CN103960086B - 一种多功能日光温室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能日光温室，该多功能日光温室的基础结构采用0.5×0.5×0.5立方米，高标号混凝土钢筋独立基础结构，按照间隔1.2米设计一个独立基础的施工技术，每一个独立基础焊接钢筋预埋件，与2寸、壁厚2.7mm、长度3.2米钢管墙体独立柱和20公分轻型复合墙板连接，形成基础、墙体立柱和墙板坚固的整体结构。本发明稳定性能好，整体性能好，提高了整体的稳固性，增强了抗风压、抗雪压的能力，保证了在气候恶劣条件下能够安全种植生产，保温性能好，环保性能好，建筑成本低，本发明还有施工期短，占地面积小，便于移动搬迁，无建筑垃圾，防止病虫害滋生等诸多优势。

Description

一种多功能日光温室

技术领域

本发明属于温室大棚领域，尤其涉及一种多功能日光温室。

背景技术

我国设施农业起步于80年代，发展在90年代，2000年进入快速发展期。目前已发展到相当规模，无论从发展速度上，还是在发展数量上，居世界第一。但是在30年的发展过程中，至今还是徘徊在简易设计与建造的水平上，没有突破性的改进和创新。究其原因：

1、普遍采取因陋就简的传统建造方式。致使建成后的日光温室设施水平很低，抗御自然灾害能力很差；

2、在设计与建造过程中，在方位定向、建筑材料选择、主体结构设计、建造技术工艺、附属设施配置等方面，不同程度存在着一定盲目性、随意性和不专业性的现象，导致建成后的温室不能达到预期技术指标，经济效益低下；

3、我国北方地区设计与建造的日光温室，大部分是模仿和照搬山东寿光80-90年代的建造模式，设施农业发展和建设还是停留和徘徊在一个非常低的技术水平上，只有量的变化、没有质的突破。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能日光温室，旨在解决我国设施农业至今还是徘徊在简易设计与建造的水平上，没有突破性的改进和创新的问题。

本发明是这样实现的，一种多功能日光温室的基础结构采用0.5×0.5×0.5立方米，高标号混凝土钢筋独立基础结构，按照间隔1.2米设计一个独立基础的施工技术，每一个独立基础焊接钢筋预埋件，与2寸、壁厚2.7mm、长度3.2米钢管墙体独立柱和20公分轻型复合墙板连接，形成基础、墙体立柱和墙板坚固的整体结构。

进一步，所述的多功能日光温室长度设计为60-70米，宽度设计为9米，高度设计为4.5米，建筑面积为540-630平方米为宜。

进一步，所述的多功能日光温室将外界地表土取出10公分，回填到温室种植面，使温室种植面高于外界地平面15公分。

进一步，所述的多功能日光温室的墙体结构采用环保复合保温轻型墙体结构采用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方管，作为日光温室墙体支撑立柱，与基础预埋件焊接后，再用长度20×宽度20×壁厚1.5mm镀锌方管，按照钢立柱总高至下而上，在每0.6米距离横向连接一根，形成墙体整体框架结构，选用容重12公斤/立方米、10公分厚高密度聚苯板作为墙体保温层，两层错缝重叠达到20公分厚形成温室轻型墙体严密的保温结构；

安装时与钢结构立柱连接固定，高度3.2米，上部至后坡出水檐，下部至混凝土独立基础，双面用多层无纺布铺面，用高强度抗裂砂浆抹面，形成墙体保护层，或者选用彩钢复合墙板一次成型。

进一步，所述的多功能日光温室采用双层骨架建造结构，利用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方钢，按照温室高度和温室采光面角度，计算出光照最佳垂直线和最佳太阳入射角，找出最佳抛物线拱形角度，用标准压弯机制作成标准骨架，作为内架和外架温室的双层骨架，再用长度20×宽度20壁厚×1.5mm镀锌方管，按照钢骨架长度至下而上，在每2米距离中进行一根横连接，形成标准一致、坚固美观的温室内外双层骨架整体结构。

进一步，所述的多功能日光温室后坡面宽度设计为1.5米，钢立柱与后坡板夹角形成45°，建筑结构采用0.8mm波镁板作为底板，中间利用容重12公斤/立方米，12公分厚度的聚苯板作为保温层，上部用抗裂砂浆抹面做保护层，或用彩钢复合保温材料一次成型。

进一步，所述的多功能日光温室采用双层骨架、内置式保温被构造结构，保温被材料选用白色透明BC防雨绸作为面料，内部选择白色透光太空棉作为保温材料，采取整体粘合工艺，形成全封闭结构，将制作好的保温被安置在温室内骨架上，不用时保存在温室北倾角墙燕窝处。

进一步，所述的多功能日光温室的卷帘机选用手动吊链，自行设计出连杆轨道式人工保温被起落系统。

进一步，所述的多功能日光温室选用透光、无滴、消雾、防尘、保温性能良好，具有抗拉力强、长寿等特点的多功能复合膜；棚膜安装采用每5根骨架上镶嵌一组卡槽与棚膜固定的安装方式，形成棚膜与骨架附着面全接触。

进一步，所述的多功能日光温室，前风口设置在温室南倾角室外，据地平面50公分处作为底裙，至上开50公分作为前风口，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，重叠30公分，安装手动卷膜器伸缩行程80公分；顶部风口设置在一、二层骨架中间与后坡接触点倾斜面的最高处，开口40公分，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，安装手动吊链卷膜器，伸缩行程60公分。

进一步，所述的多功能日光温室的浇灌系统采用滴灌与浇灌两套方式，滴灌系统安装在温室北端，每一畦安装滴管两根，用于平时正常浇灌；浇灌系统安装在温室南端二层骨架地角处，每10米安装一组节水阀门，用于有机肥、绿肥、沼液等符合绿色、有机肥料使用准则的冲施肥实施浇灌。

进一步，所述的多功能日光温室将工作通道设计在温室南墙内侧，向北延伸至二层钢骨架中端，宽度0.8米，底部用砖铺面。

进一步，所述的多功能日光温室内安装防虫网，配置黄板诱杀、防水照明灯、增光灯、授粉用熊蜂箱、二氧化碳发生器。

进一步，所述的多功能日光温室方位定向坐北朝南，用罗盘仪和指北针定向正南方，再按照当地纬度找出磁偏角，确定本地域的正南方。

效果汇总

本发明的多功能日光温室的有益效果如下：

1、稳定性能好

材料组合配方科学，工艺先进，韧性好，体积轻，耐腐蚀，抗寒冷，耐高温，并具有很好的防水功能、便于维护保养，使用寿命为20年以上。

2、整体性能好

基础、墙体与骨架连接采用新技术工艺，提高了整体的稳固性，增强了抗风压、抗雪压的能力，保证了在气候恶劣条件下能够安全种植生产。

3、保温性能好

复合保温材料墙体保温性能优于一般材料的几倍，非常适合于北方地区农业设施建设选用和发展。

4、环保性能好

新型复合材料表面光洁，造型美观，无毒、无味、无污染，是理想的温室建筑材料，符合于有机、绿色食品生产的要求。

5、建筑成本低

选用该工艺和材料建造温室，比使用传统材料及其它工艺能够节省成本造价20-25％，适合于规模化普及与推广。

除此之外，本发明还有施工期短，占地面积小，便于移动搬迁，无建筑垃圾，防止病虫害滋生等诸多优势，是发展高效设施农业的实用型新技术、新工艺，具有良好应用价值和广阔的发展前景。

附图说明

图1是本发明实施例提供的多功能日光温室的钢架结构示意图；

图2是本发明实施例提供的多功能日光温室的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1、2示出了本发明的多功能日光大棚的结构，如图所示，本发明是这样实现的，一种多功能日光温室的基础结构采用0.5×0.5×0.5立方米，高标号混凝土钢筋独立基础结构，按照间隔1.2米设计一个独立基础的施工技术，每一个独立基础焊接钢筋预埋件，与2寸、壁厚2.7mm、长度3.2米钢管墙体独立柱和20公分轻型复合墙板连接，形成基础、墙体立柱和墙板坚固的整体结构。

进一步，所述的多功能日光温室的墙体结构采用环保复合保温轻型墙体结构采用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方管，作为日光温室墙体支撑立柱，与基础预埋件焊接后，再用长度20×宽度20×壁厚1.5mm镀锌方管，按照钢立柱总高至下而上，在每0.6米距离横向连接一根，形成墙体整体框架结构，选用容重12公斤/立方米、10公分厚高密度聚苯板作为墙体保温层，两层错缝重叠达到20公分厚形成温室轻型墙体严密的保温结构；

安装时与钢结构立柱连接固定，高度3.2米，上部至后坡出水檐，下部至混凝土独立基础，双面用多层无纺布铺面，用高强度抗裂砂浆抹面，形成墙体保护层，或者选用彩钢复合墙板一次成型。

进一步，所述的多功能日光温室采用双层骨架建造结构，利用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方钢，按照温室高度和温室采光面角度，计算出光照最佳垂直线和最佳太阳入射角，找出最佳抛物线拱形角度，用标准压弯机制作成标准骨架，作为内架和外架温室的双层骨架，再用长度20×宽度×20壁厚1.5mm镀锌方管，按照钢骨架长度至下而上，在每2米距离中进行一根横连接，形成标准一致、坚固美观的温室内外双层骨架整体结构。

进一步，所述的多功能日光温室后坡面宽度设计为1.5米，钢立柱与后坡板夹角形成45°，建筑结构采用0.8mm波镁板作为底板，中间利用容重12公斤/立方米，12公分厚度的聚苯板作为保温层，上部用抗裂砂浆抹面做保护层，或用彩钢复合保温材料一次成型。

进一步，所述的多功能日光温室采用双层骨架、内置式保温被构造结构，保温被材料选用白色透明BC防雨绸作为面料，内部选择白色透光太空棉作为保温材料，采取整体粘合工艺，形成全封闭结构，将制作好的保温被安置在温室内骨架上，不用时保存在温室北倾角墙燕窝处。

进一步，所述的多功能日光温室的卷帘机选用手动吊链，自行设计出连杆轨道式人工保温被起落系统。

进一步，所述的多功能日光温室选用透光、无滴、消雾、防尘、保温性能良好，具有抗拉力强、长寿等特点的多功能复合膜；棚膜安装采用每5根骨架上镶嵌一组卡槽与棚膜固定的安装方式，形成棚膜与骨架附着面全接触。

进一步，所述的多功能日光温室，前风口设置在温室南倾角室外，据地平面50公分处作为底裙，至上开50公分作为前风口，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，重叠30公分，安装手动卷膜器伸缩行程80公分；顶部风口设置在一、二层骨架中间与后坡接触点倾斜面的最高处，开口40公分，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，安装手动吊链卷膜器，伸缩行程60公分。

进一步，所述的多功能日光温室的浇灌系统采用滴灌与浇灌两套方式，滴灌系统安装在温室北端，每一畦安装滴管两根，用于平时正常浇灌；浇灌系统安装在温室南端二层骨架地角处，每10米安装一组节水阀门，用于有机肥、绿肥、沼液等符合绿色、有机肥料使用准则的冲施肥实施浇灌。

进一步，所述的多功能日光温室将工作通道设计在温室南墙内侧，向北延伸至二层钢骨架中端，宽度0.8米，底部用砖铺面。

进一步，所述的多功能日光温室内安装防虫网，配置黄板诱杀、防水照明灯、增光灯、授粉用熊蜂箱、二氧化碳发生器。

进一步，所述的多功能日光温室方位定向坐北朝南，用罗盘仪和指北针定向正南方，再按照当地纬度找出磁偏角，确定本地域的正南方。

进一步，所述的多功能日光温室长度设计为60-70米，宽度设计为9米，高度设计为4.5米，建筑面积为540-630平方米为宜。

进一步，所述的多功能日光温室将外界地表土取出10公分，回填到温室种植面，使温室种植面高于外界地平面15公分。

本发明不利用冬季清晨9点前的光照，主要多利用下午4-5点的光照。其原因冬季12月15日——2月15日气候寒冷，清晨9点前是外界温度最寒冷的时间，也是温室内温度最低点，因温室湿度大，棚膜全是冷结霜，实际上冬季早9点前的光照是利用不到的。因此，将日光温室的方位从正南向西偏移10-12度，设法调整多利用下午4-5点的光照是科学的。实践证明，此设计方案每天温室内的植物不仅可多享受30-40分钟的光照时间，而且还能够提高温室内5％的蓄热能力。

所述的多功能日光温室将外界地表土取出10公分，回填到温室种植面，使温室种植面高于外界地平面15公分，在冬季同等气候条件下，与下挖方式相比，能够自然提高温室种植面土壤温度2-3度，体现出良好的蓄热与保温效果，保护了原有营养土层，有利于植物生长，有效地避免了由于下挖，造成温室种植面低于外界地平面，经常遭遇雨水或洪水倒灌的弊端，由于种植面高于地平面，对于防止棚内高湿，便于棚内通风，有效控制病虫害的发生，起到良好的作用。

轻型墙体，与重型墙体相比韧性和抗变性好，能够有效防止墙体变形和开裂。尤其在下湿地、盐碱地、沙漠地等地质状况不稳定的地域，采用该技术方案，显示出独特的优越性。

北方大部分日光温室在骨架抛物线弧度设计与建造中，主要考虑到为了解决保温被上下起落问题和抗压问题，不得不放弃最佳垂直线和最佳太阳入射角。本发明利用双层骨架分别承担压力，外骨架支撑棚膜封闭温室，并承担来自外界的风压和雪压；内骨架支撑保温被，不但承担了保温被的压力，而且保证了保温被顺畅起落。很好地解决了光照、抗压和保温问题。其特点：

(1)光照好。完全可以按照温室采光面角度，计算出光照最佳垂直线和最佳太阳入射角，找出最佳抛物线拱形角度，充分体现出光照时间长、蓄温能力强、保温效果好的特点。

(2)抗压好。双层骨架很好地解决了压力分担问题，外层骨架承担风压和雪压，内层骨架承担保温被形成的压力。体现出良好的抗压能力，有效地保证了日光温室的安全和使用寿命。

(3)保温好。实践证明，双层骨架外面有棚膜保护层，里面有保温被，中间形成60公分冷热交换层，加之密封程度好，冷空气不易侵入、热空气不易散失，体现出良好的保温效果。

本发明的后坡面设计，重量轻、强度高、抗老化、表面光洁、造型美观、整体结构好，建筑成本低；后坡板与后墙结合点内燕窝出结合紧密，不会出现冷桥，体现出良好的密封和保温效果；后坡角度设计合理，后墙内侧与钢骨架最高点投影距离为1.15米，以农历二月十四日冬至节气11时55分为界，光照面还能辐射到全部后墙体，体现出良好的光照和蓄热保温能力。

本发明采用双层骨架、内置式保温被设计建造方案，体积轻、保温效果好。其重量只有常规保温被重量的三分之一，不会造成骨架的压力。由于保温被安置在温室内，太空棉在不直接受外界冷空气侵袭的情况下，具有很好的保温效果；具有透光功能。按照北方温室种植管理习惯，冬至前后上午9点30分打开保温被，下午3点30分落下保温被，一天温室享受光照时间为只有6个小时。保温被BC防雨绸面料和太空棉都具有透光性能，在保温被落下来的时候，温室还能够保持较强的可见光。经测试温室不但一天能够让植物多享受2个多小时光照，而且还能延续温室蓄温能力。

棚膜的选择与安装，透光率能达到96％，使用周年后透光率还保持在72％，体现出良好的透光、蓄热和保温性能；与传统安装方法相比，棚膜安装牢固，不会生产横向皱褶，附着在棚膜上的蒸汽滴水能够按照温室骨架的抛物线，顺畅排入固定的前墙角，蒸汽滴水不会乱滴污染种植物或造成棚内高湿。避免了压膜绳与骨架与棚膜形成长期压迫和摩擦加速棚膜损坏的现象；具有棚膜局部损坏，及时局部更换，避免了压膜绳造成局部损坏，整个棚膜再不好利用的现象，体现出使用寿命长，棚膜与骨架结合牢固、棚膜平展、棚型美观、维修方便、透光和蓄热性能好等诸多优点。

通过开辟南过道，能够提高温室土地使用率12％。尤其种植茄果类蔬菜以一亩地计算能多栽培240株；南过道0.8米，正处于双层骨架中间，冬季保温被放下时，外面有棚膜，里面有保温被，自然形成冷热交换缓冲带，能够有效阻止冷空气直接侵入，起到良好的保温效果；0.8米宽的南过道自然形成一条隔离带，能够对外界病虫害的介入起到一定隔离作用。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多功能日光温室，其特征在于，所述的多功能日光温室的基础结构采用0.5×0.5×0.5立方米，高标号混凝土钢筋独立基础结构，按照间隔1.2米设计一个混凝土钢筋独立基础结构的施工技术，每一个混凝土钢筋独立基础结构焊接钢筋预埋件，与2寸、壁厚2.7毫米、长度3.2米钢管墙体独立柱和20公分轻型复合墙板连接，形成混凝土钢筋独立基础结构、钢管墙体独立柱和墙板坚固的整体结构；

所述的多功能日光温室的墙体结构采用环保复合保温轻型墙体结构,采用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方管作为日光温室墙体支撑立柱，与基础预埋件焊接后，再用长度20×宽度20×壁厚1.5mm镀锌方管，按照钢管墙体独立柱总高至下而上，在每0.6米距离横向连接一根，形成墙体整体框架结构，选用容重12公斤/立方米、10公分厚高密度聚苯板作为墙体保温层，两层错缝重叠达到20公分厚形成温室轻型墙体严密的保温结构；

后墙体安装时与钢管墙体独立柱连接固定，后墙体高度3.2米，上部至后坡出水檐，下部至混凝土钢筋独立基础结构，双面用多层无纺布铺面，用高强度抗裂砂浆抹面，形成墙体保护层；

所述的多功能日光温室采用双层骨架建造结构，利用长度40×宽度60×壁厚1.8mm镀锌方管，按照温室高度和温室采光面角度，计算出光照最佳垂直线和最佳太阳入射角，找出最佳抛物线拱形角度，用标准压弯机制作成标准骨架，作为内架和外架温室的双层骨架，再用长度20×宽度20×壁厚1.5mm镀锌方管，按照钢骨架长度至下而上，在每2米距离中进行一根横连接，形成标准一致、坚固美观的温室内外双层骨架整体结构；

所述的多功能日光温室后坡面宽度设计为1.5米，钢管墙体独立柱与后坡面夹角形成45°，建筑结构采用0.8mm波镁板作为底板，中间利用容重12公斤/立方米，12公分厚度的聚苯板作为保温层，上部用抗裂砂浆抹面做保护层；

所述的多功能日光温室采用双层骨架、内置式保温被构造结构，保温被材料选用白色透明BC防雨绸作为面料，内部选择白色透光太空棉作为保温材料，采取整体粘合工艺，形成全封闭结构，将制作好的保温被安置在温室内骨架上，不用时保存在温室北倾角墙燕窝处；

所述的多功能日光温室的卷帘机选用手动吊链，自行设计出连杆轨道式人工保温被起落系统；

所述的多功能日光温室选用透光、无滴、消雾、防尘、保温性能良好，具有抗拉力强、长寿特点的多功能复合膜；棚膜安装采用每5根骨架上镶嵌一组卡槽与棚膜固定的安装方式，形成棚膜与骨架附着面全接触；

所述的多功能日光温室，前风口设置在温室南倾角室外，据地平面50公分处作为底裙，至上开50公分作为前风口，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，重叠30公分，安装手动卷膜器伸缩行程80公分；顶部风口设置在双层骨架中间与后坡接触点倾斜面的最高处，开口40公分，用与温室长度一致的6分钢管固定风口膜，安装手动吊链卷膜器，伸缩行程60公分；

所述的多功能日光温室的浇灌系统采用滴灌与浇灌两套方式，滴灌系统安装在温室北端，每一畦安装滴管两根，用于平时正常浇灌；浇灌系统安装在温室南端双层骨架地角处，每10米安装一组节水阀门，用于有机肥、绿肥、沼液符合绿色、有机肥料使用准则的冲施肥实施浇灌；

所述的多功能日光温室将工作通道设计在温室南墙内侧，向北延伸至双层骨架中端，宽度0.8米，底部用砖铺面；所述的多功能日光温室内安装防虫网，配置黄板诱杀、防水照明灯、增光灯、授粉用熊蜂箱、二氧化碳发生器；所述的多功能日光温室方位定向坐北朝南，用罗盘仪和指北针定向正南方，再按照当地纬度找出磁偏角，确定本地域的正南方；所述的多功能日光温室长度设计为60-70米，宽度设计为9米，高度设计为4.5米，建筑面积为540-630平方米；所述的多功能日光温室将外界地表土取出10公分，回填到温室种植面，使温室种植面高于外界地平面15公分。