CN103969359A - 厌氧污泥产氢活性的检测方法 - Google Patents
厌氧污泥产氢活性的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103969359A CN103969359A CN201410013799.8A CN201410013799A CN103969359A CN 103969359 A CN103969359 A CN 103969359A CN 201410013799 A CN201410013799 A CN 201410013799A CN 103969359 A CN103969359 A CN 103969359A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- anaerobic sludge
- activity
- gas
- hydrogen production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种厌氧污泥产氢活性的检测方法,能够迅速而准确地获得厌氧污泥发酵产氢的活性指标,本发明对高活性污泥的筛选和厌氧发酵制氢均具有重要意义。本发明名称为厌氧污泥产氢活性的检测方法,其过程和步骤如下:“在反应器中,将一定量的厌氧污泥和底物混合均匀后发酵,反应器放置在恒温水槽中,在保持搅拌状态、温度控制在30~35℃、pH控制在4.5-5.0的条件下,反应产生的气体进入干燥瓶干燥,最后通过读取计量瓶刻度记录所产气体的体积;采用气相色谱仪测定气体中氢气含量,计算并记录氢气体积;根据试验数据,绘制累积氢气产量与时间的关系曲线图,计算最大比产氢气速率”。
Description
技术领域
本发明涉及一种厌氧污泥产氢活性的检测方法,属于厌氧污泥质量检测技术领域。
背景技术
由于化石燃料的不可再生性以及世界经济对能源的刚性需求,能源危机日益加剧。此时,具有清洁、高能量质量比、可再生等优点的氢能便成为新能源界的一颗新星,而厌氧发酵技术是目前最主要的制氢技术之一。厌氧发酵制氢通常采用生物质为原料,通过微生物的分解消化降解有机质并产生氢气;由于其发酵原料来源广且具有反应条件温和、能耗低、无污染等特点,该技术越来越多地受到人们的关注。在发酵过程中,污泥中的微生物菌群对有机质降解和氢气的产生均起到重要作用,筛选高活性的污泥作为发酵的接种物至关重要。
目前,污泥活性的评价指标主要有脱氢酶活性、ATP含量、耗氧率、污泥沉降比、最大比产甲烷速率等,其中大部分指标用于表征好氧污泥活性,最大比产甲烷速率虽然可以作为厌氧污泥产甲烷的活性指标,但却无法准确描述污泥在厌氧发酵制氢过程中的产氢活性。对于厌氧污泥产氢活性的研究目前尤为欠缺,因此,制氢研究中亟待建立一种厌氧污泥产氢活性的测定方法,本发明的提出恰好可解决这一难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种厌氧污泥产氢活性的检测方法,能够迅速而准确地获得厌氧污泥发酵产氢的活性指标。
本发明名称为厌氧污泥产氢活性的检测方法,其过程和步骤如下:将一定量的厌氧污泥和底物加入反应器中,混合均匀后将反应器放入恒温水槽中,保持搅拌状态,温度控制在30~35℃,pH控制在4.5-5.0;在此条件下,厌氧污泥与发酵底物充分反应产生的气体进入干燥瓶,干燥后的气体通入集气瓶并将饱和NaHCO3压入计量瓶;读取计量瓶刻度,记录所产气体的体积;通过气相色谱仪测定气体中氢气含量,计算并记录氢气体积;根据试验结果,绘制累积氢气产量与时间的关系曲线图,计算最大比产氢气速率;本发明通过最大比产氢气速率来评价厌氧污泥的质量即活性,故也采用最大比产氢气速率这一特定术语来表征污泥的产氢活性。
“厌氧污泥产氢活性的检测方法”所采用的测定装置,包括恒温水槽、反应器、集气瓶、乳胶管、干燥管和计量瓶等;其特征为装有发酵底物和厌氧污泥的反应器放置于恒温水槽中;干燥装置一端通过乳胶管连接反应器,另一端与集气瓶口相连,集气瓶内盛有饱和NaHCO3并在底端设有一橡胶管连接计量瓶,通过计量瓶读取所产气体的体积;并采用气相色谱仪测定气体中氢气含量。
本发明检测方法的反应机理如下:反应器内的厌氧污泥中含有大量的产氢产乙酸菌,在厌氧及适宜的pH条件下,反应器内底物水解后经产氢产乙酸菌降解,并产生氢气。
最大比产氢气速率的理论计算如下:由Monod方程U=Umax·S/(Ks+S)可得出如下的表达式: ;式中,S-底物浓度(g/L);t-时间(h);Umax-底物的最大比降解速率(h-1);X-饱和微生物浓度(gVSS/L);Ks-饱和常数(g/L)。
由于厌氧条件下,污泥净产率系数很小,在反应启动阶段,反应器中微生物浓度X较高,而微生物增量ΔX远小于X,处理数据时可近似的认为X不变。在厌氧系统中,底物基质水解较快,产氢速率与基质降解速率成正比,由此可得:;式中,VH-反应开始后的累积产氢气量(mL);Yg-底物对氢气的转化系数(mL氢气/gVS底物);VR-反应器反应区容积(L)。
由上述两式可知:;发酵启动阶段,底物浓度较高,,Ks可忽略不计。原式可化简为:,令Umax·H=YgUmax可得到最大比产氢气速率为: 。实际计算中,忽略实验环境的大气压与标准状态下的大气压的偏差,考虑温度对气体体积的影响,上式可变为:;式中,T1-试验温度(K);T0-273.15K。
对于同一基质,Umax·H越大,该厌氧污泥的产氢气活性越强。Umax·H可以作为污泥活性指标,比较不同厌氧污泥在同样环境条件下的产氢气活性,或同一厌氧污泥在不同环境(如不同温度)的活性。
附图说明
图1为本发明厌氧污泥产氢活性检测装置的示意图。其中1-控温仪;2-交流接触器;3-水槽;4-电热管;5-热电偶;6-循环水泵;7-反应器;8-干燥管;9-玻璃三通;10-集气瓶;11-计量瓶;
图2为本发明实施例1的氢气累积产量与时间的关系曲线图,取图2曲线中线性最好的一段进行线性回归,如图3。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例中的实验采用了厌氧污泥产氢活性检测装置。如图1所示,该装置由1-控温仪、2-交流接触器、3-水槽、4-电热管、5-热电偶、6-循环水泵、7-反应器、8-干燥管、9-玻璃三通、10-集气瓶、11-计量瓶所组成;
本实施例中,采用了某实验室发酵制氢反应器内的厌氧污泥为试样,采用的工艺参数如下:恒温水槽的温度为35℃,持续摇晃,频率每分钟30-40次,反应底物采用某食堂的餐厨垃圾(烘干、粉碎),发酵料液TS浓度为6%。
试验及理论计算
采用本装置测定某实验室反应器内的厌氧污泥的最大比产氢气速率。35℃时,向有效容积为400mL的反应器中投加适量底物与厌氧污泥,记录装置启动时间,然后每隔1h记录一次所产气体体积,并测定气体中氢气含量。绘制累积产氢气量与时间关系曲线,如图2。对图2中线性拟合最好的一段曲线进行线性回归,如图3所示,得到该直线的斜率=58.32。反应结束后测得反应器内的污泥浓度为X=6.21gVSS/L,其中VSS采用重量法测定。将=58.32,VR=0.4L,X=6.21gVSS/L,T1=308.15K代入公式,可得 Umax·H= 20.81mL/(gVSS·h);
上述试验中,VSS是挥发性悬浮固体的英文缩写,通常在厌氧处理中表示污泥中的微生物浓度,VSS的值越大表示一定体积污泥中的微生物越多。Umax·H为最大比产氢气速率,最终所得到的Umax·H值可作为衡量厌氧污泥产氢活性的指标。
Claims (2)
1.本发明名称为厌氧污泥产氢活性的检测方法,其过程和步骤如下:“将一定量的厌氧污泥和底物加入反应器中,混合均匀后将反应器放入恒温水槽中,保持搅拌状态,温度控制在30~35℃,pH控制在4.5-5.0;在此条件下,厌氧污泥与发酵底物充分反应产生的气体进入干燥瓶,干燥后的气体通入集气瓶并将饱和NaHCO3压入计量瓶;读取计量瓶刻度,记录所产气体的体积;通过气相色谱仪测定气体中氢气含量,计算并记录氢气体积;根据试验结果,绘制累积氢气产量与时间的关系曲线图,计算最大比产氢气速率” 。
2.本发明通过最大比产氢气速率(Umax·H)来评价厌氧污泥的质量即活性,即采用最大比产氢气速率这一特定术语来表征污泥的产氢活性;对于同一基质,Umax·H越大,该厌氧污泥的产氢气活性越强;Umax·H也可以比较不同厌氧污泥在同样环境条件下的产氢气活性,或同一厌氧污泥在不同环境(如不同温度)的活性。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410013799.8A CN103969359A (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 厌氧污泥产氢活性的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410013799.8A CN103969359A (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 厌氧污泥产氢活性的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103969359A true CN103969359A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51239109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410013799.8A Pending CN103969359A (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 厌氧污泥产氢活性的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103969359A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114779863A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-22 | 山东智奇环境技术有限公司 | 一种自动化制氢智能控制系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7232669B1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-06-19 | Feng Chia University | Process for enhancing anaerobic biohydrogen production |
US20080277337A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for producing hydrogen from organic wastes |
CN102876723A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-01-16 | 河南科技大学 | 一种强化厌氧发酵制氢的方法 |
CN103217356A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 中国科学技术大学 | 一种快速测定厌氧污泥产氢活性的方法及其所用的装置 |
-
2014
- 2014-01-13 CN CN201410013799.8A patent/CN103969359A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7232669B1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-06-19 | Feng Chia University | Process for enhancing anaerobic biohydrogen production |
US20080277337A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for producing hydrogen from organic wastes |
CN102876723A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-01-16 | 河南科技大学 | 一种强化厌氧发酵制氢的方法 |
CN103217356A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 中国科学技术大学 | 一种快速测定厌氧污泥产氢活性的方法及其所用的装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
KAUSHIK NATH ETAL.: "Kinetics of two-stage fermentation process for the production of hydrogen", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY》, vol. 33, 31 December 2008 (2008-12-31), pages 1195 - 1203, XP029166480, DOI: 10.1016/j.ijhydene.2007.12.011 * |
吴唯民 等: "厌氧污泥的最大比产甲烷速率(Umax.CH4)的间歇试验测定法", 《中国给水排水》, no. 4, 30 April 1985 (1985-04-30) * |
宋庆彬 等: "厨余与污泥联合发酵不同预处理产氢特性研究", 《可再生能源》, vol. 26, no. 6, 31 December 2008 (2008-12-31) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114779863A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-22 | 山东智奇环境技术有限公司 | 一种自动化制氢智能控制系统 |
CN114779863B (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-13 | 山东智奇环境技术有限公司 | 一种自动化制氢智能控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Aramrueang et al. | Effects of hydraulic retention time and organic loading rate on performance and stability of anaerobic digestion of Spirulina platensis | |
Liu et al. | Investigation and modeling of gas-liquid mass transfer in a sparged and non-sparged continuous stirred tank reactor with potential application in syngas fermentation | |
CN103326052B (zh) | 用于有机废弃物发酵过程监测的微生物燃料电池及方法 | |
Feng et al. | Rheological behavior of the sludge in a long-running anaerobic digestor: Essential factors to optimize the operation | |
Slezak et al. | Influence of initial pH on the production of volatile fatty acids and hydrogen during dark fermentation of kitchen waste | |
Bakhov et al. | The kinetics of methane production from co-digestion of cattle manure | |
Das et al. | Comparative kinetic study of anaerobic treatment of thermally pretreated source-sorted organic market refuse | |
Sathish et al. | Experimental investigation on biogas production using industrial waste (press mud) to generate renewable energy | |
Zhang et al. | Effect of aerobic hydrolysis on anaerobic fermentation characteristics of various parts of corn stover and the scum layer | |
Mutsvene et al. | Biohydrogen production from brewery wastewater in an Anaerobic baffled reactor. A preliminary techno-economic evaluation | |
Zhang et al. | Anaerobic fermentation of peanut meal to produce even-chain volatile fatty acids using Saccharomyces cerevisiae inoculum | |
Mu et al. | The maximum specific hydrogen-producing activity of anaerobic mixed cultures: definition and determination | |
CN101520394A (zh) | 厌氧污泥活性的测定方法 | |
Zagorskis et al. | Research on biogas yield from macroalgae with inoculants at different organic loading rates in a three-stage bioreactor | |
CN103969154B (zh) | 一种厌氧污泥产沼气活性的测定方法及测定装置 | |
CN103969359A (zh) | 厌氧污泥产氢活性的检测方法 | |
Vintilă et al. | Biogas generation from corn stalks and corn stalks bagasse resulted from ethanol production | |
Zhang et al. | Validation of two theoretically derived equations for predicting pH in CO2 biomethanisation | |
Zheng et al. | Treatment of corn alcohol wastewater by anaerobic expanded granular sludge bed reactor and analysis of prokaryotic microbial community | |
da Rocha et al. | The shrinking core model applied on anaerobic digestion | |
CN113391045A (zh) | 一种测试厌氧污泥活性的方法 | |
CN203700350U (zh) | 一种实验室简易厌氧发酵装置 | |
CN101289266B (zh) | 淀粉酶前处理应用于猪粪沼气发酵方法 | |
Zhang et al. | Assessment of Effects of Yeast Extract on Bio-hydrogen Production from Anaerobic Activated Sludge. | |
CN106338573B (zh) | 一种测定农业沼气工程厌氧发酵系统中有机酸含量的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |