CN103960965A - 电压力锅的过压保护装置和具有其的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电压力锅的过压保护装置和具有其的电压力锅，所述电压力锅包括外锅和内锅，所述内锅的底部设有随内锅内压力可上下移动的加热件，所述过压保护装置包括：下座；上座，所述上座可活动地安装在下座上；动触点和静触点，所述动触点和静触点分别设在所述下座和上座的至少一个上；连接结构，所述连接结构设在上座和下座之间以使动触点和静触点闭合和断开；以及触发件，所述触发件由加热件驱动推动下座相对于上座移动触动连接结构。根据本发明的过压保护装置，可通过触发件触动连接结构以将静触点与动触点断开，从而起到了过压断电保护的作用，避免过压掀盖或爆锅，可靠性高且结构简单。

Description

电压力锅的过压保护装置和具有其的电压力锅

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其涉及一种电压力锅的过压保护装置和具有其的电压力锅。

背景技术

目前电压力锅产品主要是通过压力开关来实现对电压力锅内压力的控制，当压力开关失效或控制电路出现异常时，产品就会泄压或掀盖，给使用者带来一定的安全隐患。而现有的压力开关断开后可以主动复位，起不到断电时的过压保护，使得产品的可靠性低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可靠性高且结构简单的电压力锅的过压保护装置。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述过压保护装置的电压力锅。

根据本发明第一方面实施例的电压力锅的过压保护装置，所述电压力锅包括外锅和内锅，所述内锅的底部设有随内锅内压力可上下移动的加热件，所述过压保护装置包括：下座；上座，所述上座可活动地安装在所述下座上；动触点和静触点，所述动触点和静触点分别设在所述下座和上座的至少一个上；连接结构，所述连接结构设在所述上座和所述下座之间以使所述动触点和所述静触点闭合和断开；以及触发件，所述触发件位于所述加热件下方并由所述加热件驱动推动所述下座相对于所述上座移动触动所述连接结构。

根据本发明实施例的过压保护装置，当电压力锅的压力控制装置失效时，可通过触发件触动连接结构以将静触点与动触点断开，从而起到了过压断电保护的作用，避免过压掀盖或爆锅，可靠性高且结构简单。

另外，根据本发明的电压力锅的过压保护装置还具有如下附加技术特征：

所述过压保护装置进一步包括：动触片和定触片，所述动触片和定触片分别设在所述下座和上座的至少一个上，其中所述动触点和静触点分别设在所述动触片和定触片上。

根据本发明的一个实施例，所述动触片设在所述下座上，且所述定触片设在所述上座上。

根据本发明的另一个实施例，所述动触片设在所述上座上，且所述定触片设在所述下座上。

根据本发明的一个可选实施例，所述连接结构包括：弹性卡扣，所述弹性卡扣设在所述上座上；通孔，所述通孔形成在所述下座上且可与所述弹性卡扣配合。

进一步地，所述连接结构还包括：限位筋，所述限位筋设在所述下座上且相邻于所述通孔，所述弹性卡扣穿过所述通孔配合后保持在所述限位筋上。

根据本发明的另一个可选实施例，所述连接结构包括：第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述上座上；第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述下座上且与所述第一磁吸件磁力配合。

可选地，所述第一磁吸件为磁铁，所述上座上设有磁铁安装槽，所述磁铁安装在所述磁铁安装槽内；所述第二磁吸件为导磁片或铁质材料。

或者可选地，所述第一磁吸件为导磁片或铁质材料；所述第二磁吸件为磁铁，所述下座上设有磁铁安装槽，所述磁铁安装在所述磁铁安装槽内。

根据本发明的再一个可选实施例，所述连接结构包括：弹片，所述弹片包括形成为弧形形状的片体和分别设在所述片体径向两端的安装片；形成在所述上座上的弹片限位槽，其中所述弹片一端的安装片卡持在所述弹片限位槽内；和弹片限位筋，所述弹片限位筋形成在所述下座上，其中所述弹片另一端的安装片卡持在所述弹片限位筋上。

其中，所述下座上形成有贯穿其厚度的贯通部，所述弹片限位筋设在所述贯通部的侧壁上，其中所述弹片穿过所述贯通部后所述另一端的安装片卡持在所述弹片限位筋上。

根据本发明的又一个实施例，所述动触片和定触片均设在上座上或均设在下座上。

可选地，所述动触片或定触片中的至少一个形成为弯曲形状以使所述动触片上的动触点和所述定触片上的静触点位置对应。

所述连接结构包括：弹性件，所述弹性件设在与所述动触片和定触片所在的上座或上座中的其中一个之外的另一个上，且所述弹性件朝向所述定触片和动触片且使定触片和动触片常闭合，其中所述下座相对于所述上座移动时所述动触点和静触点断开。

可选地，所述弹性件为L形板，所述L形板包括：第一板段，所述第一板段的第一端连接在所述上座或上座中的所述另一个；第二板段，所述第二板段的第一端连接在所述第一板段的第二端上且相对于所述第一板段之间倾斜地延伸，其中所述第二板段的自由端与所述动触点和静触点的位置对应。

或者可选地，所述弹性件为弹性波纹管或弹簧。

根据本发明的一个实施例，所述触发件包括：凸柱，所述凸柱内形成有螺纹孔；和与所述螺纹孔配合的调节螺母，所述调节螺母位于所述加热件下方。

可选地，所述凸柱连接在所述上座、下座或者所述外锅上。

根据本发明的一个实施例，所述上座上设有导槽，所述下座上设有铰链轴，所述铰链轴与所述导槽配合以将所述下座可枢转地连接至所述上座。

根据本发明第二方面实施例的一种电压力锅，包括：外锅；内锅，所述内锅设在所述外锅内部且底部设有可随内锅内压力而上下移动的加热件；根据本发明第一方面实施例所述的电压力锅的过压保护装置，所述上座连接在所述外锅上，且所述触发件位于所述加热件的底部。

根据本发明的电压力锅，通过设置过压保护装置100，且通过加热件210的位移变化来控制过压保护装置100的动触点和定触点之间的通断，由此当电压力锅的压力控制装置失效时，能够自动进行过压保护，避免过压掀盖或爆锅，由此结构简单且控制方便，提高了使用的安全性和可靠性。

可选地，所述底座的底部设有复位推杆或复位孔。由此可通过该复位推杆或复位孔对过压保护装置进行手动复位，

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的电压力锅的过压保护装置的示意图；

图2是图1中所示的过压保护装置的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的过压保护装置的下座的示意图；

图4是图1中所示的过压保护装置的上座的示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的电压力锅的过压保护装置的示意图；

图6是图5中所示的过压保护装置的另一个角度的示意图；

图7是根据本发明再一个实施例的电压力锅的过压保护装置的示意图；

图8是图7中所示的过压保护装置的另一个角度的示意图；

图9是图7中所示的过压保护装置的下座的示意图；

图10是图7中所示的过压保护装置的上座的示意图；

图11是图7中所示的过压保护装置的弹片的示意图；

图12是图7中所示的过压保护装置的再一个角度的示意图；

图13是根据本发明又一个实施例的电压力锅的过压保护装置的下座的示意图；

图14是根据本发明又一个实施例的电压力锅的过压保护装置的上座的示意图；

图15是根据本发明另外一个实施例的电压力锅的过压保护装置的示意图；

图16是根据本发明的又一个实施例的电压力锅的过压保护装置的下座的示意图；

图17是图16中所示的过压保护装置的上座的示意图；

图18是图16中所示的过压保护装置的示意图；

图19是根据本发明一个实施例的电压力锅的示意图；

图20是根据本发明另一个实施例的电压力锅的示意图。

附图标记：

100、过压保护装置；

1、下座；11、动触片；111、第一接线端子；112、动触点；

12、铰链轴；13、贯通部；

2、上座；21、定触片；211、第二接线端子；212、静触点；22、导槽；

3、连接结构；

31a、弹性卡扣；32a、通孔；33a、限位筋；

31b、第一磁吸件；32b、第二磁吸件；33b、磁铁安装槽；

31c、弹片；311c、片体；312c、安装片；

32c、弹片限位槽；33c、弹片限位筋；

4、触发件；41、凸柱；411、螺纹孔；42、调节螺母；

200、内锅；210、加热件；300、外锅；

400、底座；410、复位推杆；420、复位孔

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的电压力锅的过压保护装置100，其中，该电压力锅包括外锅300和内锅200，内锅200的底部设有随内锅200内压力可上下移动的加热件210。

根据本发明实施例的过压保护装置100，包括：下座1、上座2、动触点112和静触点212、连接结构3和触发件4。

如图1-图8所示，上座2可活动地安装在下座1上，其中动触点112和静触点212分别设在上座2和下座1的至少一个上且位置对应。

本领域内普通技术人员可以理解，可以通过第一接线端子111和第二接线端子211，将根据本发明的过压保护装置100串联到电压力锅的主电路（图未示出）中。第一接线端子111和第二接线端子211可分别安装在下座1和上座2的至少一个上，也就是说，在第一种情况中，第一接线端子111可安装在下座1上，且第二接线端子211安装在上座2上，如图1-图8中所示；而在第二种情况中，第一接线端子111也可以安装在上座2上，而第二接线端子211安装在下座1上，图未示出。或者，在再一种情况中，第一接线端子111和第二接线端子211可以都安装在下座1上，或者都安装于上座2上。另外，电压力锅的主电路连接构造已为本领域内普通技术人员所熟知，在此不再赘述。

连接结构3设在上座2和下座1之间以使静触点212和动触点112闭合和断开。在常态下，静触点212和动触点112常闭合，使得电压力锅可以正常工作。

触发件4位于加热件210下方以由加热件210驱动推动下座1相对于上座2移动触动连接结构3，从而当电压力锅的压力控制装置失效时，可通过触发件4触动连接结构3以将静触点212与动触点112断开，从而起到了过压断电保护的作用，由此能够自动进行过压保护，避免过压掀盖或爆锅。具体地，当内锅200内压力增大时，加热件210向下移动，驱动触发件4向下移动，从而触动静触点212和动触点112断开。

根据本发明实施例的过压保护装置100，当电压力锅的压力控制装置失效时，可通过触发件4触动连接结构3以将静触点212与动触点112断开，从而起到了过压断电保护的作用，避免过压掀盖或爆锅，可靠性高且结构简单。

过压保护装置100进一步包括动触片11和定触片21，动触片11和定触片21分别设在下座1和上座2的至少一个上，其中动触点112和静触点212分别设在动触片11和定触片21上。

根据本发明的一种实施方式，动触片11设在下座1上，且定触片21设在上座2上，如图1-图15所示。而在本发明的另一个实施方式，动触片11设在上座2上，且定触片21设在下座1上。由于此两种实施方式的原理和工作过程类似，故在下面的描述中，将参考图1-图15、以动触片11设在下座1上，且定触片21设在上座2上为例对动触片11和定触片21分别设在上座和下座上的多个实施例进行说明。

根据本发明的一个实施例，连接结构3包括弹性卡扣31a和通孔32a，弹性卡扣31a设在上座2上，如图4所示，通孔32a形成在下座1上，如图3所示，通孔32a可与弹性卡扣31a配合，如图1和图2所示。进一步地，连接结构3还包括限位筋33a，限位筋33a设在下座1上且相邻于通孔32a，弹性卡扣31a穿过通孔32a配合后保持在限位筋33a上。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，弹性卡扣31a和通孔32a配合后与限位筋33a卡持，此时动触点112和动触点212闭合，而当内锅200内的压力变大时，加热件210驱动触发件3以推动下座1相对于上座2移动，从而将弹性卡扣31a从限位筋33a上脱离并移动，进而使得静触点212与动触点112断开。

根据本发明的另一个实施例，连接结构3包括第一磁吸件31b和第二磁吸件32b，第一磁吸件31b设在上座2上，第二磁吸件32b设在下座1上且与第一磁吸件31b磁力配合。在本发明的一个可选示例中，第一磁吸件31b为磁铁，上座2上设有磁铁安装槽33b，磁铁安装在磁铁安装槽33b内，第二磁吸件32b为导磁片或铁质材料，如图5和图6所示。当然，本发明并不限于此，在本发明的另一个示例中，第一磁吸件31b可为导磁片或铁质材料，第二磁吸件32b为磁铁，下座1上设有磁铁安装槽33b，磁铁安装在磁铁安装槽33b内。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，第一磁吸件31b和第二磁吸件32b磁力配合，此时动触点112和动触点212闭合，而当内锅200内的压力变大时，加热件210驱动触发件3以推动下座1相对于上座2移动，从而将第一磁吸件31b和第二磁吸件32b分离，进而使得静触点212与动触点112断开。

在本发明的再一个实施例中，连接结构3包括弹片31c、弹片限位槽32c和弹片限位筋33c，如图7和图8所示。

如图11所示，弹片31c包括形成为弧形形状的片体311c和分别设在片体径向两端的安装片312c。如图10所示，弹片限位槽32c形成在上座2上，其中弹片31c一端的安装片312c卡持在弹片限位槽32c内，如图8和图12所示。而弹片限位筋33c形成在下座1上，如图9所示，其中弹片31c另一端的安装片312c卡持在弹片限位筋33c上，如图8和图12所示。

具体地，如图9所示，下座1上形成有贯穿其厚度的贯通部13，弹片限位筋33c设在贯通部13的侧壁上，其中弹片31c穿过贯通部13后另一端的安装片312c卡持在弹片限位筋33c上。如图8和图12所示。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，弹片31c一端的安装片312c卡持在弹片限位槽32c内，另一端的安装片312c穿过贯通部13后卡持在弹片限位筋33c上，此时动触点112和动触点212由于弹片31c的弹力而闭合。而当内锅200内的压力变大时，加热件210驱动触发件3以推动下座1相对于上座2移动，强迫使得静触点212与动触点112断开。

根据本发明的再一些实施方式，动触片11和定触片21均设在下座1或均设在上座2上。在此两种实施方式中，下面将参考图16-17、以动触片11和定触片21均设在上座2上为例进行说明。至于动触片11和定触片21均设在下座1的实施方式与均设在上座2的实施方式的原理和工作过程类似，故不再详细描述。

其中，动触片11和定触片21中的至少一个形成为弯曲形状以使动触片11上的动触点112和定触片21上的静触点212的位置对应，例如如图16所示，定触片21为平板状，动触片11从上座2上向下延伸后弯曲到与定触片21大致平行，以使得动触片11上的动触点112和定触片21上的静触点212的位置对应。而且具体地，连接结构包括：弹性件31d，弹性件31d设在与动触片11和定触片21所在的上座2或下座1中的其中一个之外的另一个上，也即是说，当动触片11和定触片21均设在上座2上时，弹性件31d设在下座1上，而当动触片11和定触片21均设在下座1时，弹性件31d设在上座2上。弹性件31d朝向动触片11和定触片21且使定触片21和动触片11常闭合，其中下座1相对于上座2移动时动触点112和静触点212断开。

可选地，如图17所示，弹性件31d为L形板，L形板包括：第一板段311d和第二板段312d，第一板段311d的第一端（例如图17中的上端）连接在下座1上，第二板段312d的第一端（如图17中的左端）连接在第一板段311d的第二端（如图17中的下端）上且相对于第一板段311d之间倾斜地延伸，其中第二板段312d的自由端（如图17中的右端）与动触点112和静触点212的位置对应。

当然，本发明并不限于此，在本发明的另外一些示例中，弹性件31d还可以为弹性波纹管或弹簧等，只要能满足使定触片21和动触片11常闭合且下座1相对于上座2移动时动触点112和静触点212断开即可。

根据本发明的一个实施例，触发件4包括凸柱41和调节螺母42，凸柱41内形成有螺纹孔411，调节螺母42与螺纹孔配合，调节螺母42位于加热件210下方。这样，当内锅200内的压力增大时，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，进而将带动下座1相对于上座2向下移动，由此可将静触点212与动触点112断开。

可选地，凸柱41可连接在下座1上，如图1-图12中所示，由此驱动调节螺母42时可直接推动下座1移动。当然本发明并不限于此，在本发明的其他示例中，凸柱41还可连接在上座2上，此时，调节螺母42安装在螺纹孔411内之后伸出一端止抵下座1，如图13和图14所示，由此，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，进而将带动下座1相对于上座2向下移动，由此可将静触点212与动触点112断开。在本发明的另一个示例中，凸柱41也可连接在外锅300上而不与下座1或上座2连接，如图15所示，这样调节螺母42安装在螺纹孔411内之后伸出一端止抵下座1，由此，加热件210推动调节螺母42向下移动时，可带动下座1相对于上座2向下移动，由此可将静触点212与动触点112断开。

如图1、图2、图5-图8所示，在本发明的一些实施例中，上座2上设有导槽22，下座1上设有铰链轴12，铰链轴12与导槽22配合以将下座1可枢转地连接至上座2。

下面参考图1-图15详细描述根据本发明多个实施例的过压保护装置100。

实施例一，

如图1-图4所示，在本实施例中，连接结构3包括弹性卡扣31a、通孔32a和限位筋33a，弹性卡扣31a设在上座2上，如图4所示，通孔32a形成在下座1上，限位筋33a设在下座1上且相邻于通孔32a，弹性卡扣31a穿过通孔32a配合后保持在限位筋33a上，如图1和图2所示。另外，触发件4的凸柱41设在下座1上，调节螺母42安装在凸柱41上。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，弹性卡扣31a和通孔32a配合后与限位筋33a卡持，此时动触点112和动触点212闭合，而当内锅200内的压力变大时，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，以将带动下座1相对于上座2向下移动，从而将弹性卡扣31a从限位筋33a上脱离并移动，进而使得静触点212与动触点112断开。

实施例二，

如图5和图6所示，连接结构3包括第一磁吸件31b和第二磁吸件32b，第一磁吸件31b设在上座2上，第二磁吸件32b设在下座1上且与第一磁吸件31b磁力配合。第一磁吸件31b为磁铁，上座2上设有磁铁安装槽33b，磁铁安装在磁铁安装槽33b内，第二磁吸件32b为导磁片或铁质材料。另外，触发件4的凸柱41设在下座1上，调节螺母42安装在凸柱41上。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，第一磁吸件31b和第二磁吸件32b磁力配合，此时动触点112和动触点212闭合，而当内锅200内的压力变大时，推动调节螺母42向下移动，以将带动下座1相对于上座2向下移动，从而将第一磁吸件31b和第二磁吸件32b分离，进而使得静触点212与动触点112断开。

实施例三，

如图7-图12所示，在本实施例中，连接结构3包括弹片31c、弹片限位槽32c和弹片限位筋33c。

如图11所示，弹片31c包括形成为弧形形状的片体311c和分别设在片体径向两端的安装片312c。如图10所示，弹片限位槽32c形成在上座2上，其中弹片31c一端的安装片312c卡持在弹片限位槽32c内，如图8和图12所示。下座1上形成有贯穿其厚度的贯通部13，弹片限位筋33c设在贯通部13的侧壁上，如图9所示，其中弹片31c另一端的安装片312c卡持在弹片限位筋33c上，如图8和图12所示。另外，触发件4的凸柱41设在下座1上，调节螺母42安装在凸柱41上。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，弹片31c一端的安装片312c卡持在弹片限位槽32c内，另一端的安装片312c穿过贯通部13后卡持在弹片限位筋33c上，此时动触点112和动触点212由于弹片31c的弹力而闭合。而当内锅200内的压力变大时，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，以将带动下座1相对于上座2向下移动，进而强迫使得静触点212与动触点112断开。

实施例四，

如图13和图14所示，本实施例与实施例三的区别仅在于，凸柱41可连接在上座2上，此时，调节螺母42安装在螺纹孔411内之后伸出一端止抵下座1。由此，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，进而将带动下座1相对于上座2向下移动，由此可将静触点212与动触点112断开。

实施例五，

如图15所示，本实施例与实施例三的区别仅在于，凸柱41连接在外锅300上而不与下座1或上座2连接。

这样调节螺母42安装在螺纹孔411内之后伸出一端止抵下座1，由此，加热件210推动调节螺母42向下移动时，可带动下座1相对于上座2向下移动，由此可将静触点212与动触点112断开。

实施例六，

如图16、17所示，本实施例与实施例三的区别仅在于，动触片11和定触片21均设在上座2上，定触片21为平板状，动触片11从上座2上向下延伸后弯曲到与定触片21大致平行，以使得动触片11上的动触点112和定触片21上的静触点212的位置对应。下座1上设有弹性件31d，弹性件31d朝向动触片11和定触片21且使定触片21和动触片11常闭合，其中下座1相对于上座2移动时动触点112和静触点212断开。

由此，当电压力锅的内锅200内的压力正常时，由于弹性件31d的作用，使得动触片11上的动触点112和定触片21上的静触点212闭合。而当内锅200内的压力变大时，加热件210向下移动，推动调节螺母42向下移动，以将带动下座1相对于上座2向下移动，从而弹性件31d推动远离上座2，从而使得动触点112和静触点212断开。

尽管上面描述了根据本发明的多个实施例，但本领域内普通技术人员可以理解的是，上述的多种连接结构和多种触发件的结构可排列组合使用，也都落入本发明的范围内，而并不局限于上面列出的实施例。

根据本发明第二方面实施例的一种电压力锅，包括：外锅300、内锅200和根据本发明第一方面实施例的电压力锅的过压保护装置100，以及底座400。

如图19和图20所示，内锅200设在外锅300内部，且内锅的底部设有可随内锅200内压力而上下移动的加热件210。过压保护装置100中的上座2连接在外锅300上，且触发件4位于加热件210的底部。

根据本发明的电压力锅，通过设置过压保护装置100，且通过加热件210的位移变化来控制过压保护装置100的动触点和定触点之间的通断，由此当电压力锅的压力控制装置失效时，能够自动进行过压保护，避免过压掀盖或爆锅，由此结构简单且控制方便，提高了使用的安全性和可靠性。

另外，如图19所示，在底座400的底部设有复位推杆410，由此可通过该复位推杆410对过压保护装置100进行手动复位，也就是说，通过复位推杆410，使得静触点212与动触点112恢复闭合状态。当然，本发明不限于此，如图20所示，在本发明的另一个示例中，在底座400的底部还可设有复位孔420，也可对过压保护装置100进行手动复位。

根据本发明实施例的电压力锅的其他构成例如底座、外锅和内锅等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (21)

1.一种电压力锅的过压保护装置，所述电压力锅包括外锅和内锅，所述内锅的底部设有随内锅内压力可上下移动的加热件，其特征在于，所述电压力锅的过压保护装置包括：

下座；

上座，所述上座可活动地安装在所述下座上；

动触点和静触点，所述动触点和静触点分别设在所述下座和上座的至少一个上；

连接结构，所述连接结构设在所述上座和所述下座之间以使所述动触点和所述静触点闭合和断开；以及

触发件，所述触发件位于所述加热件下方并由所述加热件驱动推动所述下座相对于所述上座移动触动所述连接结构。

2.根据权利要求1所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，进一步包括：

动触片和定触片，所述动触片和定触片分别设在所述下座和上座的至少一个上，其中所述动触点和静触点分别设在所述动触片和定触片上。

3.根据权利要求2所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述动触片设在所述下座上，且所述定触片设在所述上座上。

4.根据权利要求2所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述动触片设在所述上座上，且所述定触片设在所述下座上。

5.根据权利要求3或4所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述连接结构包括：

弹性卡扣，所述弹性卡扣设在所述上座上；

通孔，所述通孔形成在所述下座上且可与所述弹性卡扣配合。

6.根据权利要求5所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述连接结构进一步包括：

限位筋，所述限位筋设在所述下座上且相邻于所述通孔，所述弹性卡扣穿过所述通孔配合后保持在所述限位筋上。

7.根据权利要求3或4所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述连接结构包括：

第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述上座上；

第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述下座上且与所述第一磁吸件磁力配合。

8.根据权利要求7所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述第一磁吸件为磁铁，所述上座上设有磁铁安装槽，所述磁铁安装在所述磁铁安装槽内；

所述第二磁吸件为导磁片或铁质材料。

9.根据权利要求7所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述第一磁吸件为导磁片或铁质材料；

所述第二磁吸件为磁铁，所述下座上设有磁铁安装槽，所述磁铁安装在所述磁铁安装槽内。

10.根据权利要求3或4所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述连接结构包括：

弹片，所述弹片包括形成为弧形形状的片体和分别设在所述片体径向两端的安装片；

形成在所述上座上的弹片限位槽，其中所述弹片一端的安装片卡持在所述弹片限位槽内；和

弹片限位筋，所述弹片限位筋形成在所述下座上，其中所述弹片另一端的安装片卡持在所述弹片限位筋上。

11.根据权利要求10所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述下座上形成有贯穿其厚度的贯通部，所述弹片限位筋设在所述贯通部的侧壁上，其中所述弹片穿过所述贯通部后所述另一端的安装片卡持在所述弹片限位筋上。

12.根据权利要求2所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述动触片和定触片均设在上座上或均设在下座上。

13.根据权利要求12所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述动触片或定触片中的至少一个形成为弯曲形状以使所述动触片上的动触点和所述定触片上的静触点位置对应。

14.根据权利要求13所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述连接结构包括：

弹性件，所述弹性件设在与所述动触片和定触片所在的上座或下座中的其中一个之外的另一个上，且所述弹性件朝向所述定触片和动触片且使所述定触片和动触片常闭合，其中所述下座相对于所述上座移动时所述动触点和静触点断开。

15.根据权利要求14所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述弹性件为L形板，所述L形板包括：

第一板段，所述第一板段的第一端连接在所述上座或上座中的所述另一个；

第二板段，所述第二板段的第一端连接在所述第一板段的第二端上且相对于所述第一板段之间倾斜地延伸，其中所述第二板段的自由端与所述动触点和静触点的位置对应。

16.根据权利要求14所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述弹性件为弹性波纹管或弹簧。

17.根据权利要求1所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述触发件包括：

凸柱，所述凸柱内形成有螺纹孔；和

与所述螺纹孔配合的调节螺母，所述调节螺母位于所述加热件下方。

18.根据权利要求1所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述凸柱连接在所述上座、下座或者所述外锅上。

19.根据权利要求1所述的电压力锅的过压保护装置，其特征在于，所述上座上设有导槽，所述下座上设有铰链轴，所述铰链轴与所述导槽配合以将所述下座可枢转地连接至所述上座。

20.一种电压力锅，其特征在于，包括：

外锅；

内锅，所述内锅设在所述外锅内部且底部设有可随内锅内压力而上下移动的加热件；

根据权利要求1-19中任一项所述的电压力锅的过压保护装置，所述上座连接在所述外锅上，且所述触发件位于所述加热件的底部；以及

底座，所述底座设在所述外锅外且支撑所述外锅。

21.根据权利要求20所述的电压力锅，其特征在于，所述底座的底部设有复位推杆或复位孔。