CN103966037A - 一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法 - Google Patents
一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法，称取月桂酸与肉豆蔻酸混合加热，加入甘油与丙烯酸酯类加热搅拌，加入氢氧化钾；加入椰油酰胺、月桂醇聚醚硫酸酯钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质；冷却降温，依次加入乙二胺四乙酸二钠、氯化钾；降温至45℃，依次加入五组原料混合，再搅拌均匀。本发明有益效果为：采用高含量脂肪酸与氢氧化钾中和，通过添加甘油、表面活性剂等原料，降低皂的浊点，从而获得10-50℃透明度、流动性良好的透明液体洁面皂；稳定性良好，使用后无干涩感。
Description
技术领域
本发明涉及日化领域，尤其涉及一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法。
背景技术
日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，肥皂是油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，能溶于水，有洗涤去污作用。随着人们的生活水平日益提高，对液体肥皂的质量要求也越来越高。市场上销售的液体肥皂虽然繁多，但很多产品或多或少地添加了一些对人体有害的物质：如漂白粉、汞、清洁剂、腐蚀剂等，并且款式颜色单一，不能满足人们的需要，人们还希望有更优异的液体肥皂。
另外，在现有技术中，一般固体热制皂的生产过程包括如下步骤：将油脂皂化后进行干燥，添加香料、抗氧化剂等添加物，随后进行拌料，研磨以及压条等工序制成不同规格形状的香皂或洗衣皂；皂化过程中会产生甘油，通常这些产生的甘油在固体皂的生产过程中将被除去。现有技术的热制皂，因缺少甘油或护肤功能的软油，不具有保湿、滋润、护肤等功能，在应用中会感觉到坚硬，使用之后肌肤会感觉干燥、紧绷，这些洗涤产品在使用后流入生活污水中，无法在自然环境下分解，对环境造成了二次污染。
本案主要解决的问题在于确保产品稳定性、透明度的前提下创新透明液体洁面皂的生产技术，解决现有产品的使用后容易出现干涩的问题。因此，针对以上方面，本领域存在着研发出具有润肤功能，同时不对环境造成不良影响的皂的需求。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种有利于确保面部皮肤清洁且无干涩感、产品稳定性良好、成本较低、生产过程不会对环境造成二次污染的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法，由以下步骤组成：
(1)称取6个重量份的月桂酸与1.5个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)在真空乳化搅拌锅中加入10个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入2.86个重量份的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、4个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的月桂醇聚醚-4、0.3个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料。
本发明所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法的有益效果为：
(1)采用高含量脂肪酸与氢氧化钾中和，通过添加甘油、表面活性剂等原料，降低皂的浊点，从而获得10-50℃透明度、流动性良好的透明液体洁面皂；
(2)该产品稳定性良好，低温出现浑浊，温度回复到10℃以上，料体又逐渐恢复透明，且该过程可逆，添加沙棘果提取物等天然成分，使用后无干涩感；
(3)成本较低，生产过程不会对环境造成二次污染。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述沙棘透明液体洁面皂的制作方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，主要由以下步骤组成：
实施例1
(1)进行A相混合：称取6个重量份的月桂酸与1.5个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)进行B相混合：在真空乳化搅拌锅中加入10个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)进行A相、B相及C相混合：将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入2.86个重量份且纯度为91.5％的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)进行A相、B相、C相、D相混合：将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、4个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)进行A相、B相、c相、D相、E相混合：在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)进行A相、B相、C相、D相、E相、F相、G相、H相、I相、J相混合：将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的月桂醇聚醚-4、0.3个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料。
实施例2
(1)进行A相混合：称取6个重量份的月桂酸与1.5个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)进行B相混合：在真空乳化搅拌锅中加入15个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)进行A相、B相及c相混合：将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入2.86个重量份且纯度为91.5％的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)进行A相、B相、C相、D相混合：将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、6个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)进行A相、B相、c相、D相、E相混合：在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)进行A相、B相、C相、D相、E相、F相、G相、H相、I相、J相混合：将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.6个重量份的月桂醇聚醚-4、0.4个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料。
实施例3
(1)进行A相混合：称取8个重量份的月桂酸与2个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)进行B相混合：在真空乳化搅拌锅中加入10个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)进行A相、B相及C相混合：将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入3.81个重量份且纯度为91.5％的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)进行A相、B相、C相、D相混合：将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、4个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)进行A相、B相、C相、D相、E相混合：在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)进行A相、B相、C相、D相、E相、F相、G相、H相、I相、J相混合：将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的月桂醇聚醚-4、0.3个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料。
实施例4
(1)进行A相混合：称取8个重量份的月桂酸与2个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)进行B相混合：在真空乳化搅拌锅中加入15个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)进行A相、B相及C相混合：将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入3.81个重量份且纯度为91.5％的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)进行A相、B相、c相、D相混合：将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、6个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)进行A相、B相、c相、D相、E相混合：在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)进行A相、B相、C相、D相、E相、F相、G相、H相、I相、J相混合：将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.6个重量份的月桂醇聚醚-4、0.4个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的几种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于，由以下步骤组成：
(1)称取6个重量份的月桂酸与1.5个重量份的肉豆蔻酸，同时在水锅中混合至均匀，并加热到80℃；
(2)在真空乳化搅拌锅中加入10个重量份的甘油再与5个重量份的丙烯酸酯类，或5个重量份的硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物混合，加水并加热到80℃，搅拌至料体分散均匀；
(3)将步骤(1)最终得到的混合物吸入真空乳化搅拌锅与步骤(2)最终得到的混合物混合，再依次加入2.86个重量份的氢氧化钾、10个重量份的水，均质8min，保温30min；
(4)将步骤(3)最终得到的混合物依次加入0.2个重量份的椰油酰胺MEA、4个重量份的月桂醇聚醚硫酸酯钠、5个重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱、4个重量份的月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱，低速均质3min，保温搅拌30min；
(5)在步骤(4)最终得到的混合物中，开启冷却水降温至60℃，依次加入0.1个重量份的乙二胺四乙酸二钠、0.6个重量份的氯化钾、5个重量份的水，搅拌均匀；
(6)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至45℃，依次加入下列五组原料混合，再搅拌均匀；
第一组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的月桂醇聚醚-4、0.3个重量份的PEG-40氢化蓖麻油、0.2个重量份的薄荷醇、0.25个重量份的互生叶白千层叶油；
第二组混合物由以下原料依次混合：0.05个重量份的焦糖色素、0.1个重量份的甲基异塞唑啉酮；
第三组混合物由以下原料依次混合：0.5个重量份的氯化钾、1.5个重量份的水；
第四组原料为0.5个重量份的丁二醇；
第五组混合物由以下原料依次混合：1个重量份的沙棘果提取物、0.001个重量份的药鼠尾草提取物、0.001个重量份的藻提取物；
(7)将步骤(5)最终得到的混合物，降温至35℃，检测合格后出料。
2.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述月桂酸可选取6-8个重量份。
3.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述肉豆蔻酸可选取1.5-2个重量份。
4.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述甘油可选取10-15个重量份。
5.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述月桂醇聚醚硫酸酯钠可选取4-6个重量份。
6.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述月桂醇聚醚-4可选取0.5-0.6个重量份。
7.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述PEG-40氢化蓖麻油可选取0.3-0.4个重量份。
8.根据权利要求1所述的沙棘透明液体洁面皂的制作方法，其特征在于：所述氢氧化钾可选取2.86-3.81个重量份。
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