CN103964473A - 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法 - Google Patents

一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103964473A
CN103964473A CN201410065571.3A CN201410065571A CN103964473A CN 103964473 A CN103964473 A CN 103964473A CN 201410065571 A CN201410065571 A CN 201410065571A CN 103964473 A CN103964473 A CN 103964473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stripping tower
sour gas
ammonia
sent
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410065571.3A
Other languages
English (en)
Inventor
梁春
王晓华
杨廷文
吴孜菘
邵正军
朱立新
尹若奎
王吉锁
戴忠景
宫勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNSG ANHUI HONG SIFANG Co Ltd
Original Assignee
CNSG ANHUI HONG SIFANG Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNSG ANHUI HONG SIFANG Co Ltd filed Critical CNSG ANHUI HONG SIFANG Co Ltd
Priority to CN201410065571.3A priority Critical patent/CN103964473A/zh
Publication of CN103964473A publication Critical patent/CN103964473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法,包括以下步骤:(1)将合成氨系统分离出的冷凝液送往汽提塔进行蒸氨处理,汽提塔顶部出口酸性气经水冷却器降温后,分离出酸性气体;(2)将变换汽提塔出口冷凝分离后的酸性气体单独配管送往纯碱装置碳化塔;(3)酸性气体在碳化塔内与氨母液发生反应生成重碱;(4)将生成的重碱送往煅烧炉进行煅烧生成纯碱。该方法可以很好的综合回收了废气,防止了合成氨装置生产过程中产生的环境污染,减少了碳排放,而且通过对酸性气体的回收利用,为公司创造了很好的经济效益。

Description

一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法
技术领域
本发明涉及一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法。
背景技术
目前国内大氮肥合成氨系统变换工序一般采用宽温耐硫变换工艺,进入系统的气化水煤气中不仅含有大量的水气而且还含有微量的氨,经过变换炉的变换反应后,变换气经过冷却换热设备降温,变换气中微量的氨随着分离出来的冷凝液送往汽提塔进行蒸氨处理,酸性气的处理一般为送火炬燃烧,紧急情况下现场放空,火炬燃烧利用率为零,同时会造成环境污染、二氧化碳排放。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法。
本发明的技术方案如下:
一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将合成氨系统分离出的冷凝液送往汽提塔进行蒸氨处理,汽提塔顶部出口酸性气经水冷却器降温后,分离出酸性气体;
(2)、将变换汽提塔出口冷凝分离后的酸性气体单独配管送往纯碱装置碳化塔;
(3)、酸性气体在碳化塔内与氨母液发生反应生成重碱;
(4)、将生成的重碱送往煅烧炉进行煅烧生成纯碱。
所述步骤(2)中酸性气体输送管道需要进行蒸汽伴管保温处理。
本发明的有益效果:
本发明的合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法可以很好的综合回收了废气,不仅防止了合成氨装置生产过程中产生的环境污染,减少了碳排放,而且通过对酸性气体的回收利用,为公司创造了很好的经济效益。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将合成氨系统分离出的冷凝液送往汽提塔进行蒸氨处理,汽提塔顶部出口酸性气经水冷却器降温后,分离出酸性气体;
(2)、将变换汽提塔出口冷凝分离后的酸性气体单独配管送往纯碱装置碳化塔;
(3)、酸性气体在碳化塔内与氨母液发生反应生成重碱;
(4)、将生成的重碱送往煅烧炉进行煅烧生成纯碱。
所述步骤(2)中酸性气体输送管道需要进行蒸汽伴管保温处理。

Claims (2)

1.一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将合成氨系统分离出的冷凝液送往汽提塔进行蒸氨处理,汽提塔顶部出口酸性气经水冷却器降温后,分离出酸性气体;
(2)、将变换汽提塔出口冷凝分离后的酸性气体单独配管送往纯碱装置碳化塔;
(3)、酸性气体在碳化塔内与氨母液发生反应生成重碱;
(4)、将生成的重碱送往煅烧炉进行煅烧生成纯碱。
2.根据权利要求1所述的一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法,其特征在于,所述步骤(2)中酸性气体输送管道需要进行蒸汽伴管保温处理。
CN201410065571.3A 2014-02-25 2014-02-25 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法 Pending CN103964473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410065571.3A CN103964473A (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410065571.3A CN103964473A (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103964473A true CN103964473A (zh) 2014-08-06

Family

ID=51234541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410065571.3A Pending CN103964473A (zh) 2014-02-25 2014-02-25 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103964473A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570350A (zh) * 2009-05-22 2009-11-04 中国石油化工集团公司 一种co变换中工艺冷凝液的汽提方法
CN202016881U (zh) * 2011-04-07 2011-10-26 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 联合生产纯碱和硫酸铵的系统
CN102351219A (zh) * 2011-06-29 2012-02-15 张志广 一种联合制碱法中二氧化碳的脱除方法
CN102432041A (zh) * 2011-09-19 2012-05-02 四川和邦股份有限公司 一种生产重质纯碱用碳化塔的碳化清洗工艺
CN103523844A (zh) * 2013-11-04 2014-01-22 内蒙古金石镁业有限公司 蒸氨系统及工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570350A (zh) * 2009-05-22 2009-11-04 中国石油化工集团公司 一种co变换中工艺冷凝液的汽提方法
CN202016881U (zh) * 2011-04-07 2011-10-26 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 联合生产纯碱和硫酸铵的系统
CN102351219A (zh) * 2011-06-29 2012-02-15 张志广 一种联合制碱法中二氧化碳的脱除方法
CN102432041A (zh) * 2011-09-19 2012-05-02 四川和邦股份有限公司 一种生产重质纯碱用碳化塔的碳化清洗工艺
CN103523844A (zh) * 2013-11-04 2014-01-22 内蒙古金石镁业有限公司 蒸氨系统及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204815724U (zh) 变换工艺冷凝液汽提优化装置
CN103194274B (zh) 一种焦炉煤气余热回收方法及装置
CN101723334A (zh) 一种用低品质硫磺和含硫废液制取硫酸的原料预处理工艺
US10005679B2 (en) Black water processing system with high pressure flash vessel
CN114634400A (zh) 利用二氧化碳合成甲醇的方法及生产系统
CN105561616A (zh) 一种气化灰水低压闪蒸热能利用装置及其热能利用方法
CN102199453B (zh) 一种改进的鲁奇气化炉余热回收方法及其装置
CN103484181B (zh) 一种煤制代用天然气的系统及工艺
CN106278844B (zh) 一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置及方法
CN102337161A (zh) 一种低水气比串饱和热水塔co变换工艺
CN103964473A (zh) 一种利用合成氨装置变换汽提塔酸性气进行制碱的方法
CN103071380A (zh) 一种二氧化碳捕集与热解的方法
CN103147807B (zh) 一种利用焦炉荒煤气余热的发电系统
CN104071748A (zh) 一种物质能量转换站
CN104743511B (zh) 一种使用co气体变换和冷却的装置变换和冷却co气体的工艺方法
CN203174056U (zh) 一种焦炉煤气余热回收装置
CN202546702U (zh) 脱硫前低温烟气的锅炉热量回收系统
CN203461846U (zh) 一种化产蒸氨和脱硫的热集成装置
CN202350552U (zh) 氧化镁煅烧回转窑氧化镁粉余热发电装置
CN204676016U (zh) 甲醛-吡啶联合生产装置
CN103950955B (zh) 一种处理合成氨装置变换汽提塔冷凝废水的方法
CN203741036U (zh) 含轻质油水煤气变换系统
CN103017386A (zh) 一种甲酸钠合成尾气余热综合利用系统及方法
CN204454564U (zh) 一种用于co气体变换和冷却的装置
CN203112502U (zh) 一种制取硫酸的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140806