CN103968459B - 一种风管式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风管式空调室内机，包括电机、风扇、风机板，所述电机为双轴电机，在所述电机的至少一个电机轴上设置有两个风扇，在两个所述风扇之间的电机轴上设置有支撑所述电机轴的轴承套件。本发明提供的风管式空调室内机，在至少一个电机轴上设置有两个风扇，通过在两个所述风扇之间的电机轴上设置有支撑所述电机轴的轴承套件，使得设置有两个风扇的电机轴，在两个风扇之间得到轴承套件的支撑，避免了电机轴的悬空距离较长，使得电机轴的挠度减小，提高了电机轴的运行稳定性、减小了噪音；同时，由于轴承套件设置在两个风扇之间的电机轴上，因而避免了电机轴从轴承套件中脱落的危险情况发生。

Description

一种风管式空调室内机

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体涉及一种风管式空调室内机。

背景技术

现有的风管式空调室内机包括风机板、电机、风扇，其中在电机的左右两端的电机轴上各固定一个风扇，电机以及风扇都固定在风机板上。为了增大风管式空调室内机的送风量，可以增加风扇的直径，但增加风扇的直径会造成整个室内机的高度增加，因而出现了一台电机同时带动三个或者四个风扇的室内机，通过增加风扇的数量达到增加送风量的目的。

如图1和图2所示，风管式空调室内机包括电机01、风扇02、风机板03，电机01为双轴电机，其中，一个风扇02设置在电机01右侧的电机轴011上，其余两个风扇02设置在电机01左侧的电机轴012上。为了电机轴012的支撑，将电机轴012的左端安装在轴承套件04上，如图3所示，轴承套件04为直线轴承，包括轴承支架041、轴承内圈042、轴承外圈043、轴承座044。轴承支架041定在风机板03上。

由于电机轴012的右端与电机连接，左端安装在轴承套件04上，这样使得电机轴012的悬空距离较长，造成电机轴012具有一定的挠度，在电机01带动风扇02工作过程中，电机轴012容易发生径向震动，从而造成电机轴012运行不稳定、噪音较大；同时，电机轴012的径向震动容易引起轴承套件04的变形，使得电机轴012的运行稳定性进一步降低，使得产生的噪音进一步增大，甚至发生电机轴012从轴承套件04中脱落的危险。此外，轴承支架041以及电机的支架都固定在风机板03上，使得轴承支架041和电机支架都只受到一个方向的支撑力，并且在电机工作过程中，由于风机板03受到扭矩，容易造成风机板03的局部变形，从而造成电机轴012的不同心，造成运行过程中噪音较大，并影响电机01以及风扇02的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种风管式空调室内机，以减小电机轴的径向震动，提高电机轴的运行稳定性，降低噪音。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种风管式空调室内机，包括电机、风扇、风机板，所述电机为双轴电机，在所述电机的至少一个电机轴上设置有两个风扇，在两个所述风扇之间的电机轴上设置有支撑所述电机轴的轴承套件。

进一步的，所述轴承套件包括轴承支架，所述轴承支架固定在所述风机板上。

为了轴承支架安装到风机板时定位快速、方便，所述轴承支架上设置有两个第一定位孔，所述风机板上对应设置有两个相匹配的第一定位凸起，所述第一定位凸起位于所述第一定位孔内。

为了增加轴承支架的固定，减少风机板的局部变形，风管式空调室内机还设置有与所述风机板邻接的外壳顶板，所述轴承支架还与外壳顶板固定。

为了轴承支架与外壳顶板的固定牢固，以及避免固定螺钉影响室内机的外观，所述外壳顶板的内侧设置有第一固定凸台，所述轴承支架固定在第一固定凸台上。

进一步的，所述电机通过电机支架固定在风机板上，在所述外壳顶板的内侧设置有第二固定凸台，所述电机支架还固定在第二固定凸台上。

进一步的，所述轴承套件还包括轴承内圈、轴承外圈、轴承座，所述轴承内圈固定在所述电机轴上，所述轴承外圈为两侧具有开口的球壳，所述轴承内圈外侧设置有与所述轴承外圈的内侧相匹配的圆弧面，所述轴承外圈通过轴承座和轴承支架固定。

进一步的，所述轴承座固定在轴承支架上，所述轴承座与轴承支架形成容纳所述轴承外圈的空腔，所述轴承外圈固定在所述空腔内。

进一步的，所述轴承座上设置有两个第二定位孔，所述轴承支架上对应设置有两个相匹配的第二定位凸起，所述第二定位凸起位于所述第二定位孔内。

为了减小轴承内圈与轴承外圈之间的摩擦，所述轴承内圈与轴承外圈之间涂有润滑油。

进一步的，所述轴承外圈的开口尺寸大于所述电机轴的直径。

进一步的，当所述电机轴具有径向偏移时，所述电机轴带动轴承内圈相对于轴承外圈摆动一定的偏移角度。

进一步的，所述偏移角度为0~15度。

进一步的，所述轴承内圈采用合金材料，所述轴承外圈采用丁基橡胶材料。

本发明提供的风管式空调室内机，在至少一个电机轴上设置有两个风扇，通过在两个所述风扇之间的电机轴上设置有支撑所述电机轴的轴承套件，使得设置有两个风扇的电机轴，在两个风扇之间得到轴承套件的支撑，避免了电机轴的悬空距离较长，使得电机轴的挠度减小，提高了电机轴的运行稳定性、减小了噪音；同时，由于轴承套件设置在两个风扇之间的电机轴上，因而避免了电机轴从轴承套件中脱落的危险情况发生。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有技术中风管式空调室内机的结构示意图；

图2为图1中轴承套件和电机轴的放大结构示意图；

图3为图1中轴承套件处的剖视放大结构示意图；

图4为本发明所提出的风管式空调室内机的一个实施例的结构示意图；

图5为图4中去除风扇后的结构示意图；

图6为图4中轴承套件和电机轴的放大结构示意图；

图7为图6中另一个角度的结构示意图；

图8为图4中轴承套件处的剖视放大结构示意图；

图9为图8中轴承套件另一状态的剖视放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“外壳顶板”为风管式空调室内机使用状态下位于上方的外壳板；以及术语 “内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参阅图4-9，是本发明所提出的风管式空调室内机的一个实施例，风管式空调室内机包括电机1、风扇2、风机板3，其中电机1为双轴电机，也就是电机1具有两个电机轴，在电机1的电机轴12上设置有两个风扇2，并且在两个风扇2之间的电机轴11上设置有支撑电机轴12的轴承套件4。

通过在一个电机轴12上设置有两个风扇2，并在两个风扇2之间的电机轴12上设置有支撑电机轴11的轴承套件4，这样使得设置有两个风扇2的电机轴12，在两个风扇2之间得到轴承套件4的支撑，避免了电机轴12的悬空距离较长，使得电机轴12的挠度减小，从而提高了电机轴12的运行稳定性、减小了噪音；同时，由于轴承套件4设置在两个风扇2之间的电机轴12上，因而避免了电机轴12从轴承套件4中脱落的危险情况发生。

参见图1所示，本实施例中，风管式空调室内机共有三台风扇2、一台电机1，左侧的电机轴11上设置有两个风扇2，右侧的电机轴11上设置有一台风扇2。

参见图1和图2所示，轴承套件4包括轴承支架41，轴承支架41固定在风机板3上。电机1和风扇2也固定在风机板3上，确切的说是电机1的外壳和风扇2的蜗壳固定在风机板3上。

参见图5-7所示，为了轴承支架41安装到风机板3时定位快速、方便，在轴承支架41上设置有两个第一定位孔411，并且在风机板3上对应设置有两个相匹配的第一定位凸起，第一定位凸起位于第一定位孔411内。这样安装轴承支架41时，首先将第一定位凸起卡合到第一定位孔411内，由于设置有两个第一定位孔411和第一定位凸起，因而当两个第一定位凸起31卡合到两个第一定位孔411内时，就实现了轴承支架41的定位，从而使得轴承支架41安装定位的方便、快速，避免了通过测量、划线方式的定位，提高了轴承支架41安装定位的效率，节约了时间。在轴承支架41和风机板3上还对应开设有螺钉孔，轴承支架41在风机板3上定位后，将螺钉固定在螺钉孔中，实现了轴承支架41在风机板3上的固定。

参见图5所示，为了增加轴承支架4的固定，减少风机板3的局部变形，风管式空调室内机还设置有与风机板3邻接的外壳顶板5，轴承支架4还与外壳顶板5固定。这样轴承支架4受到两个不同方向的支撑力，因而固定更加牢固；同时，当轴承支架4受到来自电机轴11的力时，轴承支架4在风机板3和外壳顶板5的固定点同时分解接受自电机轴11的力，因而风机板3受到的力相对于轴承支架4只在风机板3固定时受到的力减小，所以风机板3的变形减小，从而减轻了电机轴12的不同心现象，提高了电机轴12的运行稳定性，降低了噪音。外壳顶板5是风管式空调室内机安装后为顶板，附图中时为了便于清楚的标示出各组件的结构，所以将外壳顶板5放在了下面。

为了轴承支架41与外壳顶板5的固定牢固，以及避免固定螺钉影响室内机的外观，在外壳顶板5的内侧设置有第一固定凸台51，轴承支架41固定在第一固定凸台51上。这样轴承支架41与第一固定凸台51通过螺钉固定后，螺钉不伸出到外壳顶板5的外表面上，因而对室内机的外观没有影响；同时在外壳顶板5的内侧设置有第一固定凸台51，增加了第一固定凸台51处的强度，使得轴承支架41与外壳顶板5的固定牢固。

参见图5所示，电机1通过电机支架13固定在风机板3上，在外壳顶板5的内侧设置有第二固定凸台52，电机支架13还固定在第二固定凸台52上。同理这样电机支架13受到两个不同方向的支撑力，因而固定更加牢固；同时，风机板3受到通过电机支架13传递的力相对于电机支架13只在风机板3固定时受到的力减小，所以风机板3的变形减小，从而减轻了电机轴12的不同心现象，提高了电机轴12的运行稳定性，降低了噪音。此外，设置第二固定凸台52，增加了第二固定凸台52处的强度，使得电机支架13与外壳顶板5的固定牢固；并且电机支架13与第一固定凸台51通过螺钉固定后，螺钉不伸出到外壳顶板5的外表面上，因而对室内机的外观没有影响。

参见图8和图9所示，本实施例中，轴承套件4为球轴承，轴承套件4包括轴承内圈42、轴承外圈43、轴承座44，其中轴承内圈42固定在电机轴12上，轴承外圈43为两侧具有开口的球壳，轴承内圈42的外侧设置有与轴承外圈43的内侧相匹配的圆弧面，也就是轴承内圈42与轴承外圈43为球面接触，并且轴承外圈43通过轴承座44和轴承支架41固定。这样电机轴12可以带动轴承内圈42相对于轴承外圈43在径向上具有偏移，保证电机轴12运行的稳定性。

轴承座44通过螺钉固定在轴承支架41上，并且在轴承座44与轴承支架41一起形成容纳轴承外圈43的空腔，也就是轴承座44包覆轴承外圈43的左侧，轴承支架41包覆轴承外圈43的右侧，轴承外圈43固定在空腔内。这样通过设置与轴承外圈43的外侧面相匹配的空腔，通过轴承座44和轴承支架41将轴承座44牢固的固定；并且通过轴承座44和轴承支架41的对合，使得轴承外圈43的固定方便。

参见图7所示，为了轴承座44安装到轴承支架41时定位快速、方便，在轴承座44上设置有两个第二定位孔441，轴承支架41上对应设置有两个相匹配的第二定位凸起412，第二定位凸起412位于第二定位孔441内。这样安装轴承座44时，首先将轴承外圈43放入轴承支架41和轴承座44之间，之后将第二定位凸起412卡合到第二定位孔441内，就实现了轴承座44的定位，从而使得轴承座44安装定位的方便、快速，提高了轴承座44安装定位的效率，节约了时间。在轴承支架41和轴承座44上还对应开设有螺钉孔，轴承座44在轴承支架41上定位后，将螺钉固定在螺钉孔中，实现轴承座44在轴承支架41上的固定。

参见图8和图9所示，本实施例中，设置轴承外圈43的开口尺寸大于电机轴12的直径，也就是电机轴12可以带动轴承内圈42相对于轴承外圈43在径向上具有偏移；就是当电机轴12具有径向偏移时，电机轴12带动轴承内圈42相对于轴承外圈43摆动一定的偏移角度。这样当存在安装后或者在使用过程中，电机轴12出现不同心或者说不同轴，也就是电机轴12在径向上具有偏移时，可以通过电机轴12带动轴承内圈42相对于轴承外圈43摆动一定的偏移角度，从而消除了因偏离而产生的扭矩和振动，保证电机轴12运行的稳定性。此外，在风管式空调室内机生产组装时，为了操作方便、提高安装速度，可以人为将电机轴12摆动一个合适的角度，等预装完毕后，再将电机轴12恢复到理论位置。

偏移角度α为轴承外圈43的轴线与轴承内圈42的轴线之间的夹角，其中轴承内圈42与轴承内圈42处的电机轴12同轴，本实施例中，设置偏移角度α为0~15度。

为了减小轴承内圈42与轴承外圈43之间的摩擦，在轴承内圈42与轴承外圈43之间涂有润滑油，从而减小轴承内圈42与轴承外圈43之间的摩擦，避免产生噪音。

本实施例中，轴承内圈42采用合金材料，从而具有高强度、高耐磨性，提高轴承内圈42的使用寿命、以及工作的稳定形；轴承外圈43采用丁基橡胶材料，具有良好的减震效果。

实施例2

与实施例1不同的是，设置有四个风扇2，在电机1的两个电机轴上都具有两个风扇2。

在电机轴12上设置有两个风扇2，在两个风扇2之间的电机轴12上设置有支撑电机轴12的轴承套件4；在电机轴11上也设置有两个风扇2，因而在两个风扇2之间的电机轴11上也设置有支撑电机轴11的轴承套件4。也就是本实施例中的风管式空调室内机，具有一台电机1、四个风扇2，在电机1的两个电机轴上都设置有两个风扇2，因而在两个电机轴上都设置有轴承套件4。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1. 一种风管式空调室内机，包括电机、风扇、风机板，所述电机为双轴电机，其特征在于，在所述电机的至少一个电机轴上设置有两个风扇，在两个所述风扇之间的电机轴上设置有支撑所述电机轴的轴承套件；所述轴承套件包括轴承支架，所述轴承支架固定在所述风机板上；风管式空调室内机还设置有与所述风机板邻接的外壳顶板，所述轴承支架还与外壳顶板固定；所述外壳顶板的内侧设置有第一固定凸台，所述轴承支架固定在第一固定凸台上。

2. 根据权利要求1所述的风管式空调室内机，其特征在于，所述轴承支架上设置有两个第一定位孔，所述风机板上对应设置有两个相匹配的第一定位凸起，所述第一定位凸起位于所述第一定位孔内。

3. 根据权利要求1所述的风管式空调室内机，其特征在于，所述电机通过电机支架固定在风机板上，在所述外壳顶板的内侧设置有第二固定凸台，所述电机支架还固定在第二固定凸台上。

4. 根据权利要求1所述的风管式空调室内机，其特征在于，所述轴承套件还包括轴承内圈、轴承外圈、轴承座，所述轴承内圈固定在所述电机轴上，所述轴承外圈为两侧具有开口的球壳，所述轴承内圈外侧设置有与所述轴承外圈的内侧相匹配的圆弧面，所述轴承外圈通过轴承座和轴承支架固定。

5. 根据权利要求4所述的风管式空调室内机，其特征在于，所述轴承座固定在轴承支架上，所述轴承座与轴承支架形成容纳所述轴承外圈的空腔，所述轴承外圈固定在所述空腔内。

6. 根据权利要求4所述的风管式空调室内机，其特征在于，所述轴承外圈的开口尺寸大于所述电机轴的直径。

7.根据权利要求4所述的风管式空调室内机，其特征在于，当所述电机轴具有径向偏移时，所述电机轴带动轴承内圈相对于轴承外圈摆动一定的偏移角度。