CN103961827A - 燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法。目前还没有一种结构设计合理，能够防尘和抑制煤炭存储过程中出现自燃的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法。本发明的喷淋系统的特点是：包括手动阀、阻燃剂制备池、离心泵、阻燃剂原液池、原液池液位计、电磁调节阀、电磁流量计、混合缓冲器、电磁阀、阻燃剂稀释池、稀释池液位计、环形喷淋管A、喷头A、环形喷淋管B和喷头B，原液池液位计安装在阻燃剂原液池上，稀释池液位计安装在阻燃剂稀释池上，一号手动阀和电磁调节阀均安装在进水总管上，输液支管A的一端和输液支管B一端均连接在总输液管的另一端上，二号电磁阀安装在回流管上。本发明能够防尘和抑制煤炭存储过程中出现自燃。

Description

燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种阻燃剂喷淋系统及其控制方法，尤其是涉及一种燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法，属于燃煤电厂煤炭自燃防治技术领域。

背景技术

近年来，我国许多燃煤电厂大量采购低质低价煤，采用掺烧的方式降低发电成本，而低质低价煤往往具有自燃倾向性高、自燃发火时间短等特点，容易在煤炭堆放过程中出现严重的自燃问题，煤堆自燃是燃煤电厂煤场管理最为普遍且最难以根除的问题之一。

煤炭自燃会造成燃煤电厂经济损失、安全问题以及环境污染等问题。例如汕头电厂燃烧的烟煤，煤场经常有三个月以上的正常用量，因储煤时间过长而经常发生自燃，有时同时几处发生自燃。此外，阴燃的煤被送到输送设备和研磨设备中也会造成燃烧和爆炸事故。又如可门电厂长期大量使用印尼褐煤及印尼亚烟煤，年用量约在250万吨，褐煤具有极易自燃的特点，给电厂的储存和发电企业的安全生产带来了极大的安全隐患。煤自燃既是重大的安全隐患，也降低了煤的经济价值，同时煤的自燃还将放出大量的SO₂、CO₂、NOx、H₂S和CO等有害气体和大量的烟尘，煤中的有机物在氧化分解过程中还会生成一定量的苯并笓等有毒物质，这些气体将污染大气环境，对人体健康、动植物生长、水体和土壤环境造成不同程度的损害。因此防治煤自燃具有十分重要的意义。

在现有的防治煤炭自燃的技术中，主要采用喷灌水的方法，将水直接撒在煤堆表面上，或采用挖沟浇灌的方法，这些方法都会使渗入煤堆内的水量不均，而且容易流失，把煤冲走，由于受热压作用，进入自燃部位的水量少，防火效果不好。现在也有一些煤堆自燃时的喷淋装置，如公开日为2013年10月30日，公开号为CN203253551U的中国专利中，公开了一种煤堆自燃感温测控水喷淋装置，该煤堆自燃感温测控水喷淋装置的柱身螺纹置于螺纹探杆上，螺纹探杆置于旋转固定筒内，旋转移动柄置于旋转固定筒上，螺纹探杆螺接置于旋转螺筒内，旋转螺筒置于三角支架上，温度变送器置于螺纹探杆上，温度变送器通过数据传输线与信号转换器相连接，信号转换器通过数据传输线与数据处理器连接，数据处理器通过数据传输线与控制器连接，控制器通过数据传输线与水泵连接，淋水喷头通过水管与水泵相连通，该煤堆自燃感温测控水喷淋装置不是用于防治煤炭发生自燃的。

采用阻燃剂防治煤炭发生自燃是有效的方法之一，煤炭阻燃剂是一种抑制煤炭自燃的高分子有机物，主要由阻化剂、分散剂、渗透剂和成膜剂等几种成分组成。阻燃剂的作用主要是破坏煤表面的活性官能团来降低煤表面的氧化燃烧能力，或者形成保护层覆盖在煤表面，阻止煤表面与氧气接触，进而起到抑制燃烧的作用，此外，阻燃剂带入大量水分，可以起到降低煤发热时的温度，增加煤炭安全堆放时间，降低由于褐煤自燃造成的安全问题和经济损失。

目前还没有一种结构设计合理，使用方便，能够防尘和抑制煤炭存储过程中出现自燃的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够防尘和抑制煤炭存储过程中出现自燃的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统及其控制方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的结构特点在于：包括一号手动阀、二号手动阀、阻燃剂制备池、三号手动阀、一号离心泵、四号手动阀、阻燃剂原液池、原液池液位计、电磁调节阀、五号手动阀、一号电磁流量计、二号离心泵、混合缓冲器、二号电磁流量计、一号电磁阀、阻燃剂稀释池、稀释池液位计、六号手动阀、三号电磁流量计、三号离心泵、二号电磁阀、七号手动阀、四号电磁流量计、三号电磁阀、八号手动阀、九号手动阀、四号电磁阀、五号电磁流量计、十号手动阀、十一号手动阀、十二号手动阀、十三号手动阀、环形喷淋管A、喷头A、环形喷淋管B、喷头B、煤流开关传感器A、煤流开关传感器B、皮带转动传感器A、皮带转动传感器B、原液液位传感器、稀释液液位传感器、配制控制单元、喷淋控制单元、控制主机、一号变频器和二号变频器，所述原液池液位计安装在阻燃剂原液池上，所述稀释池液位计安装在阻燃剂稀释池上，所述一号手动阀和电磁调节阀均安装在进水总管上，所述二号手动阀安装在进入阻燃剂制备池的支水管上，所述四号手动阀安装在进入阻燃剂原液池的支水管上，所述二号电磁流量计和一号电磁阀均安装在进入混合缓冲器的支水管上，所述三号手动阀和一号离心泵均安装在阻燃剂制备池和阻燃剂原液池之间的管路上，所述五号手动阀、一号电磁流量计和二号离心泵均安装在阻燃剂原液池和混合缓冲器之间的管路上，所述混合缓冲器和阻燃剂稀释池之间通过管路连接，所述总输液管的一端连接在阻燃剂稀释池上，所述六号手动阀、三号电磁流量计和三号离心泵均安装在总输液管上，所述输液支管A的一端和输液支管B一端均连接在总输液管的另一端上，所述四号电磁流量计、三号电磁阀和八号手动阀均安装在输液支管A上，所述九号手动阀、四号电磁阀和五号电磁流量计均安装在输液支管B上，所述连接管A的一端和喷头管A的一端均连接在输液支管A的另一端上，所述环形喷淋管A安装在连接管A的另一端，所述喷头A安装在喷头管A的另一端，所述连接管B的一端和喷头管B的一端均连接在输液支管B的另一端上，所述环形喷淋管B安装在连接管B的另一端，所述喷头B安装在喷头管B的另一端，所述三号离心泵和阻燃剂稀释池之间通过回流管连接，所述二号电磁阀安装在回流管上；所述配制控制单元和喷淋控制单元均电连接在控制主机上，所述原液液位传感器、电磁调节阀、二号变频器、一号电磁流量计、二号电磁流量计、一号电磁阀和稀释液液位传感器均电连接在配制控制单元上，所述阻燃剂原液池电连接在原液液位传感器上，所述二号离心泵电连接在二号变频器上，所述阻燃剂稀释池电连接在稀释液液位传感器上，所述煤流开关传感器A和煤流开关传感器B分别连接在输液支管A和输液支管B上，所述三号电磁流量计、二号电磁阀、一号变频器、四号电磁流量计、三号电磁阀、四号电磁阀、五号电磁流量计、煤流开关传感器A、煤流开关传感器B、皮带转动传感器A和皮带转动传感器B均电连接在喷淋控制单元上，所述三号离心泵电连接在一号变频器上，所述喷头A和喷头B分别电连接在皮带转动传感器A和皮带转动传感器B上。

作为优选，本发明所述总输液管和阻燃剂原液池之间通过输送管连接，所述七号手动阀安装在输送管上。

作为优选，本发明所述三号电磁阀位于四号电磁流量计和八号手动阀之间，所述四号电磁阀位于九号手动阀和五号电磁流量计之间。

一种燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特点在于：包括如下步骤：阻燃剂制备池用于按阻燃剂配方完成阻燃剂制作工序，制备完成的阻燃剂原液通过三号手动阀和一号离心泵输送至阻燃剂原液池，阻燃剂原液池用于储存阻燃剂原液，混合缓冲器用于混合阻燃剂和水，阻燃剂稀释池用于储存阻燃剂稀释液，位于阻燃剂原液池中的阻燃剂原液通过五号手动阀、一号电磁流量计和二号离心泵输送至混合缓冲器中，水通过电磁调节阀、一号电磁阀和二号电磁流量计输送至混合缓冲器中，按照设定的比例完成阻燃剂原液和水混合工序，得到阻燃剂稀释液，然后将阻燃剂稀释液输送至阻燃剂稀释池，阻燃剂稀释液通过六号手动阀、三号电磁流量计和三号离心泵输送至总输送管；阻燃剂稀释液通过四号电磁流量计、三号电磁阀和八号手动阀输送至A侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过九号手动阀、四号电磁阀和五号电磁流量计输送至B侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管A和喷头A喷淋于A侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管B和喷头B喷淋于B侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上；一号手动阀、三号手动阀、五号手动阀、六号手动阀、八号手动阀和九号手动阀在系统正常使用时处于开启状态，系统需要检修时关闭上述阀门，二号手动阀用于提供阻燃剂制备过程中的水源，四号手动阀用于调节阻燃剂原液浓度，二号电磁阀用于系统停止运行时回流阻燃剂稀释液，保护三号离心泵，十号手动阀、十一号手动阀、十二号手动阀和十三号手动阀用于分配调节落煤管处和输煤皮带处的喷淋流量；系统正常使用时，七号手动阀处于关闭状态，阻燃剂稀释池需要检修时，开启七号手动阀，将阻燃剂稀释池中的稀释液导入至阻燃剂原液池中。

作为优选，本发明控制系统由配制控制单元和喷淋控制单元组成，共同集成于控制主机；控制主机接收和处理来自各传感器的信号，并发出指令控制各离心泵变频器、电磁阀和电磁调节阀。

作为优选，本发明所述配制控制单元包括原液液位传感器、稀释液液位传感器、二号变频器、电磁调节阀电信号、一号电磁阀电信号、二号电磁流量计电信号和一号电磁流量计电信号；喷淋控制单元包括煤流开关传感器A、煤流开关传感器B、皮带转动传感器A、皮带转动传感器B、一号变频器、四号电磁流量计电信号、三号电磁阀电信号、四号电磁阀电信号、五号电磁流量计电信号、三号电磁流量计电信号和二号电磁阀电信号；三号电磁流量计通过控制主机的液晶显示屏显示和设定流量，四号电磁流量计和五号电磁流量计均通过控制主机的液晶显示屏显示流量。

作为优选，本发明所述阻燃剂原液池和阻燃剂稀释池中的溶液通过控制主机的液晶显示屏显示液位，且可以调节液位报警的上限和下限；一号电磁流量计和二号电磁流量计的流量通过控制主机的液晶显示屏显示和设定；当阻燃剂稀释池的稀释池液位计低于液位报警下限时，稀释液液位传感器向配制控制单元反馈信号，控制主机发出控制指令，开启二号离心泵、电磁调节阀和一号电磁阀，根据系统预先设定的阻燃剂原液流量和水流量，逐步调节电磁调节阀的开度，通过二号变频器调节二号离心泵转动频率，一号电磁流量计和二号电磁流量计的电信号不断反馈流量信号，直至达到设定流量要求，并持续运行；当阻燃剂稀释池的稀释池液位计高于液位报警上限时，原液液位传感器向配制控制单元反馈信号，控制主机发出控制指令，关闭电磁调节阀、一号电磁阀和二号离心泵；当阻燃剂原液池的原液池液位计低于液位报警下限时，原液液位传感器向配制控制单元反馈信号，控制主机发出控制指令，关闭电磁调节阀、一号电磁阀和二号离心泵。

作为优选，本发明喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A和皮带转动传感器A向喷淋控制单元反馈开启信号，或者煤流开关传感器B和皮带转动传感器B向喷淋控制单元反馈开启信号，控制主机发出控制指令，开启三号电磁阀或者四号电磁阀后，开启三号离心泵，通过一号变频器调节三号离心泵的转动频率，三号电磁流量计的电信号不断反馈流量信号，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

作为优选，本发明喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A和皮带转动传感器A向喷淋控制单元反馈开启信号，同时煤流开关传感器B和皮带转动传感器B向喷淋控制单元反馈开启信号，控制主机发出控制指令，开启三号电磁阀和四号电磁阀后，通过一号变频器增加三号离心泵的转动频率，三号电磁流量计电信号不断反馈流量信号，直至两条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

作为优选，本发明两条输煤皮带都处于喷淋状态，煤流开关传感器A和皮带转动传感器A向喷淋控制单元反馈断开信号，或者煤流开关传感器B和皮带转动传感器B向喷淋控制单元反馈断开信号，控制主机发出控制指令，延时10秒，关闭三号电磁阀或者四号电磁阀后，A侧或B侧输煤皮带停止喷淋，通过一号变频器减少三号离心泵的转动频率，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行；当喷淋系统停止运行时，煤流开关传感器A和皮带转动传感器A向喷淋控制单元反馈断开信号，同时煤流开关传感器B和皮带转动传感器B向喷淋控制单元反馈断开信号，控制主机发出控制指令，延时10秒，开启二号电磁阀后，关闭三号电磁阀或者四号电磁阀后，A侧和B侧输煤皮带停止喷淋阻燃剂，待三号离心泵停机后，关闭二号电磁阀。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，燃煤电厂阻燃剂喷淋系统为一个有机的整体，各个部件之间共同作用，应用于燃煤电厂的输煤系统中，可有效达到防尘和抑制煤炭存储过程中自燃的目的，通过技术示范应用，能够有效提升电厂燃料管理水平。

本发明中包含阻燃剂制备单元、储存单元、输送单元、阻燃剂配制控制分系统及喷淋控制分系统。系统运行过程中，阻燃剂首先在阻燃剂制备池中按照配方进行制备程序，然后通过离心泵输送至阻燃剂原液池。阻燃剂原液制备完成后，在阻燃剂溶液配制控制程序下，按照设定的各流量参数，将阻燃剂原液和水混合所形成的阻燃剂溶液输送至阻燃剂稀释池，完成阻燃剂溶液制备和储存程序。当系统感应到煤流和皮带转动传感器信号时，在阻燃剂溶液喷淋控制程序下，通过离心泵将阻燃剂溶液输送至落煤管及输煤皮带处，按照设定的流量进行喷淋作业，使阻燃剂均匀喷淋于煤流上。

目前燃煤电厂煤炭自燃防治技术领域中尚未发现此类型的技术，本发明有效实现阻燃剂及系列产品在燃煤电厂煤炭防治自燃领域的工程应用；在输煤系统上进行阻燃剂喷淋，达到在煤炭入厂端上抑制煤炭自燃的目的；系统中集成了阻燃剂制备、存储、输送和喷淋等工序，工艺设计有序且紧凑；系统中可以实现完成阻燃剂自动配制和阻燃剂自动喷淋程序，可以实现系统无人值守；阻燃剂喷淋系统应用于燃煤电厂的输煤系统，可达到防尘和抑制煤炭存储过程中自燃的目的，此阻燃剂喷淋系统具备较强的实用性和推广价值，能够很好的进行工程应用。

附图说明

图1是本发明实施例中燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的结构示意图。

图2是本发明实施例中燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统包括一号手动阀1、二号手动阀2、阻燃剂制备池3、三号手动阀4、一号离心泵5、四号手动阀6、阻燃剂原液池7、原液池液位计8、电磁调节阀9、五号手动阀10、一号电磁流量计11、二号离心泵12、混合缓冲器13、二号电磁流量计14、一号电磁阀15、阻燃剂稀释池16、稀释池液位计17、六号手动阀18、三号电磁流量计19、三号离心泵20、二号电磁阀21、七号手动阀22、四号电磁流量计23、三号电磁阀24、八号手动阀25、九号手动阀26、四号电磁阀27、五号电磁流量计28、十号手动阀29、十一号手动阀30、十二号手动阀31、十三号手动阀32、环形喷淋管A33、喷头A34、环形喷淋管B35、喷头B36、煤流开关传感器A37、煤流开关传感器B38、皮带转动传感器A39、皮带转动传感器B40、原液液位传感器41、稀释液液位传感器42、配制控制单元43、喷淋控制单元44、控制主机45、一号变频器46和二号变频器47。

原液池液位计8安装在阻燃剂原液池7上，稀释池液位计17安装在阻燃剂稀释池16上，一号手动阀1和电磁调节阀9均安装在进水总管上，二号手动阀2安装在进入阻燃剂制备池3的支水管上，四号手动阀6安装在进入阻燃剂原液池7的支水管上，二号电磁流量计14和一号电磁阀15均安装在进入混合缓冲器13的支水管上，三号手动阀4和一号离心泵5均安装在阻燃剂制备池3和阻燃剂原液池7之间的管路上，五号手动阀10、一号电磁流量计11和二号离心泵12均安装在阻燃剂原液池7和混合缓冲器13之间的管路上。

混合缓冲器13和阻燃剂稀释池16之间通过管路连接，总输液管的一端连接在阻燃剂稀释池16上，六号手动阀18、三号电磁流量计19和三号离心泵20均安装在总输液管上，输液支管A的一端和输液支管B一端均连接在总输液管的另一端上，四号电磁流量计23、三号电磁阀24和八号手动阀25均安装在输液支管A上，九号手动阀26、四号电磁阀27和五号电磁流量计28均安装在输液支管B上。

连接管A的一端和喷头管A的一端均连接在输液支管A的另一端上，环形喷淋管A33安装在连接管A的另一端，喷头A34安装在喷头管A的另一端，连接管B的一端和喷头管B的一端均连接在输液支管B的另一端上，环形喷淋管B35安装在连接管B的另一端，喷头B36安装在喷头管B的另一端，三号离心泵20和阻燃剂稀释池16之间通过回流管连接，二号电磁阀21安装在回流管上。

配制控制单元43和喷淋控制单元44均电连接在控制主机45上，原液液位传感器41、电磁调节阀9、二号变频器47、一号电磁流量计11、二号电磁流量计14、一号电磁阀15和稀释液液位传感器42均电连接在配制控制单元43上，阻燃剂原液池7电连接在原液液位传感器41上，二号离心泵12电连接在二号变频器47上，阻燃剂稀释池16电连接在稀释液液位传感器42上。

煤流开关传感器A37和煤流开关传感器B38分别连接在输液支管A和输液支管B上，三号电磁流量计19、二号电磁阀21、一号变频器46、四号电磁流量计23、三号电磁阀24、四号电磁阀27、五号电磁流量计28、煤流开关传感器A37、煤流开关传感器B38、皮带转动传感器A39和皮带转动传感器B40均电连接在喷淋控制单元44上，三号离心泵20电连接在一号变频器46上，喷头A34和喷头B36分别电连接在皮带转动传感器A39和皮带转动传感器B40上。

总输液管和阻燃剂原液池7之间通过输送管连接，七号手动阀22安装在输送管上。三号电磁阀24位于四号电磁流量计23和八号手动阀25之间，四号电磁阀27位于九号手动阀26和五号电磁流量计28之间。

本实施例中燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法包括如下步骤：阻燃剂制备池3用于按阻燃剂配方完成阻燃剂制作工序，制备完成的阻燃剂原液通过三号手动阀4和一号离心泵5输送至阻燃剂原液池7，阻燃剂原液池7用于储存阻燃剂原液，混合缓冲器13用于混合阻燃剂和水，阻燃剂稀释池16用于储存阻燃剂稀释液，位于阻燃剂原液池7中的阻燃剂原液通过五号手动阀10、一号电磁流量计11和二号离心泵12输送至混合缓冲器13中，水通过电磁调节阀9、一号电磁阀15和二号电磁流量计14输送至混合缓冲器13中，按照设定的比例完成阻燃剂原液和水混合工序，得到阻燃剂稀释液，然后将阻燃剂稀释液输送至阻燃剂稀释池16，阻燃剂稀释液通过六号手动阀18、三号电磁流量计19和三号离心泵20输送至总输送管；阻燃剂稀释液通过四号电磁流量计23、三号电磁阀24和八号手动阀25输送至A侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过九号手动阀26、四号电磁阀27和五号电磁流量计28输送至B侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管A33和喷头A34喷淋于A侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管B35和喷头B36喷淋于B侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上。

一号手动阀1、三号手动阀4、五号手动阀10、六号手动阀18、八号手动阀25和九号手动阀26在系统正常使用时处于开启状态，系统需要检修时关闭上述阀门，二号手动阀2用于提供阻燃剂制备过程中的水源，四号手动阀6用于调节阻燃剂原液浓度，二号电磁阀21用于系统停止运行时回流阻燃剂稀释液，保护三号离心泵20，十号手动阀29、十一号手动阀30、十二号手动阀31和十三号手动阀32用于分配调节落煤管处和输煤皮带处的喷淋流量；系统正常使用时，七号手动阀22处于关闭状态，阻燃剂稀释池16需要检修时，开启七号手动阀22，将阻燃剂稀释池16中的稀释液导入至阻燃剂原液池7中。

控制系统由配制控制单元43和喷淋控制单元44组成，共同集成于控制主机45；控制主机45接收和处理来自各传感器的信号，并发出指令控制各离心泵变频器、电磁阀和电磁调节阀。

所述配制控制单元43可以包括原液液位传感器41、稀释液液位传感器42、二号变频器47、电磁调节阀9电信号、一号电磁阀15电信号、二号电磁流量计14电信号和一号电磁流量计11电信号；喷淋控制单元44可以包括煤流开关传感器A37、煤流开关传感器B38、皮带转动传感器A39、皮带转动传感器B40、一号变频器46、四号电磁流量计23电信号、三号电磁阀24电信号、四号电磁阀27电信号、五号电磁流量计28电信号、三号电磁流量计19电信号和二号电磁阀21电信号；三号电磁流量计19通过控制主机45的液晶显示屏显示和设定流量，四号电磁流量计23和五号电磁流量计28均通过控制主机45的液晶显示屏显示流量。

所述阻燃剂原液池7和阻燃剂稀释池16中的溶液通过控制主机45的液晶显示屏显示液位，且可以调节液位报警的上限和下限；一号电磁流量计11和二号电磁流量计14的流量通过控制主机45的液晶显示屏显示和设定。

当阻燃剂稀释池16的稀释池液位计17低于液位报警下限时，稀释液液位传感器42向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，开启二号离心泵12、电磁调节阀9和一号电磁阀15，根据系统预先设定的阻燃剂原液流量和水流量，逐步调节电磁调节阀9的开度，通过二号变频器47调节二号离心泵12转动频率，一号电磁流量计11和二号电磁流量计14的电信号不断反馈流量信号，直至达到设定流量要求，并持续运行；当阻燃剂稀释池16的稀释池液位计17高于液位报警上限时，原液液位传感器41向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，关闭电磁调节阀9、一号电磁阀15和二号离心泵12。

当阻燃剂原液池7的原液池液位计8低于液位报警下限时，原液液位传感器41向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，关闭电磁调节阀9、一号电磁阀15和二号离心泵12。

喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈开启信号，或者煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40向喷淋控制单元44反馈开启信号，控制主机45发出控制指令，开启三号电磁阀24或者四号电磁阀27后，开启三号离心泵20，通过一号变频器46调节三号离心泵20的转动频率，三号电磁流量计19的电信号不断反馈流量信号，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈开启信号，同时煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40向喷淋控制单元44反馈开启信号，控制主机45发出控制指令，开启三号电磁阀24和四号电磁阀27后，通过一号变频器46增加三号离心泵20的转动频率，三号电磁流量计19电信号不断反馈流量信号，直至两条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

两条输煤皮带都处于喷淋状态，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈断开信号，或者煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40向喷淋控制单元44反馈断开信号，控制主机45发出控制指令，延时10秒，关闭三号电磁阀24或者四号电磁阀27后，A侧或B侧输煤皮带停止喷淋，通过一号变频器46减少三号离心泵20的转动频率，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

当喷淋系统停止运行时，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈断开信号，同时煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40向喷淋控制单元44反馈断开信号，控制主机45发出控制指令，延时10秒，开启二号电磁阀21后，关闭三号电磁阀24或者四号电磁阀27后，A侧和B侧输煤皮带停止喷淋阻燃剂，待三号离心泵20停机后，关闭二号电磁阀21。

本实施例中阻燃剂原液和水混配体积比为1:40，使用1t的阻燃剂原液对20000t的煤进行喷淋，根据单条皮带卸煤出力计算得到单侧阻燃剂原液消耗量，对于1800t/h的煤输送量，通过控制主机45设定阻燃剂稀释液设定输送流量为7.38m³/h，对于3600t/h的煤输送量，阻燃剂稀释液设定输送流量为14.76m³/h，阻燃剂原液的设定输送流量为0.36m³/h，水的设定输送流量为14.40m³/h。设定阻燃剂稀释池16的稀释池液位计17的液位报警上限和下限分别为2m和0.2m，设定阻燃剂原液池16的稀释池液位计17的液位报警下限为0.2m。

本实施例中阻燃剂喷淋系统配制阻燃剂时，阻燃剂稀释池16的稀释池液位计17低于液位报警下限0.2m，稀释液液位传感器42向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，开启二号离心泵12、电磁调节阀9、一号电磁阀15，根据系统预先设定的阻燃剂原液流量和水流量，逐步调节电磁调节阀9开度，通过二号变频器47调节二号离心泵12转动频率，一号电磁流量计11和二号电磁流量计14电信号不断反馈流量信号，直至一号电磁流量计11达到设定流量为0.36m³/h，二号电磁流量计14达到设定流量为14.40m³/h，并持续运行。当阻燃剂稀释池16上的稀释池液位计17高于液位报警上限2m，原液液位传感器41向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，关闭电磁调节阀9、一号电磁阀15和二号离心泵12。阻燃剂原液池7的原液池液位计8低于液位报警下限0.2m，原液液位传感器41向配制控制单元43反馈信号，控制主机45发出控制指令，关闭电磁调节阀9、一号电磁阀15和二号离心泵12。

本实施例中阻燃剂喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈开启信号，控制主机45发出控制指令，开启三号电磁阀24后，开启三号离心泵20，通过一号变频器46调节三号离心泵20的转动频率，三号电磁流量计19电信号不断反馈流量信号，直至单条输煤皮带喷淋流量达到7.38m³/h，并持续运行。

本实施例中阻燃剂喷淋系统运行过程中，煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40动作向喷淋控制单元44反馈开启信号，控制主机45发出控制指令，开启四号电磁阀27后，通过一号变频器46增加三号离心泵20的转动频率，三号电磁流量计19电信号不断反馈流量信号，直至两条输煤皮带喷淋流量达到14.76 m³/h，并持续运行。

本实施例中两条输煤皮带都处于喷淋状态，煤流开关传感器A37和皮带转动传感器A39向喷淋控制单元44反馈断开信号，控制主机45发出控制指令，延时10秒，关闭三号电磁阀24后，A或B侧输煤皮带停止喷淋阻燃剂，通过一号变频器46减少三号离心泵20的转动频率，直至单条输煤皮带喷淋流量达到7.38 m³/h，并持续运行。

本实施例中单条输煤皮带都处于喷淋状态，阻燃剂喷淋系统停止运行时，煤流开关传感器B38和皮带转动传感器B40动作向喷淋控制单元44反馈断开信号，控制主机45发出控制指令，延时10秒，开启二号电磁阀21后，关闭三号电磁阀24或者四号电磁阀27后，A和B侧输煤皮带停止喷淋阻燃剂，待三号离心泵20停机后，关闭二号电磁阀21，阻燃剂喷淋系统结束作业。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃煤电厂阻燃剂喷淋系统，其特征在于：包括一号手动阀（1）、二号手动阀（2）、阻燃剂制备池（3）、三号手动阀（4）、一号离心泵（5）、四号手动阀（6）、阻燃剂原液池（7）、原液池液位计（8）、电磁调节阀（9）、五号手动阀（10）、一号电磁流量计（11）、二号离心泵（12）、混合缓冲器（13）、二号电磁流量计（14）、一号电磁阀（15）、阻燃剂稀释池（16）、稀释池液位计（17）、六号手动阀（18）、三号电磁流量计（19）、三号离心泵（20）、二号电磁阀（21）、七号手动阀（22）、四号电磁流量计（23）、三号电磁阀（24）、八号手动阀（25）、九号手动阀（26）、四号电磁阀（27）、五号电磁流量计（28）、十号手动阀（29）、十一号手动阀（30）、十二号手动阀（31）、十三号手动阀（32）、环形喷淋管A（33）、喷头A（34）、环形喷淋管B（35）、喷头B（36）、煤流开关传感器A（37）、煤流开关传感器B（38）、皮带转动传感器A（39）、皮带转动传感器B（40）、原液液位传感器（41）、稀释液液位传感器（42）、配制控制单元（43）、喷淋控制单元（44）、控制主机（45）、一号变频器（46）和二号变频器（47），所述原液池液位计（8）安装在阻燃剂原液池（7）上，所述稀释池液位计（17）安装在阻燃剂稀释池（16）上，所述一号手动阀（1）和电磁调节阀（9）均安装在进水总管上，所述二号手动阀（2）安装在进入阻燃剂制备池（3）的支水管上，所述四号手动阀（6）安装在进入阻燃剂原液池（7）的支水管上，所述二号电磁流量计（14）和一号电磁阀（15）均安装在进入混合缓冲器（13）的支水管上，所述三号手动阀（4）和一号离心泵（5）均安装在阻燃剂制备池（3）和阻燃剂原液池（7）之间的管路上，所述五号手动阀（10）、一号电磁流量计（11）和二号离心泵（12）均安装在阻燃剂原液池（7）和混合缓冲器（13）之间的管路上，所述混合缓冲器（13）和阻燃剂稀释池（16）之间通过管路连接，所述总输液管的一端连接在阻燃剂稀释池（16）上，所述六号手动阀（18）、三号电磁流量计（19）和三号离心泵（20）均安装在总输液管上，所述输液支管A的一端和输液支管B一端均连接在总输液管的另一端上，所述四号电磁流量计（23）、三号电磁阀（24）和八号手动阀（25）均安装在输液支管A上，所述九号手动阀（26）、四号电磁阀（27）和五号电磁流量计（28）均安装在输液支管B上，所述连接管A的一端和喷头管A的一端均连接在输液支管A的另一端上，所述环形喷淋管A（33）安装在连接管A的另一端，所述喷头A（34）安装在喷头管A的另一端，所述连接管B的一端和喷头管B的一端均连接在输液支管B的另一端上，所述环形喷淋管B（35）安装在连接管B的另一端，所述喷头B（36）安装在喷头管B的另一端，所述三号离心泵（20）和阻燃剂稀释池（16）之间通过回流管连接，所述二号电磁阀（21）安装在回流管上；所述配制控制单元（43）和喷淋控制单元（44）均电连接在控制主机（45）上，所述原液液位传感器（41）、电磁调节阀（9）、二号变频器（47）、一号电磁流量计（11）、二号电磁流量计（14）、一号电磁阀（15）和稀释液液位传感器（42）均电连接在配制控制单元（43）上，所述阻燃剂原液池（7）电连接在原液液位传感器（41）上，所述二号离心泵（12）电连接在二号变频器（47）上，所述阻燃剂稀释池（16）电连接在稀释液液位传感器（42）上，所述煤流开关传感器A（37）和煤流开关传感器B（38）分别连接在输液支管A和输液支管B上，所述三号电磁流量计（19）、二号电磁阀（21）、一号变频器（46）、四号电磁流量计（23）、三号电磁阀（24）、四号电磁阀（27）、五号电磁流量计（28）、煤流开关传感器A（37）、煤流开关传感器B（38）、皮带转动传感器A（39）和皮带转动传感器B（40）均电连接在喷淋控制单元（44）上，所述三号离心泵（20）电连接在一号变频器（46）上，所述喷头A（34）和喷头B（36）分别电连接在皮带转动传感器A（39）和皮带转动传感器B（40）上。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统，其特征在于：所述总输液管和阻燃剂原液池（7）之间通过输送管连接，所述七号手动阀（22）安装在输送管上。

3.根据权利要求1所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统，其特征在于：所述三号电磁阀（24）位于四号电磁流量计（23）和八号手动阀（25）之间，所述四号电磁阀（27）位于九号手动阀（26）和五号电磁流量计（28）之间。

4.一种如权利要求1或2或3所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：阻燃剂制备池（3）用于按阻燃剂配方完成阻燃剂制作工序，制备完成的阻燃剂原液通过三号手动阀（4）和一号离心泵（5）输送至阻燃剂原液池（7），阻燃剂原液池（7）用于储存阻燃剂原液，混合缓冲器（13）用于混合阻燃剂和水，阻燃剂稀释池（16）用于储存阻燃剂稀释液，位于阻燃剂原液池（7）中的阻燃剂原液通过五号手动阀（10）、一号电磁流量计（11）和二号离心泵（12）输送至混合缓冲器（13）中，水通过电磁调节阀（9）、一号电磁阀（15）和二号电磁流量计（14）输送至混合缓冲器（13）中，按照设定的比例完成阻燃剂原液和水混合工序，得到阻燃剂稀释液，然后将阻燃剂稀释液输送至阻燃剂稀释池（16），阻燃剂稀释液通过六号手动阀（18）、三号电磁流量计（19）和三号离心泵（20）输送至总输送管；阻燃剂稀释液通过四号电磁流量计（23）、三号电磁阀（24）和八号手动阀（25）输送至A侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过九号手动阀（26）、四号电磁阀（27）和五号电磁流量计（28）输送至B侧带式输送机，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管A（33）和喷头A（34）喷淋于A侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上，阻燃剂稀释液通过环形喷淋管B（35）和喷头B（36）喷淋于B侧带式输送机的落煤管内和输煤皮带上；一号手动阀（1）、三号手动阀（4）、五号手动阀（10）、六号手动阀（18）、八号手动阀（25）和九号手动阀（26）在系统正常使用时处于开启状态，系统需要检修时关闭上述阀门，二号手动阀（2）用于提供阻燃剂制备过程中的水源，四号手动阀（6）用于调节阻燃剂原液浓度，二号电磁阀（21）用于系统停止运行时回流阻燃剂稀释液，保护三号离心泵（20），十号手动阀（29）、十一号手动阀（30）、十二号手动阀（31）和十三号手动阀（32）用于分配调节落煤管处和输煤皮带处的喷淋流量；系统正常使用时，七号手动阀（22）处于关闭状态，阻燃剂稀释池（16）需要检修时，开启七号手动阀（22），将阻燃剂稀释池（16）中的稀释液导入至阻燃剂原液池（7）中。

5.根据权利要求4所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：控制系统由配制控制单元（43）和喷淋控制单元（44）组成，共同集成于控制主机（45）；控制主机（45）接收和处理来自各传感器的信号，并发出指令控制各离心泵变频器、电磁阀和电磁调节阀。

6.根据权利要求4或5所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：所述配制控制单元（43）包括原液液位传感器（41）、稀释液液位传感器（42）、二号变频器（47）、电磁调节阀（9）电信号、一号电磁阀（15）电信号、二号电磁流量计（14）电信号和一号电磁流量计（11）电信号；喷淋控制单元（44）包括煤流开关传感器A（37）、煤流开关传感器B（38）、皮带转动传感器A（39）、皮带转动传感器B（40）、一号变频器（46）、四号电磁流量计（23）电信号、三号电磁阀（24）电信号、四号电磁阀（27）电信号、五号电磁流量计（28）电信号、三号电磁流量计（19）电信号和二号电磁阀（21）电信号；三号电磁流量计（19）通过控制主机（45）的液晶显示屏显示和设定流量，四号电磁流量计（23）和五号电磁流量计（28）均通过控制主机（45）的液晶显示屏显示流量。

7.根据权利要求4或5所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：所述阻燃剂原液池（7）和阻燃剂稀释池（16）中的溶液通过控制主机（45）的液晶显示屏显示液位，且可以调节液位报警的上限和下限；一号电磁流量计（11）和二号电磁流量计（14）的流量通过控制主机（45）的液晶显示屏显示和设定；当阻燃剂稀释池（16）的稀释池液位计（17）低于液位报警下限时，稀释液液位传感器（42）向配制控制单元（43）反馈信号，控制主机（45）发出控制指令，开启二号离心泵（12）、电磁调节阀（9）和一号电磁阀（15），根据系统预先设定的阻燃剂原液流量和水流量，逐步调节电磁调节阀（9）的开度，通过二号变频器（47）调节二号离心泵（12）转动频率，一号电磁流量计（11）和二号电磁流量计（14）的电信号不断反馈流量信号，直至达到设定流量要求，并持续运行；当阻燃剂稀释池（16）的稀释池液位计（17）高于液位报警上限时，原液液位传感器（41）向配制控制单元（43）反馈信号，控制主机（45）发出控制指令，关闭电磁调节阀（9）、一号电磁阀（15）和二号离心泵（12）；当阻燃剂原液池（7）的原液池液位计（8）低于液位报警下限时，原液液位传感器（41）向配制控制单元（43）反馈信号，控制主机（45）发出控制指令，关闭电磁调节阀（9）、一号电磁阀（15）和二号离心泵（12）。

8.根据权利要求4或5所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A（37）和皮带转动传感器A（39）向喷淋控制单元（44）反馈开启信号，或者煤流开关传感器B（38）和皮带转动传感器B（40）向喷淋控制单元（44）反馈开启信号，控制主机（45）发出控制指令，开启三号电磁阀（24）或者四号电磁阀（27）后，开启三号离心泵（20），通过一号变频器（46）调节三号离心泵（20）的转动频率，三号电磁流量计（19）的电信号不断反馈流量信号，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

9.根据权利要求4或5所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：喷淋系统启动运行时，煤流开关传感器A（37）和皮带转动传感器A（39）向喷淋控制单元（44）反馈开启信号，同时煤流开关传感器B（38）和皮带转动传感器B（40）向喷淋控制单元（44）反馈开启信号，控制主机（45）发出控制指令，开启三号电磁阀（24）和四号电磁阀（27）后，通过一号变频器（46）增加三号离心泵（20）的转动频率，三号电磁流量计（19）电信号不断反馈流量信号，直至两条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行。

10.根据权利要求4或5所述的燃煤电厂阻燃剂喷淋系统的控制方法，其特征在于：两条输煤皮带都处于喷淋状态，煤流开关传感器A（37）和皮带转动传感器A（39）向喷淋控制单元（44）反馈断开信号，或者煤流开关传感器B（38）和皮带转动传感器B（40）向喷淋控制单元（44）反馈断开信号，控制主机（45）发出控制指令，延时10秒，关闭三号电磁阀（24）或者四号电磁阀（27）后，A侧或B侧输煤皮带停止喷淋，通过一号变频器（46）减少三号离心泵（20）的转动频率，直至单条输煤皮带喷淋流量达到设定要求，并持续运行；当喷淋系统停止运行时，煤流开关传感器A（37）和皮带转动传感器A（39）向喷淋控制单元（44）反馈断开信号，同时煤流开关传感器B（38）和皮带转动传感器B（40）向喷淋控制单元（44）反馈断开信号，控制主机（45）发出控制指令，延时10秒，开启二号电磁阀（21）后，关闭三号电磁阀（24）或者四号电磁阀（27）后，A侧和B侧输煤皮带停止喷淋阻燃剂，待三号离心泵（20）停机后，关闭二号电磁阀（21）。