置的桌面的问题。

Description

便携式电子装置

技术领域

本发明涉及一种便携式电子装置，尤指一种可于显示模块相对于主机模块枢转时抬升主机模块的便携式电子装置。

背景技术

现今市场中，轻薄的设计已经成为笔记型计算机的主流，例如ultrabook即相当受到消费者的喜爱。然而，由于此种笔记型计算机的主机模块的厚度设计的相当薄，因此显示模块在相对于主机模块枢转至一预定角度时，显示模块的枢转端可能会碰到桌面而使得笔记型计算机不能稳固地放置于桌面上。已知的解决方式有下列几种，例如可在主机模块的底部设置脚垫以使后侧的高度高于前侧的高度、修改显示模块的底部的外观形状、限制显示模块相对于主机模块枢转的最大角度，或是以显示模块的后缘当作支撑显示模块的脚垫等。然而，设置脚垫会增加主机模块的厚度、影响外观的美观性，且脚垫会有各机种无法共享的组装不便性；修改显示模块的形状会影响笔记型计算机的美观；限制显示模块相对于主机模块枢转的最大角度会影响使用者的使用体验；以显示模块的后缘当作支撑显示模块的脚垫则会造成当主机模块受压过大易产生断裂的风险，且会磨损显示模块的后缘。有鉴于此，如何设计出一种不影响主机模块厚度以及显示模块外观，且可以用来于显示模块相对于主机模块枢转时不会与承载面造成干涉的便携式电子装置，便是现今机构设计的一个重要课题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种可于显示模块相对于主机模块枢转时抬升主机模块的便携式电子装置，以解决上述问题。

本发明揭露一种便携式电子装置，其包括主机模块、显示模块、枢转件以及抬升机构。显示模块枢接主机模块；枢转件用来将显示模块枢接于主机模块，枢转件于显示模块相对于主机模块以第一旋转方向枢转时与显示模块同动旋转；抬升机构用来于显示模块相对于主机模块枢转至一预定角度后抬升主机模块。抬升机构包含有底座、连动件、滑动件以及推动件。底座穿设于主机模块的底侧；连动件连接于底座；滑动件安装于主机模块内，滑动件上形成有导引槽，导引槽套设于连动件且用来导引连动件的移动；推动件安装于枢转件上，推动件用来于显示模块相对于主机模块枢转至预定角度后推动滑动件以第一方向移动，以使导引槽导引连动件以相异于第一方向的一第二方向移动，用以驱动底座突出于主机模块的底侧以抬升主机模块。

本发明另揭露该枢转件为圆柱体，且推动件安装于枢转件的圆周处。

本发明另揭露滑动件上另形成有沟槽，推动件于显示模块相对于主机模块以第一旋转方向枢转至预定角度后卡入沟槽，推动件于显示模块相对于主机模块以相反于第一旋转方向的方向枢转时抵接沟槽，用以驱动滑动件以相反于第一方向的方向移动，以使导引槽导引连动件以相反于第二方向的方向移动，用以驱动底座缩入于主机模块的底侧以沉降主机模块。

本发明另揭露底座与连动件为一体成型。

本发明另揭露底座以橡胶材质所制成，且连动件以塑料材质所制成。

本发明另揭露该底座与连动件以双料射出成型制成。

本发明另揭露预定角度为90度。

本发明另揭露当显示模块相对于主机模块枢转至135度时，连动件位于导引槽的末端。

本发明另揭露导引槽的两端分别形成有容置槽，容置槽的走向平行于第一方向。

本发明的上述技术方案的有益技术效果在于：

本发明的便携式电子装置设置推动件于枢转件上，使推动件于显示模块相对于主机模块枢转至预定角度后推动滑动件以第一方向移动，以使导引槽导引连动件以相异于第一方向的第二方向移动，用以驱动底座突出于主机模块的底侧以抬升主机模块。因此解决了现有技术中，由于主机模块的厚度较小而使得显示模块相对于主机模块枢转至预定位置时，显示模块的底部会碰触到放置便携式电子装置的桌面的问题，且同时不会影响到主机模块的厚度与显示模块外观，以及无须对显示模块相对于主机模块可枢转的最大角度进行限制。

附图说明

图1为发明实施例便携式电子装置的示意图；

图2为本发明实施例抬升机构的示意图；

图3为本发明实施例抬升机构的组件爆炸示意图；

图4为本发明实施例便携式电子装置的侧面示意图；

图5为本发明实施例显示模块相对于主机模块枢转超过该预定角度的侧面示意图；

图6为本发明实施例显示模块相对于主机模块枢转至一最大角度的侧面示意图。

附图标记

50 便携式电子装置

52 主机模块

54 显示模块

56 枢转件

58 抬升机构

60 底座

62 连动件

64 滑动件

641 导引槽

643 容置槽

66 推动件

68 底槽

70 沟槽

X 第一方向

Y 第二方向

R1 第一旋转方向

R2 第二旋转方向

具体实施方式

请参考图1，图1为本发明实施例便携式电子装置50的示意图。本发明实施例的便携式电子装置50可为一笔记型计算机，其包含有一主机模块52、一显示模块54，以及一枢转件56。主机模块52包含各内部电子组件，例如CPU、硬盘、风扇、内存、扩充卡等，用以用来操控便携式电子装置50。显示模块54枢接于主机模块52且可用来显示便携式电子装置50的各种信息；枢转件56用来将显示模块54枢接于主机模块52，以使显示模块54可相对于主机模块52枢转。接着请参考图1至图4，图2为本发明实施例抬升机构58的示意图，图3为本发明实施例抬升机构58的组件爆炸示意图，图4为本发明实施例便携式电子装置50的侧面示意图。抬升机构58用来于显示模块54相对于主机模块52枢转至一预定角度后抬升主机模块52，抬升机构58包含有一底座60、一连动件62、一滑动件64以及一推动件66。底座60穿设于主机模块52的一底侧；连动件62连接于底座60；滑动件64以可滑动的方式安装于主机模块52内，且滑动件64上形成有一导引槽641，导引槽641套设于连动件62用来导引连动件62的移动；推动件66安装于枢转件56上用以与枢转件56同动，推动件66用来于显示模块54相对于主机模块52枢转至该预定角度后推动滑动件以一第一方向(+X方向)移动，以使导引槽641导引连动件62以相异于该第一方向(+X方向)的一第二方向(+Y方向)移动，用以驱动底座60突出于主机模块52的该底侧以抬升主机模块52。

请参考图4至图6，图5为本发明实施例显示模块54相对于主机模块52枢转超过该预定角度的侧面示意图，图6为本发明实施例显示模块54相对于主机模块52枢转至一最大角度的侧面示意图。如图4至图6所示，枢转件56可于显示模块54相对于主机模块52以一第一旋转方向R1枢转时与显示模块54同动旋转。于此实施例中，枢转件56可为一圆柱体，但不限于此。另外，由于推动件66安装于枢转件56的圆周处，因此当显示模块54相对于主机模块52以一第一旋转方向R1枢转时，推动件66会与枢转件56同动旋转。如此一来，如图4所示，当显示模块54相对于主机模块52枢转至该预定角度时，推动件66会抵接滑动件64的一侧，以开始推动滑动件64于该第一方向(+X方向)移动。其中，该预定角度可为90度，意即显示模块54与主机模块52间形成垂直的夹角，但该预定角度可不限于此，端视实际设计需求而定。此外，如图5所示，主机模块52的该底侧上形成有一底槽68，其用来容置底座60。于此实施例中，底座60与连动件62可为一体成型，举例来说底座60可以橡胶材质所制成，如为橡胶脚垫，且连动件62可以塑料材质所制成，由于底座60与连动件62以不同材质制成，因此底座60与连动件62可以双料射出成型的方式制成，以符合设计所需。

接着说明抬升机构58抬升主机模块52的过程。首先当使用者想要开启便携式电子装置50时，使用者可推动显示模块54以使显使模块相对于主机模块52以该第一旋转方向R1枢转，而当显示模块54相对于主机模块52枢转至该预定角度时，如图4所示，推动件66会抵接滑动件64的一侧并开始推动滑动件64以该第一方向(+X方向)移动。接着若使用者继续推动显示模块54，显示模块54会继续相对于主机模块52以该第一旋转方向R1枢转，此时如图5所示，推动件66推动滑动件64以该第一方向(+X方向)移动，并且导引槽641会导引连动件62以相异于该第一方向(+X方向)的该第二方向(+Y方向)移动。由于连动件62是固定于底座60上，因此连动件62会驱动底座60突出于主机模块52的该底侧以抬升主机模块52。值得注意的是，滑动件64上另形成有一沟槽70，推动件66于显示模块54相对于主机模块52以该第一旋转方向R1枢转至该预定角度后卡入沟槽70。最后，如图6所示，当显示模块54相对于主机模块52枢转至该最大角度时，连动件62位于导引槽641的末端，并且底座60完成抬升主机模块52的目的。于此实施例中，该最大角度可为135度，但不限于此，该最大角度的设置可根据实际设计需求而定。此外，导引槽641的两端分别形成有一容置槽643，容置槽643的走向平行于该第一方向(+X方向)。容置槽643用来避免显示模块54相对于主机模块52枢转超过该最大角度时，造成导引槽641继续导引连动件62以驱动底座60往该第二方向(+Y方向)移动，而使得主机模块52产生晃动的情形发生，意即当显示模块54相对于主机模块52枢转至该最大角度时，即使使用者硬是推动显示模块54，底座60也不会于该第二方向(+Y方向)移动而再抬升主机模块52；且于导引槽641的两端预留容置槽643的结构设计可消弭显示模块54相对于主机模块52枢转时推动件66推动滑动件64与连动件62于导引槽641内的斜面相对运动两者间可能产生的公差问题。

而当使用者欲关闭便携式电子装置50时，如图6所示，使用者可推动显示模块54，以使显示模块54相对于主机模块52以相反于该第一旋转方向R1的一第二旋转方向R2枢转，此时由于推动件66抵接沟槽70，故推动件66可再次驱动滑动件64以相反于该第一方向(+X方向)的方向移动，以使导引槽641导引连动件62以相反于该第二方向(+Y方向)的方向移动。如图5所示，显示模块54相对于主机模块52继续以该第二旋转方向R2枢转时，推动件66仍抵接沟槽70且导引槽641继续导引连动件62以相反于该第二方向(+Y方向)的方向移动，以使底座60继续以相反于该第二方向(+Y方向)的方向移动。最后如图4所示，底座60会被驱动而缩入于主机模块52的该底侧的底槽68，用以收纳底座60且沉降主机模块52，此时推动件66会枢转至脱离沟槽70的位置，故之后当显示模块54相对于主机模块52继续以该第二旋转方向R2枢转时，推动件66便不会以相反于该第一方向(+X方向)的方向再推动滑动件64，而不会再驱动底座60。此外，底座60的复位机制可不局限于上述实施例利用沟槽70与推动件66的配合所述，例如可省略沟槽70的结构设计而直接以手动方式将底座60推回底槽68内；或是利用其它复位机构来达到相同的功效，如使用弹簧等弹性复位组件的弹性回复力将滑动件64复位至原始位置，其端视实际设计需求而定。

相较于现有技术，本发明的便携式电子装置设置推动件于枢转件上，使推动件于显示模块相对于主机模块枢转至该预定角度后推动滑动件以该第一方向移动，以使导引槽导引连动件以相异于该第一方向的该第二方向移动，用以驱动底座突出于主机模块的该底侧以抬升主机模块。因此解决了现有技术中，由于主机模块的厚度较小而使得显示模块相对于主机模块枢转至该预定位置时，显示模块的底部会碰触到放置便携式电子装置的桌面的问题，且同时不会影响到主机模块的厚度与显示模块外观，以及无须对显示模块相对于主机模块可枢转的最大角度进行限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求书所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种便携式电子装置，其特征在于，所述便携式电子装置可于显示模块相对于主机模块枢转时抬升主机模块，所述便携式电子装置包括：

一主机模块；

一显示模块，枢接所述主机模块；

一枢转件，用来将所述显示模块枢接于所述主机模块，所述枢转件于所述显示模块相对于所述主机模块以一第一旋转方向枢转时与所述显示模块同动旋转；以及

一抬升机构，用来于所述显示模块相对于所述主机模块枢转至一预定角度后抬升所述主机模块，所述抬升机构包括：

一底座，穿设于所述主机模块的一底侧；

一连动件，连接于所述底座；

一滑动件，安装于所述主机模块内，所述滑动件上形成有一导引槽，所述导引槽套设于所述连动件且用来导引所述连动件的移动；以及

一推动件，安装于所述枢转件上，所述推动件用来于所述显示模块相对于所述主机模块枢转至所述预定角度后推动所述滑动件以一第一方向移动，以使所述导引槽导引所述连动件以相异于所述第一方向的一第二方向移动，用以驱动所述底座突出于所述主机模块的所述底侧以抬升所述主机模块。

2.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述枢转件为一圆柱体，且所述推动件安装于所述枢转件的圆周处。

3.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述滑动件上另形成有一沟槽，所述推动件于所述显示模块相对于所述主机模块以所述第一旋转方向枢转至所述预定角度后卡入所述沟槽，所述推动件于所述显示模块相对于所述主机模块以相反于所述第一旋转方向的方向枢转时抵接所述沟槽，用以驱动所述滑动件以相反于所述第一方向的方向移动，以使所述导引槽导引所述连动件以相反于所述第二方向的方向移动，用以驱动所述底座缩入于所述主机模块的所述底侧以沉降所述主机模块。

4.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述底座与所述连动件为一体成型。

5.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述底座以橡胶材质所制成，且所述连动件以塑料材质所制成。

6.根据权利要求5所述便携式电子装置，其特征在于，所述底座与所述连动件以双料射出成型制成。

7.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述预定角度为90度。

8.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，当所述显示模块相对于所述主机模块枢转至135度时，所述连动件位于所述导引槽的末端。

9.根据权利要求1所述便携式电子装置，其特征在于，所述导引槽的两端分别形成有一容置槽，所述容置槽的走向平行于所述第一方向。