CN103966012A - 一种废机油回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种废机油回收再利用装置,它涉及环保机械设备技术领域,废机油桶设置在加热装置的上方,废机油桶底端设有出口,出口通过管道与过滤分离装置连接,出口与过滤分离装置之间设有冷却设备,管道上设有油气分离装置,油气分离装置的一端与加热装置连接,过滤分离装置与化学中和装置连接,化学中和装置上设有出油口。它结构简单,操作方便,制作成本低,回收率高,且能提高废机油的利用率,避免了对环境造成污染。
Description
技术领域:
本发明涉及环保机械设备技术领域,具体涉及一种废机油回收再利用装置。
背景技术:
所谓废机油,一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质;二是指机油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质。
废机油的再生,就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质,是有毒的物质。
现有废机油的回收装置成本高,工艺复杂,且回收率一般。
发明内容:
本发明的目的是提供一种废机油回收再利用装置,它结构简单,操作方便,制作成本低,回收率高,且能提高废机油的利用率,避免了对环境造成污染。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含废机油桶1、加热装置2、冷却设备3、过滤分离装置4、化学中和装置5;废机油桶1设置在加热装置2的上方,废机油桶1顶端设有出口11,出口11通过管道6与过滤分离装置4连接,出口11与过滤分离装置4之间设有冷却设备3,管道6上设有油气分离装置7,油气分离装置7的一端与加热装置2连接,过滤分离装置4与化学中和装置5连接,化学中和装置5上设有出油口51。
所述的冷却设备3内设有水泵31,便于冷水的进出,可提高冷却效果,且冷却成本低。
本发明操作时,将加热装置2启动加热,废机油桶1内的废机油加热后经过冷却设备3的冷却,形成一定份额的油和气,将由油气分离装置7分离后送至加热装置2再次利用,提高能源利用率,被分离的油进入过滤分离装置4过滤,并再次分离,分离后的油经过化学中和装置5的中和反应由出油口51流出并收集再利用。
本发明结构简单,操作方便,制作成本低,回收率高,且能提高废机油的利用率,避免了对环境造成污染。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施采用以下技术方案:它包含废机油桶1、加热装置2、冷却设备3、过滤分离装置4、化学中和装置5;废机油桶1设置在加热装置2的上方,废机油桶1顶端设有出口11,出口11通过管道6与过滤分离装置4连接,出口11与过滤分离装置4之间设有冷却设备3,管道6上设有油气分离装置7,油气分离装置7的一端与加热装置2连接,过滤分离装置4与化学中和装置5连接,化学中和装置5上设有出油口51。
所述的冷却设备3内设有水泵31,便于冷水的进出,可提高冷却效果,且冷却成本低。
本具体实施操作时,将加热装置2启动加热,废机油桶1内的废机油加热后经过冷却设备3的冷却,形成一定份额的油和气,将由油气分离装置7分离后送至加热装置2再次利用,提高能源利用率,被分离的油进入过滤分离装置4过滤,并再次分离,分离后的油经过化学中和装置5的中和反应由出油口51流出并收集再利用。
本具体实施结构简单,操作方便,制作成本低,回收率高,且能提高废机油的利用率,避免了对环境造成污染。
Claims (2)
1.一种废机油回收再利用装置,其特征在于它包含废机油桶(1)、加热装置(2)、冷却设备(3)、过滤分离装置(4)、化学中和装置(5);废机油桶(1)设置在加热装置(2)的上方,废机油桶(1) 顶端设有出口(11),出口(11)通过管道(6)与过滤分离装置(4)连接,出口(11)与过滤分离装置(4)之间设有冷却设备(3),管道(6)上设有油气分离装置(7),油气分离装置(7)的一端与加热装置(2)连接,过滤分离装置(4)与化学中和装置(5)连接,化学中和装置(5)上设有出油口(51)。
2.根据权利要求1所述的一种废机油回收再利用装置,其特征在于所述的冷却设备(3)内设有水泵(31)。
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CN201310033055.8A CN103966012A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种废机油回收再利用装置 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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