CN103967140A - 建筑外墙的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了建筑外墙的修复方法,在通过连墙件搭设脚手架并完成装饰外墙工作后使用该方法进行外墙的修复作业,外墙包括结构墙板和在结构墙板外依次增设的保温板及装饰板,该方法包括:切割连墙件使其凹进装饰板;在结构墙板外增设保温板,使其套设在连墙件四周,在连墙件远离外墙的一端套接钢丝网,钢丝网周边固定在装饰板上,钢丝网覆盖在保温板上;以钢丝网为基础对凹进处进行抹灰处理;对抹灰处理后的凹进处的表面进行批嵌施工。本发明提供的建筑外墙的修复方法,通过在连墙件的末端套接钢丝网,使钢丝网覆盖在保温板上,以钢丝网为基础对装饰板的凹进处进行抹灰处理,由于抹灰处理时凹进处具有钢丝网,使得修复后的建筑外墙的粘合强度增强。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程建筑领域,尤其涉及一种建筑外墙的修复方法。
背景技术
随着全球能源紧缺以及日益提升的环境保护意识,极大地推动了建筑节能的进程。因此,大量老旧建筑的外墙需要进行节能改造,一些60~80年代建造项目的外墙采用轻质砼挂板,而现在的外墙装饰板大多采用玻璃纤维增强水泥混合材料(Glass fiber Reinforced Cement),将旧建筑外墙进行改造需要搭设外脚手架,由于外脚手架与结构墙板必须要有可靠的连接,具体地,先在外墙装饰板上开孔,之后对结构墙板进行钻孔,并预埋安装化学螺栓或膨胀螺栓,化学螺栓或膨胀螺栓与连墙件连接,连墙件与外脚手架通过直角扣件紧固,外墙装饰板施工完成后需要对开孔的装饰板进行修复,如何保证开孔的装饰板修复后外墙的强度是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了建筑外墙的修复方法,以保证开孔的装饰板修复后外墙强度的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种建筑外墙的修复方法,在通过连墙件搭设脚手架并完成装饰外墙工作后使用该修复方法进行所述外墙的修复作业,所述外墙包括结构墙板和在所述结构墙板外依次增设的保温板以及装饰板,所述建筑外墙的修复方法包括:切割所述连墙件使其凹进所述装饰板;在所述结构墙板外增设所述保温板,使所述保温板套设在所述连墙件四周,在所述连墙件远离所述外墙的一端套接钢丝网,所述钢丝网的周边固定在所述装饰板上,所述钢丝网覆盖在所述保温板上;以所述钢丝网为基础对所述凹进处进行抹灰处理;对所述抹灰处理后的凹进处的表面进行批嵌施工。
进一步的,切割所述连墙件使其凹进外墙装饰板之前,将所述脚手架拆除至与所述连墙件等高。
进一步的,切割所述连墙件使其凹进外墙装饰板之后,对所述连墙件表面进行除锈以及防腐处理。
进一步的,所述连墙件包括锚板以及钢管,所述钢管的一端连接所述脚手架,所述钢管的另一端连接所述锚板,所述锚板与所述结构墙板固定连接,切割所述钢管使其凹进所述外墙装饰板。
进一步的,切割所述连墙件使其凹进所述装饰板10~20mm。
进一步的,采用聚合物砂浆以及网格布对所述凹进处进行抹灰处理。
进一步的,所述钢丝网的周边通过钢筋焊接固定在所述装饰板上。
本发明提供的建筑外墙的修复方法,通过在连墙件远离外墙的一端套接钢丝网,并使钢丝网覆盖在所述保温板上,之后以钢丝网为基础对装饰板的凹进处进行抹灰处理,由于进行抹灰处理时凹进处具有钢丝网,使得修复后的建筑外墙的粘合强度增强。
附图说明
图1为本发明实施例提供的建筑外墙的修复方法的步骤流程示意图;
图2a为本发明实施例提供的建筑外墙修复前搭设完脚手架的剖面结构示意图;
图2b为本发明实施例提供的建筑外墙修复前脚手架与结构墙板间接连接的剖面结构示意图;
图2c为本发明实施例提供的对应步骤11的建筑外墙的剖面结构示意图;
图2d为本发明实施例提供的对应步骤12的建筑外墙的剖面结构示意图;
图2e为本发明实施例提供的对应步骤13以及步骤14的建筑外墙的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种建筑外墙的修复方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于,本发明提供的建筑外墙的修复方法,通过在连墙件的末端套接钢丝网,并使钢丝网覆盖在所述保温板上,之后以钢丝网为基础对装饰板的凹进处进行抹灰处理,由于进行抹灰处理时凹进处具有钢丝网,使得修复后的建筑外墙的粘合强度增强。
图1为本发明实施例提供的建筑外墙的修复方法的步骤流程示意图。如图1所示,本发明实施例提供的建筑外墙的修复方法,在通过连墙件搭设脚手架并完成装饰外墙工作后使用该修复方法进行所述外墙的修复作业,所述外墙包括结构墙板和在所述结构墙板外依次增设的保温板以及装饰板,所述建筑外墙的修复方法包括以下步骤:
S11、切割所述连墙件使其凹进所述装饰板;
S12、在所述结构墙板外增设所述保温板,使所述保温板套设在所述连墙件四周,在所述连墙件远离所述外墙的一端套接钢丝网,所述钢丝网的周边固定在所述装饰板上,所述钢丝网覆盖在所述保温板上;
S13、以所述钢丝网为基础对所述凹进处进行抹灰处理;
S14、对所述抹灰处理后的凹进处的表面进行批嵌施工。
图2a为本发明实施例提供的建筑外墙修复前搭设完脚手架的剖面结构示意图;图2b为本发明实施例提供的建筑外墙修复前脚手架与结构墙板间接连接的剖面结构示意图。参照图2a,搭设脚手架201至连墙件安装位置,用石材切割机从外到里对装饰板202以及保温板203开孔,以露出内部的结构墙板204,开孔的直径为250~300mm;参照图2b,对结构墙板204钻孔并预埋安装化学螺栓205,安装包括锚板206以及钢管207的连墙件,其中锚板206通过化学螺栓205与结构墙板204固定,所述钢管207的一端通过直角209扣紧所述脚手架201,所述钢管207的另一端连接所述锚板206。本领域的普通技术人员应该理解,所述锚板206不仅可以通过化学螺栓205与结构墙板204固定,还可以通过诸如膨胀螺栓等元件与结构墙板204固定;
图2c为本发明实施例提供的对应步骤11的建筑外墙的剖面结构示意图。参照图2c,待外墙装饰结束,将所述脚手架201拆除至与所述连墙件等高,切割所述连墙件使其凹进所述装饰板202,具体地,使其凹进所述装饰板10~20mm,对连墙件即锚板206以及钢管207的表面进行除锈及防腐处理;
图2d为本发明实施例提供的对应步骤12的建筑外墙的剖面结构示意图。参照图2d,在所述结构墙板204外增设所述保温板203,使所述保温板203套设在所述连墙件四周,即保温板203中间开有直径为48mm的圆孔,并使圆孔套装在钢管207上。在所述钢管207的末端套接钢丝网208,钢丝网208形成的圆孔四周与钢管207点焊连接,钢丝网208厚1mm,在本实施例中,钢丝网208四周用水泥钉212固定在所述装饰板202上,所述钢丝网208覆盖在所述保温板203上,本领域的普通技术人员应该理解,所述钢丝网208四周与装饰板也可以采用钢筋焊接。
图2e为本发明实施例提供的对应步骤13以及步骤14的建筑外墙的剖面结构示意图。参照图2e,以所述钢丝网208为基础对所述凹进处进行抹灰处理,由于进行抹灰处理时凹进处具有钢丝网,使得修复后的建筑外墙的粘合强度增强,在本实施例中,采用聚合物砂浆以及网格布210对所述凹进处进行抹灰处理;之后对所述抹灰处理后的表面进行批嵌施工,使在干燥后的砂浆表面形成需要的建筑面层211。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种建筑外墙的修复方法,在通过连墙件搭设脚手架并完成装饰外墙工作后使用该修复方法进行所述外墙的修复作业,所述外墙包括结构墙板和在所述结构墙板外依次增设的保温板以及装饰板,其特征在于,包括:
切割所述连墙件使其凹进所述装饰板;
在所述结构墙板外增设所述保温板,使所述保温板套设在所述连墙件四周,在所述连墙件远离所述外墙的一端套接钢丝网,所述钢丝网的周边固定在所述装饰板上,所述钢丝网覆盖在所述保温板上;
以所述钢丝网为基础对所述凹进处进行抹灰处理;
对所述抹灰处理后的凹进处的表面进行批嵌施工。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙的修复方法,其特征在于,切割所述连墙件使其凹进外墙装饰板之前,将所述脚手架拆除至与所述连墙件等高。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙的修复方法,其特征在于,切割所述连墙件使其凹进外墙装饰板之后,对所述连墙件表面进行除锈以及防腐处理。
4.根据权利要求1至3中任一项的所述建筑外墙的修复方法,其特征在于,所述连墙件包括锚板以及钢管,所述钢管的一端连接所述脚手架,所述钢管的另一端连接所述锚板,所述锚板与所述结构墙板固定连接,切割所述钢管使其凹进所述外墙装饰板。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的建筑外墙的修复方法,其特征在于,切割所述连墙件使其凹进所述装饰板10~20mm。
6.根据权利要求1所述的建筑外墙的修复方法,其特征在于,采用聚合物砂浆以及网格布对所述凹进处进行抹灰处理。
7.根据权利要求1所述的建筑外墙的修复方法,其特征在于,所述钢丝网的周边通过钢筋焊接固定在所述装饰板上。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |